磁力驱动抽油机制造技术

本实用新型专利技术为磁力驱动抽油机，包括桁架固定于底座架上，磁力伸缩器通过导轨安装在桁架上，可沿导轨上下自由滑动，底座架放置电机，钢丝绳一端固定于底座架上，另一端通过翻转轮绕过磁力伸缩器上部连接抽油杆，抽油杆下端连接抽油泵，其特征是：在磁力伸缩器中，轴上相间装有推动定子和推动转子，推动转子通过其内凸与轴上的滑槽联接，推动定子通过其外凸与外壳上的滑槽联接，推动定子、推动转子同极相对装在轴上，并置于外壳内，在两两相对的磁极面上，按圆周分部间隔90°设置一隔磁层。能达到的有益效果是：在既能达到低冲刺、长冲程的效果上，又使耗能减少、耐用性增强，且由于结构简单，市场推广性强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抽油机，具体为利用磁斥力使抽油杆产生往复运动的抽油机。
技术介绍
目前按照抽油机驱动方式的不同，可分为游梁式抽油机和直线式抽油机。游梁式抽油机一有杆抽油泵全系统的总效率在国内一般地区平均只有12% 23%，先进地区至今也不到30%。美国的常规型抽油机系统效率较高，但也仅有46%。系统效率低下，能耗大，耗电就多，因此，节能成为有杆抽油系统的一个亟需解决的问题。此外，随着老油田油井的注水开发，油田已经开始进入高含水采油期。不断提高产液量，以液保油，这是注水开采油田保证原油稳产的必要趋势。这种开采特点要求抽油机的冲程越长越好，使得在役的常规型游梁式抽油机机型偏小，在一定程度上已经不能满足长冲程、低冲次生产的要求。终究其系统效率低的原因主要是因为其结构复杂，衔接环节过多，任何一环的效率变低，都会使总效率变低，而能耗大的主要原因由于抽油机的负荷特性与异步电动机的硬的转矩特性不相匹配，甚至出现“发电机”工况，出现二次能量转化，采用对称循环工作制使泵充满度下降，影响产量，泵效降低，能耗亦增大。因此，游梁式抽油机使用范围越来越窄，逐渐面临被淘汰的命运。直线式抽油机是根据地下抽油泵往复直线工作的特点，用计算机程序控制电机的自动换向，使抽油机的动力源与终端负载同向运动，传统的游梁式抽油机的四连杆传动机构得以省略，取而代之的是简洁的轮系传动。抽油机在拖动抽油杆和配重上下往复运动中不断地储存和释放势能，使机械效率达到90%以上，无功损耗接近零，收到了四两拨千斤的惊人效果。塔架式数控抽油机的机械系统安全可靠，电控系统精确稳定，采油作业综合成本低，而且独特的结构更适用于低洼、滩涂、沙漠等各种恶劣而复杂的地理环境，市场应用越来越广泛。但直线式抽油机由于结构复杂、科技含量高，导致其成本就高，限制其更好地推广。随着科技的进步，抽油机现在朝着大型化、低能耗、高适应性、长冲程无游梁、自动化和智能化方向发展，亟需一种具备上述特征且成本较低、结构简单的现代化抽油机出现。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种成本低、易操作、结构简单、易推广的现代化抽油机。本技术的目的是这样实现的:包括桁架固定于底座架上，磁力伸缩器通过导轨安装在桁架上，可沿导轨上下自由滑动，在磁力伸缩器下方置一防撞器于底座架上，底座架放置电机，钢丝绳一端固定于底座架上，另一端通过翻转轮绕过磁力伸缩器上部连接抽油杆，抽油杆下端连接抽油泵，其特征是:在磁力伸缩器中，轴上相间装有推动定子和推动转子，推动转子通过其内凸与轴上的滑槽联接，推动定子通过其外凸与外壳上的滑槽联接，推动定子、推动转子同极相对装在轴上，并置于外壳内，在两两相对的磁极面上，按圆周分部间隔90°设置一隔磁层，柱塞与最外层的推动定子固定连接，柱塞上套装有压缩弹簧。本技术的目的还可以这样实现:推动定子和推动转子的材质为铷铁棚强磁材料。所述的磁力伸缩器为组合结构，轴上包括一组以上的推动转子和推动定子。本技术能达到的有益效果是:在既能达到低冲刺、长冲程的效果上，又使其运行效率提高、耗能减少、耐用性增强，且由于结构简单，易操作，市场推广性强。