四立柱直驱式钻床制造技术

本发明专利技术的四立柱直驱式钻床，结构包括调整板、电动机、螺母、立柱、钻头、上工作台、中工作台、下工作台、调整齿轮、套筒、基座；调整板四角位置设有通孔，电动机垂直于调整板设置，电动机位于调整板中心位置；上部设有与中工作台滑轨配合的滑轨槽，下工作台底面中心位置设有圆柱形柱体，所述圆柱形柱体侧面沿轴向设有齿条；基座为方形结构，基座四角位置设有螺纹孔，立柱另一端设有外螺纹，所述立柱端部的外螺纹与基座四角位置的螺纹孔配合，基座上表面中心位置设有套筒，所述套筒垂直于基座上表面设置，套筒沿轴向设有容纳下工作台底面圆柱形柱体的空腔。本发明专利技术能够实现增强钻床的整体强度提高加工精度的目的。

【技术实现步骤摘要】
四立柱直驱式钻床
本专利技术涉及一种机械加工设备，具体涉及一种四立柱直驱式钻床。
技术介绍
机械加工设备是制造业的基础，其他行业的大力发展离不开基础机械加工设备的更新发展，随着科学技术的不断进步，机械加工设备技术也在不断的发展革新，出现了越来越多的新型加工设备。钻孔加工一种基本的机械加工方法，该过程中所用到的钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。目前传统钻床中从结构上分主要包括立式钻床、台式钻床、摇臂式钻床等，其结构形式导致了加工成中载荷分布的不均匀性，容易发生变形，影响加工精度。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供四立柱直驱式钻床，其结构简单、加工过程中使载荷的分布趋于均匀分布，提高了钻床的整体强度和加工精度。本专利技术采取的技术方案为：四立柱直驱式钻床，其结构包括：调整板、电动机、螺母、立柱、钻头、上工作台、中工作台、下工作台、调整齿轮、套筒、基座；调整板四角位置设有通孔，立柱一端穿过调整板四角位置的通孔，立柱端部与螺母配合，电动机垂直于调整板设置，电动机位于调整板中心位置；下工作台为方形，上部设有与中工作台滑轨配合的滑轨槽，下工作台底面中心位置设有圆柱形柱体，所述圆柱形柱体侧面沿轴向设有齿条；基座为方形结构，基座四角位置设有螺纹孔，立柱另一端设有外螺纹，所述立柱端部的外螺纹与基座四角位置的螺纹孔配合，基座上表面中心位置设有套筒，所述套筒垂直于基座上表面设置，套筒沿轴向设有容纳下工作台底面圆柱形柱体的空腔。所述电动机端部设有锥形结构，所述锥形结构前端有容纳钻头尾端的圆柱形孔。所述上工作台为正方形板状结构，其底面设有滑轨，中工作台上部设有与上工作台底部滑轨配合的滑轨槽，下部设有滑轨。所述调整板与电动机外侧通过焊接的方式实现连接。所述调整齿轮的模数与下工作台底面圆柱形柱体侧面沿轴向设置的齿条模数相同，调整齿轮圆形端面中心位置设有圆柱形调整旋钮，所述圆柱形调整旋钮与调整齿轮为一体式结构设计。所述套筒侧边有容纳调整齿轮的空腔，所述空腔为圆柱形，其圆形端面中部设有容纳调整齿轮圆形端面中心位置设置的圆柱形调整旋钮的圆形通孔。所述立柱两端设有螺纹，螺纹内侧设有环形轴肩，所述环形轴肩的轴径大于调整板四角位置的通孔的孔径。所述调整板、立柱、基座、套筒均采用铸铁材质铸造而成。所述套筒与基座为一体式结构设计，两者通过整体铸造制成。由于本专利技术采用了上述技术方案，将传统钻床结构改进为四立柱制成结构，达到了增强钻床的整体强度提高加工精度的目的。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。附图说明图1为本专利技术的整体剖面图。图2为本专利技术的整体结构图。图3为本专利技术的立柱结构图。图4为本专利技术的调整板装配图。图5为本专利技术的基座结构图。图中：1-调整板、2-电动机、3-螺母、4-立柱、5-钻头、6-上工作台、7-中工作台、8-下工作台、9-调整齿轮、10-套筒、11-基座。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述，在此专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。如图1、图2、图3、图4和图5所示，四立柱直驱式钻床，其结构包括：调整板1、电动机2、螺母3、立柱4、钻头5、上工作台6、中工作台7、下工作台8、调整齿轮9、套筒10和基座11；调整板1四角位置设有通孔，立柱4一端穿过调整板1四角位置的通孔，立柱4端部与螺母3配合，电动机2垂直于调整板1设置，电动机2位于调整板1中心位置；下工作台8为方形，上部设有与中工作台7滑轨配合的滑轨槽，下工作台8底面中心位置设有圆柱形柱体，所述圆柱形柱体侧面沿轴向设有齿条；基座11为方形结构，基座11四角位置设有螺纹孔，立柱4另一端设有外螺纹，所述立柱4端部的外螺纹与基座11四角位置的螺纹孔配合，基座11上表面中心位置设有套筒10，所述套筒10垂直于基座11上表面设置，套筒10沿轴向设有容纳下工作台10底面圆柱形柱体的空腔。所述电动机2端部设有锥形结构，所述锥形结构前端有容纳钻头5尾端的圆柱形孔。所述上工作台6为正方形板状结构，其底面设有滑轨，中工作台7上部设有与上工作台6底部滑轨配合的滑轨槽，下部设有滑轨。所述调整板1与电动机2外侧通过焊接的方式实现连接。所述调整齿轮9的模数与下工作台8底面圆柱形柱体侧面沿轴向设置的齿条模数相同，调整齿轮9圆形端面中心位置设有圆柱形调整旋钮，所述圆柱形调整旋钮与调整齿轮9为一体式结构设计。所述套筒10侧边有容纳调整齿轮9的空腔，所述空腔为圆柱形，其圆形端面中部设有容纳调整齿轮9圆形端面中心位置设置的圆柱形调整旋钮的圆形通孔。所述立柱4两端设有螺纹，螺纹内侧设有环形轴肩，所述环形轴肩的轴径大于调整板1四角位置的通孔的孔径。所述调整板1、立柱4、基座11、套筒10均采用铸铁材质铸造而成。所述套筒10与基座11为一体式结构设计，两者通过整体铸造制成。工作原理：本专利技术在使用时，首先将待钻孔的工件放置于上工作台6上，然后调整中工作台7和下工作台8使工件处于合理位置，启动电动机2使钻头5旋转，同时通过调整齿轮9升降工件使工件与钻头5接触实现钻孔的工序即可。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
四立柱直驱式钻床，结构包括调整板1、电动机2、螺母3、立柱4、钻头5、上工作台6、中工作台7、下工作台8、调整齿轮9、套筒10和基座11；其特征是：调整板1四角位置设有通孔，立柱4一端穿过调整板1四角位置的通孔，立柱4端部与螺母3配合，电动机2垂直于调整板1设置，电动机2位于调整板1中心位置；下工作台8为方形，上部设有与中工作台7滑轨配合的滑轨槽，下工作台8底面中心位置设有圆柱形柱体，所述圆柱形柱体侧面沿轴向设有齿条；基座11为方形结构，基座11四角位置设有螺纹孔，立柱4另一端设有外螺纹，所述立柱4端部的外螺纹与基座11四角位置的螺纹孔配合，基座11上表面中心位置设有套筒10，所述套筒10垂直于基座11上表面设置，套筒10沿轴向设有容纳下工作台10底面圆柱形柱体的空腔。

