一种用于金属氯化物精炼的膜电积槽制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于金属氯化物精炼的膜电积槽，包括槽体、阳极、阴极、阳极室循环管路、中隔室循环管路和阴极室循环管路，所述的槽体由自左向右邻接的阳极室、中隔室、阴极室组成，阳极室与中隔室由阳离子选择性隔膜隔开，中隔室与阴极室由阴离子选择性隔膜隔开，阳极室盛有阳极液，中隔室盛有盐酸溶液，阴极室盛有阴极液，所述的阳极室循环管路、中隔室循环管路、阴极室循环管路分别对应连接于阳极室、中隔室、阴极室的顶部和底部。本实用新型专利技术完全解决常规金属氯化物电积过程中氯气产生的问题，无环境污染，并且可得到副产品盐酸，回收再利用，经济价值高，所得金属产品质量好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供一种用于金属氯化物精炼的膜电积槽，是一种将电化学与膜分离技术有机结合的装置，属于金属冶炼领域。
技术介绍
目前，国内湿法冶金领域中金属精炼所采用的电积槽大部分都是敞开体系，并且无隔膜设置。多组阳极与阴极同处于一个大的金属化合物电解液环境中，电解液流动缓慢，几乎静止。敞开式电积槽具有这样的缺点:电解液若挥发或者在电解过程中有气体产生，会造成气体泄漏，进入工作环境，若产生的气体有毒有害，会对环境造成严重污染，同时会对工作人员身体健康造成极大损害。尤其是以金属氯化物溶液作为电解液的电积精炼过程，由于含有高浓度的氯离子，会被阳极氧化成为氯气，产生的氯气不仅会改变电解液的性质，影响金属电沉积质量，而且氯气溢出造成生产车间内部环境严重污染，甚至操作人员必须戴防毒面具工作。大量产生的氯气还必须进行收集后进一步处理，以消除氯气对外环境的影响，氯气的处理会造成生产成本的进一步提高。国内外企业有采用封闭式电积槽，以解决氯气污染工作环境问题，但是存在拆卸阴极板操作不便，反复拆卸造成密封面不严或易损坏的问题
技术实现思路
本专利技术目的:针对上述以金属氯化物为原料的常规金属精炼工艺所采用的敞开式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属氯化物精炼的膜电积槽，包括槽体、阳极、阴极、阳极室循环管路、中隔室循环管路和阴极室循环管路，所述的槽体由自左向右邻接的阳极室、中隔室、阴极室组成，阳极室与中隔室由阳离子选择性隔膜隔开，中隔室与阴极室由阴离子选择性隔膜隔开，阳极室盛有阳极液，中隔室盛有盐酸溶液，阴极室盛有阴极液，所述的阳极室循环管路、中隔室循环管路、阴极室循环管路分别对应连接于阳极室、中隔室、阴极室的顶部和底部，其特征在于：?(1)阳极室循环管路由阳极液进口、阳极液循环箱、阳极液加压泵依次连接而成，阳极液进口位于阳极液循环箱上部；?(2)中隔室循环管路由提取口、阀门2、阀门1、中隔室进液口、中隔室循环箱、中隔室加压泵...

【技术特征摘要】
1.一种用于金属氯化物精炼的膜电积槽，包括槽体、阳极、阴极、阳极室循环管路、中隔室循环管路和阴极室循环管路，所述的槽体由自左向右邻接的阳极室、中隔室、阴极室组成，阳极室与中隔室由阳离子选择性隔膜隔开，中隔室与阴极室由阴离子选择性隔膜隔开，阳极室盛有阳极液，中隔室盛有盐酸溶液，阴极室盛有阴极液，所述的阳极室循环管路、中隔室循环管路、阴极室循环管路分别对应连接于阳极室、中隔室、阴极室的顶部和底部，其特征在于: (1)阳极室循环管路由阳极液进口、阳极液循环箱、阳极液加压泵依次连接而成，阳极液进口位于阳极液循环箱上部； (2)中隔室循环管路由提取口、阀门2、阀门1、中隔室进液口、中隔室循环箱、中隔室加压泵依次连接而成，中隔室进液口位于中隔室循环箱上部； (3)阴极室循环管路由阴极液...

【专利技术属性】
技术研发人员：王三反，周键，王挺，赵红晶，张学敏，李乐卓，
申请(专利权)人：兰州交通大学，
类型：实用新型
国别省市：