双驱非接触传动立式抽油机制造技术

本实用新型专利技术为一种双驱非接触传动立式抽油机，属机电一体化应用新领域。该机包括置于机架顶平台上的双驱四保险减速机和机架底座上的电动移机装置以及机架下部控制柜内外接传感器的数字智能控制器，其中双驱四保险减速机驱动轮绳槽内披复一端经前动滑轮悬挂油井载荷，另一端经后动滑轮悬挂防坠落平衡重的驱动绳，保护绳槽内固定另一端连接防坠落平衡重的保护绳。该机具有防渗油、基本免维护、非接触传动保护设备、节能环保、安全可靠、智能高效的优点，可广泛应用于立式抽油机采油和其它频繁换向的提升作业。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种双驱非接触传动立式抽油机，属机电一体化应用新领域。
技术介绍
石油是工业的血液，是极其重要的战略物资。由于石油在国民经济和国防建设中难以替代的战略位置，决定了必须用更高效的采油机械尽可能多的开采石油。采油的主要手段是四连杆游梁式抽油机和天平平衡立式抽油机。据不完全统计，全世界目前有油井约200万口，其中抽油机机械采油约占95%以上。传统四连杆游梁式抽油机已逾120多年应用历史，具有疲实可靠、经久耐用的优点。该机型虽不断改进，不断创新，但其结构和原理万变不离其宗，至今仍占机械采油的90%左右,成为机械采油的主导机型。随着人类对节能高效、低碳、环保的需求越来越迫切，各类节能省材、不停机智能调参、安全、环保的天平平衡立式抽油机相继诞生。上述传统四连杆游梁式抽油机和天平平衡立式抽油机绝大部分通过减速器将电动机输出转速三级减速后实现大扭矩输出。机械米油中使用的减速器多为轴端对称输出，由于常年24小时交变载荷大扭矩连续运行，常规减速器故障率偏高，而且全部存在渗油漏油现象，影响了采油时率，且维护难度大，亟需性能更优越的减速设备优化采油机械。
技术实现思路
针对上述抽油机减速设备存在的不足本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双驱非接触传动立式抽油机，其特征在于：该机包括置于机架(4)顶平台上的双驱四保险减速机(1)和机架(4)底座上的电动移机装置(8)以及机架(4)下部控制柜内外接传感器(5)的数字智能控制器(7)，其中双驱四保险减速机(1)驱动轮(10)绳槽内披复一端经前动滑轮(2)悬挂油井载荷，另一端经后动滑轮(6)悬挂防坠落平衡重(9)的驱动绳(3)，保护绳槽内固定另一端连接防坠落平衡重(9)的保护绳。

【技术特征摘要】
1.一种双驱非接触传动立式抽油机，其特征在于:该机包括置于机架(4)顶平台上的双驱四保险减速机⑴和机架⑷底座上的电动移机装置⑶以及机架⑷下部控制柜内外接传感器(5)的数字智能控制器(7)，其中双驱四保险减速机⑴驱动轮(10)绳槽内披复一端经前动滑轮(2)悬挂油井载荷，另一端经后动滑轮(6)悬挂防坠落平衡重(9)的驱动绳(3)，保护绳槽内固定另一端连接防坠落平衡重(9)的保护绳。2.根据权利要求1所述的双驱非接触传动立式抽油机，其特征在于:所述的双驱四保险减速机(I)包括用同一条驱动轮(10)式空心输出轴和同一条置于驱动轮(10)式空心输出轴中心的输入轴(18)对称串联的2台起双保险作用的同规格减速机(11)以及输入轴(18)两端与双驱电动机(13)非接触传动的2台永磁联轴器(12)，其中减速机(11)箱体内输入轴(18)两端设置的一级减速齿轮与从动盘为二合一齿轮(15),其两侧各对称哨合两组起双保险作用的同轴大小减速齿轮(16)，同轴大小减速齿轮(16)与固定在驱动轮(10)式输出轴上的二级减速齿轮(17)啮合，驱动轮(10)式输出轴与减速机(11)箱体密封部位设置防渗回流孔(19)。3.根据权利要求1所述的双驱非接触传动立式抽油机，其特征在于:所述的电动移机装置(8)包括固定在机架底座四周骑在基础预埋轨道上的设有螺杆或千斤顶微升降机构的限位滚轮、电动减速装置，其中限位主动滚轮用万向轴与电动减速装置联接，并预设断电棘轮或螺杆手动牵弓I装置。4.根据权利要求1所述的双驱非接触传动立式抽油机，其特征在于:所述的防坠落平衡重(9)包括基础平衡重与其上部的吊耳，以及用吊耳销轴固定的带长销孔和活动刹车块的对称刹车臂，该对称刹车臂与基础平衡重内设置的预紧弹簧三线汇于一点与后动滑轮(6)悬挂，并与故障随机制动的电磁 刹车(14)互相联动实现双保险制动保护。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王颖，刘洪涛，薛志超，
申请(专利权)人：王颖，刘洪涛，薛志超，
类型：实用新型
国别省市：