【技术特征摘要】
1.四立柱直驱式钻床，结构包括调整板（1)、电动机（2）、螺母（3）、立柱（4）、钻头（5）、上工作台（6）、中工作台（7）、下工作台（8）、调整齿轮（9）、套筒（10）和基座（11）；其特征是：调整板（1)四角位置设有通孔，立柱（4）一端穿过调整板（1)四角位置的通孔，立柱（4）端部与螺母（3）配合，电动机（2）垂直于调整板（1)设置，电动机（2）位于调整板（1)中心位置；下工作台（8）为方形，上部设有与中工作台（7）滑轨配合的滑轨槽，下工作台（8）底面中心位置设有圆柱形柱体，所述圆柱形柱体侧面沿轴向设有齿条；基座（11）为方形结构，基座（11）四角位置设有螺纹孔，立柱（4）另一端设有外螺纹，所述立柱（4）端部的外螺纹与基座（11）四角位置的螺纹孔配合，基座（11）上表面中心位置设有套筒（10），所述套筒（10）垂直于基座（11）上表面设置，套筒（10）沿轴向设有容纳下工作台（8）底面圆柱形柱体的空腔；所述电动机（2）端部设有锥形结构，所述锥形结构前端有容纳钻头（5）尾端的圆柱形孔；所述上工作台（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈菊芳，
申请(专利权)人：陈菊芳，
类型：发明
国别省市：浙江;33