一种超软高弹聚氨酯合成革的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超软高弹聚氨酯合成革的制备方法，是选用针织起绒基布，将聚醚型聚氨酯浆料涂覆于基布上，经湿法凝聚制成合成革半成品；再将制得的湿法半成品进行离型纸花纹转移，然后经高温热收缩形成具有不规则效果的花纹，最后经揉制改善手感及花纹饱满度，得到超软高弹聚氨酯高物性家具革。本发明专利技术产品能满足沙发革耐磨（H-18*500g*1000转）、耐水解（通过ASTM?D3690标准）且柔软的物性要求，同时得到一种有别于常规离型纸花纹转移法生产的花纹效果，具有不可模仿性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种功能性聚氨酯合成革的生产方法，更具体地说是。
技术介绍
聚氨酯合成革，简称I3U合成革，是一种以各种布基作为基材，在基材上涂覆聚氨酯树脂使其赋予各种花纹、图案、功能及手感的仿真皮合成革。传统的PU合成革手感硬且丰满感差，软则耐用性差、花纹的型状均由离型纸所提供，可模仿性强。
技术实现思路
本专利技术旨在提供，主要作为家居革使用，以使其满足家具革柔软、手感丰满的要求，并具有个性化的花纹效果。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案本专利技术超软高弹聚氨酯合成革的制备方法，包括湿法合成革半成品的制备、离型纸花纹转移以及后处理各单元过程，其特征在于所述湿法合成革半成品的制备是将聚醚型聚氨酯浆料涂覆于基布，然后按照常规方法依次置于凝固槽凝固、水洗并干燥得到湿法合成革半成品；本专利技术采用针织起绒基布，可以是单面起绒或双面起绒，具体根据要求的花纹效果选用合适的布基密度、组织结构，起绒的密度、长短需要视最终产品花纹的大小、深浅及成品手感软硬度进行调整。所述离型纸花纹转移是在离型纸的正面均匀涂布混合浆料，于80_120°C干燥20-40秒，然后与所述湿法合成革半成品进行贴合，再于100-120°C干燥90-120秒，剥离离型纸后通过针板式烘干设备于150-170°C热收缩花纹处理30-120秒，得到干法聚氨酯合成革半成品，形成具有不规则效果的花纹；将干法聚氨酯合成革半成品置于功能性助剂溶液中于30_45°C浸泡5-20秒，再经揉制和干燥得到聚氨酯合成革。所述功能性助剂选自柔软剂、防霉剂、滑爽剂中的一种或几种，每种助剂的质量浓度为O. 2-5%。所述聚醚型聚氨酯浆料是由以下质量份数的各原料常温混合得到模量为20-40kg/cm2的聚醚型聚氨酯100份N, N,-一.甲基甲酰胺(DMF)60'120份溶剂性色料0~5份木质纤维素0-10份阴离子表而活性剂O 2份非离子表而活性剂O 2份。所述混合浆料是由以下质量份数的各原料常温混合得到聚氨酯树脂100份DVlFO 20 份异佛尔酮5 15份醋酸乙_20 50份颜料份助剥离剂O 2份。与已有技术相比，本专利技术有益效果体现在I、本专利技术采用的针织起绒基布，柔软性好、组织结构多变。2、本专利技术聚氨酯涂层中采用聚醚型聚氨酯树脂，耐水解、耐久性优。3、本专利技术解决了传统超软质沙发革揉纹效果差，花纹个性化不强的问题。4、本专利技术在制得干法半成品后采用了高温热收缩的方式，制得花纹效果更为自然、效果更佳。具体实施例方式本专利技术实施例中所使用原料的厂家、牌号如下溶剂性色料浙江深蓝轻纺科技有限公司，BLPN560阴离子表面活性剂建德市顺发化工有限公司，SF-7非离子表面活性剂上海日深化工有限公司，S-1l助剥离剂毕克化学，ΒΥΚ-9565水性柔软剂合肥蓝凯化工有限公司，LK-136滑爽剂金湖县金陵助剂厂，ΗΥ-905聚醚型聚氨酯合肥安利聚氨酯新材料有限公司，SW-5015RH聚醚型聚氨酯合肥安利聚氨酯新材料有限公司，SW-4015聚氨酯树脂合肥安利聚氨酯新材料有限公司，LT-80。