本实用新型专利技术公开了一种单立柱直驱式节能抽油机，是由单立柱井架、直驱式升降机构、传动机构和升降索组成，直驱式升降机构设置在单立柱井架上，传动机构是由第一定滑轮和第二定滑轮组成，第一定滑轮和第二定滑轮分别设置在单立柱井架的顶部，升降索绕过第一定滑轮和第二定滑轮，升降索的一端与抽油杆联接，升降索的另一端与升降机构的齿条座上端联接。直驱式升降机构通过升降索带动抽油杆上下运动，完成抽油工作。本实用新型专利技术是通过直驱式升降机构来实现提升抽油杆和下降抽油杆的换向目的，驱动电机无需驱动换向，电机工作载荷平稳，进而节省电能，降低了生产成本和有利于环保。使用单立柱井架，结构简单，安装方便，降低了制造成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种抽油机，特别涉及一种单立柱直驱式节能抽油机。
技术介绍
目前正在使用的抽油机存在两大问题，问题一是平衡配重问题，特别是油梁式抽油机配重不能与载荷时时保持平衡，所以平均载荷仅是最大载荷的30%，但是选择电机只能按最大载荷来选，所以属于大马拉小车，造成能源的极大浪费；问题二是换向问题，抽油杆上升下降做的是往复运动，因此立式抽油机都是利用电机正反转来实现换向，大功率电机频繁启动，并且换向停止时还需要刹车，因此也造成了能源的极大浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种单立柱直驱式节能抽油机。本技术是由单立柱井架、直驱式升降机构、传动机构和升降索组成，直驱式升降机构设置在单立柱井架上，传动机构是由第一定滑轮和第二定滑轮组成，第一定滑轮和第二定滑轮分别设置在单立柱井架的顶部，升降索绕过第一定滑轮和第二定滑轮，升降索的一端与抽油杆联接，升降索的另一端与升降机构的齿条座上端联接。所述的直驱式升降机构是由齿条座、环形齿条、滑座、电机、减速机、滑动齿轮箱、锥齿轮传动副、传动齿轮构成，齿条座贴在滑座上能沿滑座上下滑动，环形齿条安装在齿条座中间位置，传动齿轮与环形齿条啮合，传动齿轮与锥齿轮传动副的输出轴联接，锥齿轮传动副设置在滑动齿轮箱中，滑动齿轮箱以燕尾式滑道机构在底座上滑动，锥齿轮传动副的输入轴具有外花键，减速机输出轴具有内花键，输入轴能在减速机的输出轴内移动。直驱式升降机构的工作过程是:电机带动减速机，减速机带动具有外花键的输入轴转动，输入轴带动锥齿轮传动副工作，锥齿轮传动副带动传动齿轮转动，传动齿轮带动环形齿条交替上下运动。环形齿条进而带动齿条座上下交替运动，当传动齿轮位于环形齿条的上下侧时，锥齿轮传动副连同滑动齿轮箱以燕尾式滑道机构在底座上滑动，此时，具有外花键的输入轴在减速机的输出轴内移动。本技术的工作过程:直驱式升降机构带动其齿条座上下运动，进而通过升降索带动抽油杆上下运动，完成抽油工作。本技术的有益效果:1、本技术是通过直驱式升降机构来实现提升抽油杆和下降抽油杆的换向目的，驱动电机无需驱动换向，电机工作载荷平稳，进而节省电能，降低了生产成本和有利于环保。2、使用单立柱井架，结构简单，安装方便，降低了制造成本。3、本技术通过齿轮及滑轮传递动力，传动效率高。【附图说明】图1是本技术的立体示意图。图2是本技术的另一视角立体示意图。图3是本技术的直驱式升降机构立体示意图。图4是本技术的直驱式升降机构另一视角立体示意图。【具体实施方式】请参阅图1和图2所示，本实施例是由单立柱井架1、直驱式升降机构2、传动机构3和升降索4组成，直驱式升降机构2设置在单立柱井架I上，传动机构3是由第一定滑轮31和第二定滑轮32组成，第一定滑轮31和第二定滑轮32分别设置在单立柱井架I的顶部，升降索4绕过第一定滑轮31和第二定滑轮32，升降索4的一端与抽油杆联接，升降索4的另一端与升降机构2的齿条座21上端联接。所述的单立柱井架I设置有爬梯5。请参阅图3和图4所示，所述的直驱式升降机构2是由齿条座21、环形齿条22、滑座22、电机24、减速机25、滑动齿轮箱26、锥齿轮传动副27、传动齿轮28构成，齿条座21贴在滑座22上能沿滑座22上下滑动，环形齿条22安装在齿条座21中间位置，传动齿轮28与环形齿条22啮合，传动齿轮28与锥齿轮传动副27的输出轴联接，锥齿轮传动副27设置在滑动齿轮箱26中，滑动齿轮箱26以燕尾式滑道机构29在底座291上滑动，锥齿轮传动副27的输入轴271具有外花键，减速机25输出轴具有内花键，输入轴271能在减速机25的输出轴内移动。