一种合成革用水性高固光油处理剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种合成革用水性高固光油处理剂及其制备方法。所述合成革用水性高固光油处理剂包含以下组分：水性树脂、消泡剂、润湿剂、德谦增稠剂、BCS及水。本发明专利技术所述的合成革用水性高固光油处理剂的各组分相互协调、共同作用，处理后手感独特，在高温下烘烤时不开裂等优点，同时配出的喷涂稀释溶液有很好的储存稳定性，颜料不容易沉降，用此种处理剂做出的革光泽自然，色泽清晰，展色好，综合效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种合成革用水性高固光油处理剂，特别涉及应用于合成革后段工艺的合成革用水性高固光油处理剂，同时本专利技术还公开了该合成革用水性高固光油处理剂的制备方法。
技术介绍
目前，现有的合成革用水性高固光油处理剂处理后手感差，在高温下烘烤时开裂，同时配出的喷涂稀释溶液储存稳定性差，颜料容易沉降。应用这样的水性高固光油处理剂的合成革，其光泽和色泽较差，展色也不尽如人意。因此，需要一种改进的水性高固光油处理剂。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种合成革用水性高固光油处理剂。本专利技术的合成革用水性高固光油处理剂通过以下技术方案实现：本专利技术所公开的合成革用水性高固光油处理剂，包含以下组分：水性树脂、消泡剂、润湿剂、德谦增稠剂、BCS及水。以水性树脂的总重量为基准，本专利技术提供的合成革用水性高固光油处理剂的各组分的配比可以为：水性树脂75～80质量份，消泡剂0.02～0.05质量份，润湿剂0.2～0.3质量份，德谦增稠剂0.2～0.4质量份，BCS1.5～2质量份，水20～25质量份。在本专利技术的一个实施例中，合成革用水性高固光油处理剂的各组分的配比如下：水性树脂75质量份，消泡剂0.05质量份，润湿剂0.3质量份，德谦增稠剂0.4质量份，BCS2质量份，水22.25质量份。在本专利技术的另一实施例中，合成革用水性高固光油处理剂的各组分的配比如下：水性树脂78质量份，消泡剂0.03质量份，润湿剂0.3质量份，德谦增稠剂0.27质量份，BCS1.4质量份，水20质量份。在本专利技术的另一实施例中，合成革用水性高固光油处理剂的各组分的配比如下：水性树脂75质量份，消泡剂0.02质量份，润湿剂0.2质量份，德谦增稠剂0.28质量份，BCS1.5质量份，水23质量份。本专利技术还提供一种合成革用水性高固光油处理剂的制备方法，包含以下步骤：将配方中的水性树脂、消泡剂、润湿剂、德谦增稠剂、BCS及水均匀搅拌。本专利技术的合成革用水性高固光油处理剂的制备方法中的各组分的配比可以如下：水性树脂75～80质量份，消泡剂0.02～0.05质量份，润湿剂0.2～0.3质量份，德谦增稠剂0.2～0.4质量份，BCS1.5～2质量份，水20～25质量份。优选地，各组分的配比如下：水性树脂75质量份，消泡剂0.05质量份，润湿剂0.3质量份，德谦增稠剂0.4质量份，BCS2质量份，水22.25质量份。更优选地，各组分的配比如下：水性树脂78质量份，消泡剂0.03质量份，润湿剂0.3质量份，德谦增稠剂0.27质量份，BCS1.4质量份，水20质量份。更优选地，各组分的配比如下：水性树脂75质量份，消泡剂0.02质量份，润湿剂0.2质量份，德谦增稠剂0.28质量份，BCS1.5质量份，水23质量份。由于采用以上技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下优点：1.本专利技术所述的合成革用水性高固光油处理剂的各组分相互协调、共同作用，处理后手感独特，在高温下烘烤时不开裂等优点，同时配出的喷涂稀释溶液有很好的储存稳定性，颜料不容易沉降，用此种处理剂做出的革光泽自然，色泽清晰，展色好，综合效果；2.本专利技术所述的合成革用水性高固光油处理剂以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，由于水性聚氨酯以水作分散介质，加工过程无需有机溶剂，因此对环境无污染，对操作人员无健康危害，并且水性聚氨酯气味小、不易燃烧，加工过程安全可靠。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点；3.本专利技术所述的合成革用水性高固光油处理剂的水性聚氨酯体系中不含有毒的NCO基团，由于水性聚氨酯无有毒有机溶剂，因此产品中无有毒溶剂残留，产品安全、环保，无出口限制；4.本专利技术所述的合成革用水性高固光油处理剂的透湿透汽性要远远好于同类的溶剂型聚氨酯产品，因为水性聚氨酯的亲水性强，因此和水的结合能力强，所以其产品具有很好的透湿透汽性；5.本专利技术所述的合成革用水性高固光油处理剂的水作连续相，使得水性聚氨酯体系粘度与聚氨酯树脂分子量无关，且比固含量相同的溶剂型聚氨酯溶液粘度低，加工方便，易操作；6.