双金属复合式精炼锅制造技术

一种双金属复合式精炼锅，由锅筒（１）和封头（２）构成，其特征在于：所述锅筒（１）由两层不同的金属复合而成。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及有色金属精炼用的反应器具。
技术介绍
有色金属的精炼对其反应器所采用的材质有严格的要求，如镁合金的精炼，由于要求合金成分中含镍量不得大于千分之二，因此，现有技术有用无镍的优质锅炉钢板焊接的镁精炼锅，虽然这种反应器可保证合金的镍含量不会超标，但是它的寿命很短、不经济，特别是易烂底，引起镁合金外漏、燃烧、爆炸，会造成人身伤亡事故。为了提高精炼锅的使用寿命，现有技术也有采用含镍的耐热不锈钢制作的精炼锅，它的耐高温腐蚀性能好、寿命长，然而所炼合金的含镍量大大地超过标准。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种双金属复合式精炼锅，它既能满足镁合金产品对镍含量的低标准，又能大大地提高反应器的寿命，降低产品成本。为了实现上述目的，本技术提供一种双金属复合式精炼锅，它由锅筒和封头构成。所述锅筒，由于外部受热，外表面和火焰接触温度高达1100度，硫化物腐蚀严重；内表面与镁合金接触，使用温度为650-800度，受氯化合物腐蚀。因此，针对这一情况，将锅筒沿壁厚设计成两层不同金属的复合式结构，利用两种金属的不同特性，来达到既提高反应器的寿命，又能保证产品质量的目的。所述复合式结构是外层为耐高温、耐腐蚀的含镍耐热不锈钢，内层为不含镍的一般耐热不锈钢。所述封头，由于与镁合金的接触面积小，对镁合金中含镍量影响轻微，所以可以采用含镍耐热不锈钢制作。封头与锅筒用焊接方式连接在一起。为了满足锅筒的双层复合结构，事采用离心铸造的方法来实现，其工艺步骤如下1、将用于内层不含镍的耐热钢钢水，由炼钢炉倒入1号钢水包，待浇，将用于外层含镍的耐热钢钢水，由炼钢炉倒入2号钢水包，待浇；2、启动装有铸型的离心机，并调到工艺转速；3、将2号钢水包中的含镍耐热钢钢水浇入铸型中，形成锅筒外层；4、待外层钢水冷却到固相线以下20-30度时，再浇入1号钢水包中的不含镍的耐热钢钢水，形成锅筒内层；5、待金属凝固后脱型，取出铸件缓馒冷却。为了防止第一种金属浇入型腔后，液面氧化，必须用保护渣保护其液面，当第二种金属浇入后，保护渣还必须上浮而不存在于金属中，因此，要采用专门的保护渣。双金属浇注的关键是掌握好第二种金属浇注的时间，浇早了把第一种金属冲化，浇晚了两种金属不能很好的熔合，为此，采用一种远红外监控测温仪，来控制浇注时间。本技术和现有技术比较，由于锅筒采取双层不同金属的复合式结构，即外层为含镍的耐热钢，可保证锅筒能耐高温、耐硫化物的腐蚀，使反应器的寿命大大提高，降低了产品成本；内层为不含镍的耐热钢，即防氯化物腐蚀，并确保镁合金中镍含量不会超标(经检测可达0、0001)，且不含镍的耐热钢价格便宜，较经济。这种双金属复合层结构的锅筒，充分利用了金属材料的特性，科学地解决了现有技术存在的问题，为镁合金生产提供了较理想的反应器。本技术所采用的离心铸造方法，在保护渣的制作和使用方面、在两种金属浇注时间的设计方面都具有创造性。利用这种工艺可生产内外表面有不同性能的离心钢菅毛坯。本技术将结合实施例参照附图进行详细说明，以便对其目的、特征及优点进行深入的理解。附图说明 图1是本技术的结构示意图，具体实施方式如图1所示，一种双金属复合式精炼锅，由锅筒1和封头2采用焊接方式连接在一起。其中锅筒1为双金属复合层结构，即外层为含镍的耐热不锈钢1-1，内层为不含镍的耐热不锈钢1-2，采用离心铸造的方法制作。封头2为含镍耐热不锈钢铸造而成。离心铸造的工艺步骤如下1、将用于内层不含镍的耐热钢钢水，由炼钢炉倒入1号钢水包，待浇，将用于外层含镍的耐热钢钢水，由炼钢炉倒入2号钢水包，待浇；2、启动装有铸型的离心机，并调到工艺转速；3、将2号钢水包中的含镍耐热钢钢水浇入铸型中，形成锅筒外层；4、待外层钢水冷却到固相线以下20-30度时，再浇入1号钢水包中的不含镍的耐热钢钢水，形成锅筒内层；5、待金属凝固后脱型，取出铸件缓馒冷却。权利要求1.一种双金属复合式精炼锅，由锅筒(1)和封头(2)构成，其特征在于所述锅筒(1)由两层不同的金属复合而成。2.按照权利要求1所述的双金属复合式精炼锅，其特征在于所述锅筒(1)外层金属是耐高温、耐腐蚀的耐热不锈钢(1-1)，内层金属是普通耐热不锈钢(1-2)。3.按照权利要求1所述的双金属复合式精炼锅，其特征在于所述锅筒(1)外层金属(1-1)是一种含有镍元素的耐热不锈钢，内层金属是一种不含镍元素的耐热不锈钢。专利摘要双金属复合式精炼锅，涉及有色金属精炼用的反应器具。有色金属的精炼对其反应器所采用的材质有严格的要求，现有技术有用无镍的锅炉钢板焊接的镁精炼锅，它的寿命很短，不经济；也有采用含镍的耐热不锈钢制作的镁精炼锅，它的耐高温腐蚀性能好、寿命长，然而所炼合金中含镍量超标。为此，本技术将其锅筒沿壁厚设计成两层不同金属的复合式结构，外层为耐高温、耐腐蚀的含镍耐热不锈钢，内层为不含镍的耐热不锈钢，可以用离心铸造的方法实现。这样，充分发挥了两种金属的特性，满足了工艺要求，提高了精炼锅的寿命，同时，镁合金产品的含镍量也不会超标。文档编号F27B14/10GK2563539SQ0226928公开日2003年7月30日 申请日期2002年9月3日 优先权日2002年9月3日专利技术者董必义 申请人:董必义本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：董必义，
申请(专利权)人：董必义，
类型：实用新型
国别省市：