【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抽油机
，具体涉及一种动力下放式塔架抽油机。
技术介绍
在油田采油作业过程中，抽油机是主要的采油设备之一。常规的游梁抽油机冲程较小，自重大、占地多、平衡效果不理想、减速箱输出扭矩波动大而且抽油效率低。塔架抽油机虽然具有冲程长、重量轻、占地面积小、节能等优点，但大多还存在维修不便、作业让位、做井下示功时卸载不方便、换向冲击大、无失载保护等缺陷，其匀速运动使抽油泵在抽吸过程中载荷不能均匀变化。另外，现有的抽油机上虽然配置有刹车装置，但由于恶劣工作环境及各种干扰的影响，有时造成刹车装置失灵的现象，严重威胁作业安全。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术创造所要解决的技术问题是提供一种能够安全制动刹车的动力下放式塔架抽油机，且该抽油机结构设计合理、能耗低且操作方便。本专利技术创造为解决其技术问题所采用的技术方案为:一种动力下放式塔架抽油机，包括底座、塔架、连接在底座上的动力系统、前吊带牵引系统及后吊带牵引系统，所述动力系统包括顺序连接的电机、减速器和卷筒；其中，电机和减速器输入端通过带制动轮联轴器连接，减速器输出端和卷筒通过联轴器连接；所述卷筒的中...
【技术保护点】
一种动力下放式塔架抽油机，包括底座(1)、塔架(3)、连接在底座(1)上的动力系统(2)、前吊带牵引系统及后吊带牵引系统，所述动力系统(2)包括顺序连接的电机(13)、减速器(17)和卷筒(21)；其中，电机(13)和减速器(17)输入端通过带制动轮联轴器(15)连接，减速器(17)输出端和卷筒(21)通过联轴器(19)连接；所述卷筒(21)的中心轴两端通过轴承座(20)和轴承座(22)支撑，且外圆面上分别设置有前吊带环形槽(51)和后吊带环形槽(50)；所述电机(13)与控制系统连接；其特征是：所述减速器(17)输入端设置带手动操作的电力液压块式制动器(16)；所述减速器...
【技术特征摘要】
1.一种动力下放式塔架抽油机，包括底座(I)、塔架(3)、连接在底座(I)上的动力系统(2)、前吊带牵引系统及后吊带牵引系统，所述动力系统(2)包括顺序连接的电机(13)、减速器(17)和卷筒(21);其中，电机(13)和减速器(17)输入端通过带制动轮联轴器(15)连接，减速器(17)输出端和卷筒(21)通过联轴器(19)连接；所述卷筒(21)的中心轴两端通过轴承座(20)和轴承座(22)支撑，且外圆面上分别设置有前吊带环形槽(51)和后吊带环形槽(50);所述电机(13)与控制系统连接；其特征是:所述减速器(17)输入端设置带手动操作的电力液压块式制动器(16);所述减速器(17)输出端上设有手动式制动器(56)，所述手动式制动器(56)包括设置在减速器(17)输出轴上的制动盘(52)和设置在底座(I)上的制动钩(53)，所述制动盘(52)和制动钩(53)构成棘轮结构，当制动盘(52)和制动钩(53)结合时，阻止电机(13)动力的进一步传递，当制动盘(52)和制动钩(53)脱离时，电机(13)动力正常传递；电力液压块式制动器(16)和手动式制动器(56)构成双保险制动系统。2.根据权利要求1所述的动力下放式塔架抽油机，其特征是:所述前吊带牵引系统包括前导轮(7)、悬臂梁(8)、前吊带(9)和悬绳器(10)，前吊带(9) 一端固定在前吊带环形槽(51)中，另一端从塔架(3)中穿过，绕过安装在塔架顶端的前导轮(7)及悬臂梁(8)上的导向轮，端部与悬绳器(10)连接构成前吊带牵引系统。3.根据权利要求1所述的动力下放式塔架抽油机，其特征是:所述后吊带牵引系统包括后导轮出)、后吊带(5)、导轨(11)和配重箱(4)，所述导轨(11)垂直设置在塔架顶端和底座(I)之间；后吊带(5) —端固定在所述后吊带环形槽(50)中，另一端从塔架(3)中穿过，绕过安装在塔架顶端的后导轮(7)，与配重箱(4)连接构成后吊带牵引系统。4.根据权利要求2所述的动力下放式塔架抽油机，其特征是:所述悬臂梁(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄本和，张美容，
申请(专利权)人：濮阳市信宇石油机械化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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