一种超柔软耐磨仿真皮聚氨酯鞋里革的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种超柔软耐磨仿真皮聚氨酯鞋里革的制造方法，包括以下步骤：将基布泡湿；将聚氨酯树脂浆料涂覆于基布后进入凝固槽凝固、水洗、烘干制成湿法半成品；在湿法半成品的表面涂饰一层表面处理浆料，烘干；将表面处理后的半成品通过压花机压花，冷却定型；将压花后的半成品置于清水中浸泡后用轧车轧干后放人揉桶中，鞣制，直至揉干，制得最终成品。本发明专利技术生产的鞋里革使用改性竹炭粉代替了传统的木质素，不仅起到了更强的吸附分解、调湿、净化、除臭的功效，而且改性竹炭粉的制作方法简单，使用量很少的情况下就可以达到很强的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及一种鞋里革的制造方法，尤其涉及。
技术介绍
随着社会经济的发展，人们生活水平的提高，对鞋类等生活必须品的要求也越来越高。在高档的真皮类鞋材中，由于普通的鞋里革达不到真皮的透气透湿性，切口颜色反差大，与真皮切口区别明显，无法直接与真皮面料搭配使用，而且传统生产的鞋里革因为吸水性不好，长期穿着脚部会感到不适、潮湿、烧脚、若是汗脚还可能造成更严重的疾病，因此开发一种可以与真皮面料搭配的高质量的鞋里革显得颇为重要。
技术实现思路
，包括以下步骤 (1)将基布泡湿，上挤水机把基布的水分控制在每平方米O.2-0. 4kg ； (2)将聚氨酯树脂浆料涂覆于基布后进入凝固槽凝固、水洗、烘干制成湿法半成品； 所述的聚氨酯树脂浆料由下述重量份的原料混合组成普通湿法聚氨酯树脂(JF-W-3015A浙江华峰新材料股份有限公司)95-100 二甲基甲酰胺 80-85 色浆3-5 改性竹炭粉6-8 渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚O. 5-2 整理剂 CS-91 O. 5-2 抗氧剂DSTP1-1. 5 环氧大豆油O. 5-0. 8 所述改性竹炭粉由下述重量份的原料组成热固性酚醛树脂1-2、羟磷灰石细粉O. 1-0. 15、竹炭粉 40-45、二氧化钛 O. 2-0. 3 ； 所述的改性竹炭粉的制备方法为将上述重量份的热固性酚醛树脂、竹炭粉、羟磷灰石细粉混合搅拌，在1000-1100°C高温处理20-30分钟，常温冷却后加入上述重量份的二氧化钛，高速分散，烘干粉碎，即得改性竹炭粉； (3)在湿法半成品的表面涂饰一层表面处理浆料，经120-125 温度烘干，烘干时间为1-3分钟； 所述的表面处理浆料由下述重量份的原料混合组成 聚氨酯树脂UB-45050-55 二甲基甲酰胺40-45 色浆5-6 (4)将表面处理后的半成品通过压花机在160-200°C温度下压花，冷却定型；(5)将压花后的半成品置于清水中浸泡5-10分钟后用轧车轧干后放人揉桶中，在50-90°C条件下鞣制20-50分钟，直至揉干，制得最终成品。步骤(3)中所述的表面处理浆料的黏度为800-1000cps，涂饰上浆量为25_55g/m2，涂饰厚度为O. 5-2丝。步骤(4)中压花前后厚度下降控制在5-15丝。步骤(I)中所述的基布为水刺无纺布。柔软整理剂CS — 91是多维康公司为化纤织物专门设计研发饿一种高效持久型柔软剂，不仅赋予织物柔软滑爽的手感，同时可使织物具有持久柔和的光泽。使织物的外观表现和内在质量都有了最大程度的提升。产品特性 化纤柔软剂具有极佳的柔软、滑爽效果，弹性显著； 化纤柔软剂具有优良的防缩、防皱效果； 化纤柔软剂可使整理后的织物具有持久、柔和的光泽； 籲化纤柔软剂稳定性好，使用方便 使用方法 若需整理织物为纯的化纤织物，则称取柔软整理剂CS — 91对织物重的6-8%(o. w. f)，稀释成浴比为1:20的工作液，工作液的温度在35-40°C，保温30min。若为化纤混纺织物，则柔软整理剂的用量为5-6%，其它条件与纯化纤的一致。织物在烘干过程中温度不得闻于80 C。注意事项 乳液易被强酸、强碱、强电解质等影响，导致品质变化，主要与这些物质隔 离，宜在常温下保存。包装要求密封，装桶后要盖严，以免与空气接触结膜，一旦打开，建议短时期 用完。 使用工作温度不能大于60°C，使用前应搅拌均匀。纺织品的余碱和工作液中的酸碱值都会影响整理效果，整理前将工作液容器 清洗干净。稀释后的工作液在室温条件下储存不易多于24个小时。切忌把乳液直接加入到有织物的容器中，以免造成因快速吸附而引起的吸附不 勻，甚至花斑。包装 IOkg 25kg 50kg 125kg 200kg 的塑料包装 技术咨询18931957999 公司地址河北省清河县绒都大街(羊绒制品市场)G2座 本专利技术的优点是 本专利技术生产的鞋里革使用改性竹炭粉代替了传统的木质素，不仅起到了更强的吸附分解、调湿、净化、除臭的功效，而且改性竹炭粉的制作方法简单，使用量很少的情况下就可以达到很强的效果；本专利技术还增加了抗氧剂和环氧大豆油，增强了材料和树脂之间粘合强度，提高了复合材料的性能，同时还可以防止不与其它介质向界面渗透，改善了界面状态，有利于鞋里革的耐老化和耐应力。