一种水性耐磨合成革制造技术

技术编号:8695407 阅读:224 留言:0更新日期:2013-05-13 03:14
一种水性耐磨合成革,包括涂饰层、PU面层、PU粘合层和基材,其特征在于:所述的涂饰层、PU面层、PU粘合层和基材依次层状复合,其中涂饰层包含水性耐磨消光表处层和亮面水性耐磨表处层,所述的涂饰层、PU面层和PU粘合层全部采用水性材料,无毒、环保,实现了合成革加工全过程的绿色生产;本实用新型专利技术配用了水性耐磨消光表处剂和亮面水性耐磨表处剂,产品的耐磨损性好且可使成品革的外观更加接近真皮效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种皮革,具体涉及一种水性耐磨合成革
技术介绍
合成革由于其综合性能的优越性,已被越来越广泛地应用并且日益得到市场的肯定。传统的I3U合成革均采用有机溶剂的PU树脂作为生产合成革的面层和基层材料。这种类型的PU树脂均以甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、乙酸乙酯和二甲基甲酰胺等作为主要溶剂制得,而这些溶剂绝大部分毒副作用大,不仅造成环境污染,而且易燃易爆,极易引发火灾事故。因此环保型的合成革产品替代传统型的合成革成为行业发展的必然趋势。合成革被广泛用于箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰,在使用的过程中会产生摩擦,这就要求合成革具备一定的耐摩擦性,从而保证合成革的耐磨损性,以延长合成革产品的使用寿命。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种环境友好的水性耐磨合成革。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案为:一种水性耐磨合成革,包括涂饰层、PU面层、粘合层和基材,其特征在于:所述的涂饰层、PU面层、粘合层和基材依次层状复合,其中涂饰层包含水性耐磨消光表处层和亮面水性耐磨表处层。所述的水性耐磨消光表处剂优选地设置其成份结构为:水性树脂100份、水50份和流平剂3份。所述的亮面水性耐磨表处剂优选地设置其成份结构为:水性树脂100份、水30份和手感剂2份。本技术的有益技术效果:所述的外皮层主体全部采用水性材料,无毒环保,实现了合成革加工全过程的绿色生产;本技术配用了水性耐磨消光表处剂和亮面水性耐磨表处剂,产品的耐磨损性好且可使成品革的外观更加接近真皮效果;本技术中各层结构所配用的材料具有良好的相溶性和配伍性;本技术结构的配用具有优良的流平性、铺展性,生产过程中浆料涂刮后避免出现条纹或穿孔问题,烘干后,无裂纹、缩孔现象,达到真皮的手感和风格。附图说明附图1为本技术的结构示意图。图中序号的说明:1.涂饰层,2.PU面层,3.PU粘合层,4.基材。具体实施方式结合附图,对本技术的实施方式作以说明。一种水性耐磨合成革,包括涂饰层1、PU面层2、PU粘合层3和基材4,其特征在于:所述的涂饰层UI3U面层2、PU粘合层3和基材4依次层状复合,其中涂饰层I的成份结构包含水性耐磨消光表处剂和亮面水性耐磨表处剂。本技术的加工过程为:将PU面层2涂覆在离型纸上,将I3U粘合层3通过辊压方式与基材4粘合在一起,完成干法合成。然后通过120目印刷辊、用水性耐磨消光剂进行处理,烘干后压制纹路,然后再经120目印刷辊用水性耐磨表处剂进行水性增光或抛光处理,烘干冷却、揉纹后即得成品合成革。本技术产品采用国际《Taber》耐磨测试,测试设备为I公斤HS22磨砂轮,可以达到1500转以上,符合测试要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性耐磨合成革,包括涂饰层、PU面层、PU粘合层和基材,其特征在于:所述的涂饰层、PU面层、PU粘合层和基材依次层状复合。

【技术特征摘要】
1.一种水性耐磨合成革,包括涂饰层、PU面层、PU粘合层和基材...

【专利技术属性】
技术研发人员:李记宏
申请(专利权)人:广州市宏伟皮革有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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