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磁力驱动抽油机制造技术

技术编号:8696304 阅读:170 留言:0更新日期:2013-05-13 03:26
本实用新型专利技术为磁力驱动抽油机,包括桁架固定于底座架上,磁力伸缩器通过导轨安装在桁架上,可沿导轨上下自由滑动,底座架放置电机,钢丝绳一端固定于底座架上,另一端通过翻转轮绕过磁力伸缩器上部连接抽油杆,抽油杆下端连接抽油泵,其特征是:在磁力伸缩器中,轴上相间装有推动定子和推动转子,推动转子通过其内凸与轴上的滑槽联接,推动定子通过其外凸与外壳上的滑槽联接,推动定子、推动转子同极相对装在轴上,并置于外壳内,在两两相对的磁极面上,按圆周分部间隔90°设置一隔磁层。能达到的有益效果是:在既能达到低冲刺、长冲程的效果上,又使耗能减少、耐用性增强,且由于结构简单,市场推广性强。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抽油机,具体为利用磁斥力使抽油杆产生往复运动的抽油机。
技术介绍
目前按照抽油机驱动方式的不同,可分为游梁式抽油机和直线式抽油机。游梁式抽油机一有杆抽油泵全系统的总效率在国内一般地区平均只有12% 23%,先进地区至今也不到30%。美国的常规型抽油机系统效率较高,但也仅有46%。系统效率低下,能耗大,耗电就多,因此,节能成为有杆抽油系统的一个亟需解决的问题。此外,随着老油田油井的注水开发,油田已经开始进入高含水采油期。不断提高产液量,以液保油,这是注水开采油田保证原油稳产的必要趋势。这种开采特点要求抽油机的冲程越长越好,使得在役的常规型游梁式抽油机机型偏小,在一定程度上已经不能满足长冲程、低冲次生产的要求。终究其系统效率低的原因主要是因为其结构复杂,衔接环节过多,任何一环的效率变低,都会使总效率变低,而能耗大的主要原因由于抽油机的负荷特性与异步电动机的硬的转矩特性不相匹配,甚至出现“发电机”工况,出现二次能量转化,采用对称循环工作制使泵充满度下降,影响产量,泵效降低,能耗亦增大。因此,游梁式抽油机使用范围越来越窄,逐渐面临被淘汰的命运。直线式抽油机是根据地下抽油泵往复本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁力驱动抽油机,包括桁架(1)固定于底座架(10)上,磁力伸缩器(5)通过导轨(2)安装在桁架(1)上,可沿导轨(2)上下自由滑动,在磁力伸缩器(5)下方置一防撞器(6)于底座架(10)上,底座架(10)放置电机(11),钢丝绳(4)一端固定于底座架(10)上,另一端通过翻转轮(3)绕过磁力伸缩器(5)上部连接抽油杆(7),抽油杆(7)下端连接抽油泵(8),其特征是:在磁力伸缩器(5)中,轴(5.1)上相间装有推动定子(5.3)和推动转子(5.2),推动转子(5.2)通过其内凸与轴(5.1)上的滑槽联接,推动定子(5.3)通过其外凸与外壳(5.4)上的滑槽联接,推动定子(5.3)、推动转子...

【技术特征摘要】
1.一种磁力驱动抽油机,包括祐1架(I)固定于底座架(10)上,磁力伸缩器(5)通过导轨(2)安装在桁架(I)上,可沿导轨(2)上下自由滑动,在磁力伸缩器(5)下方置一防撞器(6)于底座架(10)上,底座架(10)放置电机(11),钢丝绳(4) 一端固定于底座架(10)上,另一端通过翻转轮(3)绕过磁力伸缩器(5)上部连接抽油杆(7),抽油杆(7)下端连接抽油泵(8),其特征是:在磁力伸缩器(5)中,轴(5.1)上相间装有推动定子(5.3)和推动转子(5.2),推动转子(5.2)通过其内凸与轴(5.1)上的滑槽联接,推动定子(5.3)通过其外凸与...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春祥王刚崔守清段宏志王巍田龙安瑞廷郝永刚张鲲鹏闫玉晋王为民曾金元
申请(专利权)人:刘春祥王刚崔守清段宏志
类型:实用新型
国别省市:

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