本专利技术所述的合成革用水性高固光油处理剂与其它水性乳液共混或共聚共混，可降低成本或得到性能更为多样化的聚氨酯乳液，因此能带来风格和性能各异的合成革产品，满足各类消费者的需求；并且，由于近年来溶剂价格高涨和环保部门对有机溶剂使用和废物排放的严格限制，使水性聚氨酯取代溶剂型聚氨酯成为一个重要发展方向；7.本专利技术所述的合成革用水性高固光油处理剂手感丰满，质地柔软，舒适，具有不燃、无毒、无污染等优点。将成革的透氧气性、透湿性、低温耐曲折性、耐干湿擦性、耐老化性等，与溶剂型聚氨酯涂饰后的合成革进行了对比研究。采用水性聚氨酯替代传统的溶剂型聚氨酯完成合成革的后整理，成革的透气性、透湿性、低温耐曲折性、耐干湿擦等性能均优于前者，整个工艺过程没有溶剂排放，环境友好；8.本专利技术所述的合成革用水性高固光油处理剂可根据需求进行二次研发，具有良好的市场应用价值；9.本专利技术所述的合成革用水性高固光油处理剂在现有合成革生产线上应用，工艺简单，是后段处理的一种新型材料，无需改变生产设备增加成本；10.本专利技术所述的合成革用水性高固光油处理剂的制备方法简单，无需采用复杂的机械处理，节约了生产成本，适于工业化生产。具体实施方式下面通过实施例，对本专利技术技术方案进行详细说明，但是本专利技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例1合成革用水性高固光油处理剂包含75质量份水性树脂，0.05质量份消泡剂，0.3质量份润湿剂，0.4质量份德谦增稠剂，2质量份BCS，22.25质量份水。上述合成革用水性高固光油处理剂的制备方法是：将配方中的75质量份水性树脂，0.05质量份消泡剂，0.3质量份润湿剂，0.4质量份德谦增稠剂，2质量份BCS，22.25质量份水均匀搅拌后即得所述的合成革用水性高固光油处理剂。所得到的合成革用水性高固光油处理剂的性能指标见表1。上述制备过程中所采用的搅拌等方法均为本领域内惯用的方法。实施例2合成革用水性高固光油处理剂包含78质量份水性树脂，0.03质量份消泡剂，0.3质量份润湿剂，0.27质量份德谦增稠剂，1.4质量份BCS，20质量份水。上述合成革用水性高固光油处理剂的制备方法是：将配方中的78质量份水性树脂，0.03质量份消泡剂，0.3质量份润湿剂，0.27质量份德谦增稠剂，1.4质量份BCS，20质量份水均匀搅拌后即得所述的合成革用水性高固光油处理剂。所得到的合成革用水性高固光油处理剂的性能指标见表1。上述制备过程中所采用的搅拌等方法均为本领域内惯用的方法。实施例3合成革用水性高固光油处理剂包含75质量份水性树脂，0.02质量份消泡剂，0.2质量份润湿剂，0.28质量份德谦增稠剂，1.5质量份BCS，23质量份水。上述合成革用水性高固光油处理剂的制备方法是：将配方中的75质量份水性树脂，0.02质量份消泡剂，0.2质量份润湿剂，0.28质量份德谦增稠剂，1.5质量份BCS，23质量份水均匀搅拌后即得所述的合成革用水性高固光油处理剂。所得到的合成革用水性高固光油处理剂的性能指标见表1。上述制备过程中所采用的搅拌等方法均为本领域内惯用的方法。表1以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并非用来限定本专利技术的实施范围；如果不脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成革用水性高固光油处理剂，其特征在于，包含以下组分：水性树脂、消泡剂、润湿剂、德谦增稠剂、BCS及水。

【技术特征摘要】
1.一种合成革用水性高固光油处理剂，其特征在于，包含以下组分：水性树脂、消泡剂、润湿剂、德谦增稠剂、BCS及水。2.根据权利要求1所述的合成革用水性高固光油处理剂，其特征在于，所述各组分的配比如下：水性树脂75～80质量份，消泡剂0.02～0.05质量份，润湿剂0.2～0.3质量份，德谦增稠剂0.2～0.4质量份，BCS1.5～2质量份，水20～25质量份。3.根据权利要求2所述的合成革用水性高固光油处理剂，其特征在于，所述各组分的配比如下：水性树脂75质量份，消泡剂0.05质量份，润湿剂0.3质量份，德谦增稠剂0.4质量份，BCS2质量份，水22.25质量份。4.根据权利要求2所述的合成革用水性高固光油处理剂，其特征在于，所述各组分的配比如下：水性树脂78质量份，消泡剂0.03质量份，润湿剂0.3质量份，德谦增稠剂0.27质量份，BCS1.4质量份，水20质量份。5.根据权利要求2所述的合成革用水性高固光油处理剂，其特征在于，所述各组分的配比如下：水性树脂75质量份，消泡剂0.02质量份，润湿剂0.2质量份，德谦增稠剂0.28质量份，BCS1.5质量份，水23质量份。6.权利要求1所述的合成革用水性...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇刚，
申请(专利权)人：江苏宝泽高分子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32