一种传动轴断裂后的修复方法技术

本发明专利技术公开了一种传动轴断裂后的修复方法，所述方法包括以下步骤：1)传动轴(1)断裂后，在断裂一端的断面上加工中心孔(3)，中心孔(3)中安装短轴(2)，中心孔(3)与短轴(2)采用大过盈配合；2)在短轴外侧进行堆焊，堆焊到与传动轴(1)原尺寸相同后，精加工，即得到修复后的传动轴。本发明专利技术修复效果较好，修复时投入较少并且修复工期较短。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械维修领域，具体地，本专利技术涉及。
技术介绍
机械维修领域很多传动轴断裂后，无法修复，目前没有较好的修复方法，需要报废 处理并重新制做新传动轴，造成较大浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供，该方法修复效果较好，修 复时投入较少并且修复工期较短，克服了目前传动轴断裂后无法修复的问题。 为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下： -种传动轴断裂后的修复方法，所述方法包括以下步骤： 1)传动轴1断裂后，在断裂一端的断面上加工中心孔3,中心孔3中安装短轴2,中 心孔3与短轴2采用大过盈配合； 2)在短轴外侧进行堆焊，堆焊到与传动轴1原尺寸相同后，精加工，即得到修复后 的传动轴。 优选地，所述步骤2)中的堆焊采用堆焊机。【附图说明】 图1是本专利技术修复过程传动轴的结构示意图； 图2是图1的右视图； 图3是本专利技术修复后传动轴的结构示意图； 附图标记：1、传动轴，2、短轴，3、中心孔。【具体实施方式】 下面以附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。 实施例1 : -种传动轴断裂后的修复方法，如图1和图2所示，旋转轴尺寸φ300毫米X4000 毫米，短轴尺寸φ1〇〇毫米Χ900毫米。旋转轴加工中心孔φ1〇〇毫米，短轴与旋转轴中心孔 采用过盈配合。 上述传动轴断裂后修复方法为： 在断开的传动轴1 一端断面加工中心孔3,中心孔3中安装短轴2,中心孔3与短 轴2采用大过盈配合，然后在短轴2外侧进行堆焊，堆焊到传动轴原尺寸后，根据图纸进行 精加工，恢复传动轴的机械性能，修复后的传动轴如图3所示。 最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制。尽管参 照实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本专利技术的技术方 案进行修改或者等同替换，都不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本专利技术 的权利要求范围当中。【主权项】1. ，所述方法包括以下步骤： 1) 传动轴（1)断裂后，在断裂一端的断面上加工中心孔（3)，中心孔（3)中安装短轴 (2)，中心孔（3)与短轴（2)采用大过盈配合； 2) 在短轴外侧进行堆焊，堆焊到与传动轴（1)原尺寸相同后，精加工，即得到修复后的 传动轴。2. 如权利要求1所述的，其特征在于，所述步骤2)中的 堆焊采用堆焊机。【专利摘要】本专利技术公开了，所述方法包括以下步骤：1)传动轴(1)断裂后，在断裂一端的断面上加工中心孔(3)，中心孔(3)中安装短轴(2)，中心孔(3)与短轴(2)采用大过盈配合；2)在短轴外侧进行堆焊，堆焊到与传动轴(1)原尺寸相同后，精加工，即得到修复后的传动轴。本专利技术修复效果较好，修复时投入较少并且修复工期较短。【IPC分类】B23P6/04【公开号】CN105081672【申请号】CN201510595576【专利技术人】孔令强, 李娜 【申请人】山东钢铁股份有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年9月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传动轴断裂后的修复方法，所述方法包括以下步骤：1)传动轴(1)断裂后，在断裂一端的断面上加工中心孔(3)，中心孔(3)中安装短轴(2)，中心孔(3)与短轴(2)采用大过盈配合；2)在短轴外侧进行堆焊，堆焊到与传动轴(1)原尺寸相同后，精加工，即得到修复后的传动轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令强，李娜，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37