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术磁力伸缩器结构放大示意图；图3为图2中磁力伸缩器的A-A剖视图；图4为图2中磁力伸缩器的B-B剖视图。具体实施方式附图中各符号表不的零部件名称为:桁架1、导轨2、翻转轮3、钢丝绳4、磁力伸缩器5、防撞器6、抽油杆7、抽油泵8、导轨板9、底座架10、电机11、电磁刹车12。具体实施方式:在图1中，祐1架I固定于底座10上,磁力伸缩器5通过导轨2安装在桁架I上，可沿导轨2上下自由滑动，在磁力伸缩器5下方置一防撞器6于底座上，钢丝绳4 一端固定于底座10上，另一端通过翻转轮3绕过磁力伸缩器5上部连接抽油杆7，抽油杆7下端连接抽油泵8。如图2所示，在磁力伸缩器5中，轴5.1上相间装有推动定子5.3和推动转子5.2，推动转子5.2通过其内凸与轴5.1上的滑槽联接，推动定子5.3通过其外凸与外壳5.4上的滑槽联接，推动定子5.3、推动转子5.2同极相对装在轴5.1上，并置于外壳5.4内，柱塞5.6与最外层的推动定子5.2固定连接，柱塞5.6上套装有压缩弹簧5.7。本技术的磁力伸缩器5为组合结构，轴5.1上包括一组以上的推动转子5.2和推动定子5.3。图3、图4中，在推动转子5.2和推动定子5.3两两相对的磁极面上，按圆周分部间隔90。设置一隔磁层5.5。工作过程:电机带动轴转动，轴带动推动转子转动，推动转子的磁极和推动定子的磁极正好相对时，磁斥力达到最大，推动定子沿外壳滑槽向上运动，进而推动其上部的推动转子也向上运动，顺次推动，完成柱塞的向上运动，弹簧压缩；推动转子的磁极和推动定子的隔磁材料正好相对应时，磁斥力达到最小，在弹簧压力的作用下，推动定子和推动转子依次向下运动，进而带动柱塞往下运动。柱塞的上下运动使翻转轮也进行上下运动，钢丝绳带动抽油杆上下运动，抽油杆带动抽油泵完成抽油动作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁力驱动抽油机，包括桁架（1）固定于底座架（10）上，磁力伸缩器（5）通过导轨（2）安装在桁架（1）上，可沿导轨（2）上下自由滑动，在磁力伸缩器（5）下方置一防撞器（6）于底座架（10）上，底座架（10）放置电机（11），钢丝绳（4）一端固定于底座架（10）上，另一端通过翻转轮（3）绕过磁力伸缩器（5）上部连接抽油杆（7），抽油杆（7）下端连接抽油泵（8），其特征是：在磁力伸缩器（5）中，轴（5.1）上相间装有推动定子（5.3）和推动转子（5.2），推动转子（5.2）通过其内凸与轴（5.1）上的滑槽联接，推动定子（5.3）通过其外凸与外壳（5.4）上的滑槽联接，推动定子（5.3）、推动转子（5.2）同极相对装在轴（5.1）上，并置于外壳（5.4）内，在两两相对的磁极面上，按圆周分部间隔90°设置一隔磁层（5.5），柱塞（5.6）与最外层的推动定子（5.2）固定连接，柱塞（5.6）上套装有压缩弹簧（5.7）。

【技术特征摘要】
1.一种磁力驱动抽油机，包括祐1架(I)固定于底座架(10)上,磁力伸缩器(5)通过导轨(2)安装在桁架(I)上，可沿导轨(2)上下自由滑动，在磁力伸缩器(5)下方置一防撞器(6)于底座架(10)上，底座架(10)放置电机(11)，钢丝绳(4) 一端固定于底座架(10)上，另一端通过翻转轮(3)绕过磁力伸缩器(5)上部连接抽油杆(7)，抽油杆(7)下端连接抽油泵(8)，其特征是:在磁力伸缩器(5)中，轴(5.1)上相间装有推动定子(5.3)和推动转子(5.2)，推动转子(5.2)通过其内凸与轴(5.1)上的滑槽联接，推动定子(5.3)通过其外凸与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春祥，王刚，崔守清，段宏志，王巍，田龙，安瑞廷，郝永刚，张鲲鹏，闫玉晋，王为民，曾金元，
申请(专利权)人：刘春祥，王刚，崔守清，段宏志，
类型：实用新型
国别省市：