本专利技术超软高弹聚氨酯合成革的制备方法按如下步骤操作a、选用180g/m2双面针织起绒基布，所述双面针织起绒基布的一面起长、密均的绒作聚醚型聚氨酯浆料的涂覆面即正面，另一面起绒短而稀，作背面。将聚醚型聚氨酯浆料涂覆于基布的正面，然后按照常规方法依次置于凝固槽凝固、水洗并干燥得到湿法合成革半成品；其中聚醚型聚氨酯浆料是由以下质量份数的各原料常温混合得到聚醚型聚氨酯SW-5015RH,模量为20kg/cm280份聚醚型聚氨酯SW-4015,模量为40kg/cm220份N, N。二甲基甲酰胺100份溶剂性色料BLPN 5602.5份木质纤维素5份阴离了·表面活性剂SF-72份非离子表面活性剂S-1lI Ub、在离型纸的正面均匀涂布混合浆料，于80_120°C干燥2U-1U秒，然后与所述湿 法合成革半成品进行贴合，再于100-12(TC干燥90-120秒，剥离离型纸后通过针板式烘干 设备于150-170°C热收缩花纹处理30-120秒，纬向热收缩率控制在8_10%，得到干法聚氨酯 合成革半成品，形成具有不规则效果的花纹；其中混合浆料是由以下质量份数的各原料常 温混合得到聚氨酯树脂LT-80100份DVlF0 -20 份异佛尔酮5 15份醋酸乙酯20 50份颜料5 15份助剥离剂BYK-95650-2份。C、将干法聚氨酯合成革半成品根据所需要的手感置于功能性助剂溶液中于 30-45°C浸泡5-20秒，再经揉制和干燥得到聚氨酯合成革。所述功能性助剂溶液为水性柔 软剂LK-136和滑爽剂HY-905的混合溶液，混合溶液中水性柔软剂LK-136的质量浓度为 2%，滑爽剂HY-905的质量浓度为1%。本专利技术制备得到的聚氨酯合成革经性能测试耐磨H-18*500g*1000转、耐水解通 过ASTMD3690标准，性能优秀且手感柔软。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超软高弹聚氨酯合成革的制备方法，包括湿法合成革半成品的制备、离型纸花纹转移以及后处理各单元过程，其特征在于：所述湿法合成革半成品的制备是将聚醚型聚氨酯浆料涂覆于基布，然后按照常规方法依次置于凝固槽凝固、水洗并干燥得到湿法合成革半成品；所述离型纸花纹转移是在离型纸的正面均匀涂布混合浆料，于80?120℃干燥20?40秒，然后与所述湿法合成革半成品进行贴合，再于100?120℃干燥90?120秒，剥离离型纸后于150?170℃处理30?120秒，得到干法聚氨酯合成革半成品；将所述干法聚氨酯合成革半成品置于功能性助剂溶液中于30?45℃浸泡5?20秒，再经揉制和干燥得到聚氨酯合成革。

【技术特征摘要】
1.一种超软高弹聚氨酯合成革的制备方法，包括湿法合成革半成品的制备、离型纸花纹转移以及后处理各单元过程，其特征在于所述湿法合成革半成品的制备是将聚醚型聚氨酯浆料涂覆于基布，然后按照常规方法依次置于凝固槽凝固、水洗并干燥得到湿法合成革半成品；所述离型纸花纹转移是在离型纸的正面均匀涂布混合浆料，于80-120°C干燥20-40 秒，然后与所述湿法合成革半成品进行贴合，再于100-120°C干燥90-120秒，剥离离型纸后于150-170°C处理30-120秒，得到干法聚氨酯合成革半成品；将所述干法聚氨酯合成革半成品置于功能性助...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕武，黄万里，程艳西，赵娜娜，刘兵，张海峰，吴建民，戴俊，
申请(专利权)人：安徽安利合成革股份有限公司，
类型：发明
国别省市：