直驱式升降机构2的工作过程是:电机24带动减速机25，减速机25带动具有滑键的输入轴271转动，输入轴271带动锥齿轮传动副27工作，锥齿轮传动副27带动传动齿轮28转动，传动齿轮28带动环形齿条22交替上下运动。环形齿条22进而带动齿条座21上下交替运动，当传动齿轮28位于环形齿条22的上下侧时，锥齿轮传动副27连同滑动齿轮箱26以燕尾式滑道机构29在底座291上滑动，此时，具有滑键的输入轴271在在减速机25的输出端中移动。本实施例的工作过程:直驱式升降机构2带动其齿条座21上下运动，进而通过升降索4带动抽油杆上下运动，完成抽油工作。【主权项】1.一种单立柱直驱式节能抽油机，其特征在于:是由单立柱井架(1)、直驱式升降机构(2)、传动机构(3)和升降索(4)组成，直驱式升降机构(2)设置在单立柱井架(I)上，传动机构(3)是由第一定滑轮(31)和第二定滑轮(32)组成，第一定滑轮(31)和第二定滑轮(32)分别设置在单立柱井架(I)的顶部，升降索(4)绕过第一定滑轮(31)和第二定滑轮(32)，升降索(4)的一端与抽油杆联接，升降索(4)的另一端与升降机构(2)的齿条座(21)上端联接。2.根据权利要求1所述的一种单立柱直驱式节能抽油机，其特征在于:所述的直驱式升降机构(2)是由齿条座(21)、环形齿条(22)、滑座(22)、电机(24)、减速机(25)、滑动齿轮箱(26)、锥齿轮传动副(27)、传动齿轮(28)构成，齿条座(21)贴在滑座(22)上能沿滑座(22 )上下滑动，环形齿条(22 )安装在齿条座(21)中间位置，传动齿轮(28 )与环形齿条(22 )啮合，传动齿轮(28)与锥齿轮传动副(27)的输出轴联接，锥齿轮传动副(27)设置在滑动齿轮箱(26 )中，滑动齿轮箱(26 )以燕尾式滑道机构(29 )在底座(291)上滑动，锥齿轮传动副(27)的输入轴(271)具有外花键，减速机(25)输出轴具有内花键，输入轴(271)能在减速机(25)的输出轴内移动。【专利摘要】本技术公开了一种单立柱直驱式节能抽油机，是由单立柱井架、直驱式升降机构、传动机构和升降索组成，直驱式升降机构设置在单立柱井架上，传动机构是由第一定滑轮和第二定滑轮组成，第一定滑轮和第二定滑轮分别设置在单立柱井架的顶部，升降索绕过第一定滑轮和第二定滑轮，升降索的一端与抽油杆联接，升降索的另一端与升降机构的齿条座上端联接。直驱式升降机构通过升降索带动抽油杆上下运动，完成抽油工作。本技术是通过直驱式升降机构来实现提升抽油杆和下降抽油杆的换向目的，驱动电机无需驱动换向，电机工作载荷平稳，进而节省电能，降低了生产成本和有利于环保。使用单立柱井架，结构简单，安装方便，降低了制造成本。【IPC分类】F16H19-04, E21B43-00【公开号】CN204492772【申请号】CN201520176894【专利技术人】宋嗣新 【申请人】宋嗣新【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年3月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单立柱直驱式节能抽油机，其特征在于：是由单立柱井架（1）、直驱式升降机构（2）、传动机构（3）和升降索（4）组成，直驱式升降机构（2）设置在单立柱井架（1）上，传动机构（3）是由第一定滑轮（31）和第二定滑轮（32）组成，第一定滑轮（31）和第二定滑轮（32）分别设置在单立柱井架（1）的顶部，升降索（4）绕过第一定滑轮（31）和第二定滑轮（32），升降索（4）的一端与抽油杆联接，升降索（4）的另一端与升降机构（2）的齿条座（21）上端联接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋嗣新，
申请(专利权)人：宋嗣新，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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