具体实施例方式实施例I ，包括以下步骤 (1)将基布泡湿，上挤水机把基布的水分控制在每平方米O.4kg ； (2)将聚氨酯树脂浆料涂覆于基布后进入凝固槽凝固、水洗、烘干制成湿法半成品； 所述的聚氨酯树脂浆料由下述重量份的原料混合组成 普通湿法聚氨酯树脂 (JF-W3021B浙江华峰新材料股份有限公司)100 二甲基甲酰胺85色浆3改性竹炭粉6 渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚0.5 整理剂CS-91O. 5 抗氧剂DSTPI. 5 环氧大豆油O. 5 所述改性竹炭粉由下述重量份的原料组成热固性酚醛树脂2、羟磷灰石细粉O. 15、竹炭粉45、二氧化钛0.3 ; 所述的改性竹炭粉的制备方法为将上述重量份的热固性酚醛树脂、竹炭粉、羟磷灰石细粉混合搅拌，在1100°C高温处理30分钟，常温冷却后加入上述重量份的二氧化钛，高速分散，烘干粉碎，即得改性竹炭粉； (3)在湿法半成品的表面涂饰一层表面处理浆料，经125°C温度烘干，烘干时间为3分钟； 所述的表面处理浆料由下述重量份的原料混合组成 (韩国SK聚氨酯树脂UB-450)聚氨酯树脂UB-45050 二甲基甲酰胺40色浆5 (4)将表面处理后的半成品通过压花机在200°C温度下压花，冷却定型； (5)将压花后的半成品置于清水中浸泡5分钟后用轧车轧干后放人揉桶中，在50°C条件下鞣制20分钟，直至揉干，制得最终成品。制得的最终成品其主要物性指标如下 透气性能8dm3/min 耐水解性能25°C下在10%Na0H溶液中浸泡IOH革面不开裂，恒温恒湿70°C、相对湿度95%RH条件下，14天革面不开裂； 耐磨性能干擦Martindale 19200次合格 湿擦Martindale 9600 次合格。权利要求1.，其特征在于包括以下步骤 (1)将基布泡湿，上挤水机把基布的水分控制在每平方米O.2-0. 4kg ； (2)将聚氨酯树脂浆料涂覆于基布后进入凝固槽凝固、水洗、烘干制成湿法半成品； 所述的聚氨酯树脂浆料由下述重量份的原料混合组成 普通湿法用聚氨酯树脂 95-100 二甲基甲酰胺 80-85 色浆3-5 改性竹炭粉6-8 渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚O. 5-2 整理剂 CS-91 O. 5-2抗氧剂DSTP1-1. 5 环氧大豆油O. 5-0. 8 所述改性竹炭粉由下述重量份的原料组成热固性酚醛树脂1-2、羟磷灰石细粉O.1-0. 15、竹炭粉 40-45、二氧化钛 O. 2-0. 3 ； 所述的改性竹炭粉的制备方法为将上述重量份的热固性酚醛树脂、竹炭粉、羟磷灰石细粉混合搅拌，在1000-1100°C高温处理20-30分钟，常温冷却后加入上述重量份的二氧化钛，高速分散，烘干粉碎，即得改性竹炭粉； (3)在湿法半成品的表面涂饰一层表面处理浆料，经120-125 温度烘干，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超柔软耐磨仿真皮聚氨酯鞋里革的制造方法，其特征在于包括以下步骤：？（1）将基布泡湿，上挤水机把基布的水分控制在每平方米0.2？0.4kg；（2）将聚氨酯树脂浆料涂覆于基布后进入凝固槽凝固、水洗、烘干制成湿法半成品；所述的聚氨酯树脂浆料由下述重量份的原料混合组成：普通湿法用聚氨酯树脂？？？95？100二甲基甲酰胺？？？？？？80？85色浆？？？？？？？？？？？？？？？3？5改性竹炭粉？？？？？？？？？？6？8渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚？？？？？？？？？0.5？2？整理剂？CS？91？？？？0.5？2抗氧剂DSTP？？？？？？？？1？1.5环氧大豆油？？？？？？？？？0.5？0.8所述改性竹炭粉由下述重量份的原料组成：热固性酚醛树脂1？2、羟磷灰石细粉0.1？0.15、竹炭粉40？45、二氧化钛0.2？0.3；所述的改性竹炭粉的制备方法为：将上述重量份的热固性酚醛树脂、竹炭粉、羟磷灰石细粉混合搅拌，在1000？1100℃高温处理20？30分钟？,常温冷却后加入上述重量份的二氧化钛，高速分散，烘干粉碎，即得改性竹炭粉；？（3）在湿法半成品的表面涂饰一层表面处理浆料，经120？125℃温度烘干，烘干时间为1？3分钟；所述的表面处理浆料由下述重量份的原料混合组成：聚氨酯树脂UB？450？？？？？？？50？55二甲基甲酰胺？？？？？？？？40？45色浆？？？？？？？？？？？？？？？？5？6（4）将表面处理后的半成品通过压花机在160？200℃温度下压花，冷却定型；（5）将压花后的半成品置于清水中浸泡5？10分钟后用轧车轧干后放人揉桶中，在50？90℃条件下鞣制20？50分钟，直至揉干，制得最终成品。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：迟红梅，王柏春，王义峰，陈周，阮华功，胡东卫，陈绪珍，郭化强，
申请(专利权)人：安徽安利合成革股份有限公司，
类型：发明
国别省市：