【技术实现步骤摘要】
一种金属熔体精炼设备
本技术涉及一种设备装置，尤其涉及一种金属熔体精炼设备。
技术介绍
铝合金等有色金属的传统除气过程是采用旋转石墨转子或炉底透气砖将经干燥 的惰性气体(一般是氮气或氩气)从金属熔体液面直接送入熔体中，惰性气体经旋转石墨 转子中的通气轴进入叶轮后旋切成小气泡或直接通过透气砖的微孔产生小气泡，逐渐扩散 到金属熔体中，将溶解在熔体中的气体原子(如铝液中的氢)带出熔体液面，达到除气 目的。然而在该常规除气工艺中，惰性气体从低温状态直接经石墨转子或透气砖扩散进入 700-800°C的金属熔体中，气体受热体积急剧膨胀，会明显降低熔体的精炼温度，气泡过大， 与熔体的实际接触面积减小，除气效率与效果受到很大限制，既浪费气体又浪费时间。因 此，如何获得细小且弥散分布的气泡一直是众多铸造工作者的研究热点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种金属熔体精炼设备，能够对精炼气 体进行预热，在经过通气装置后，即可产生温度较高且细小均勻的“热气泡”，避免了低温气 体因骤然受热体积急剧膨胀，从而提高精炼除气的效率与效果。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题...
【技术保护点】
一种金属熔体精炼设备，包括一精炼炉体、一用于通入气体的通气装置和一用于为精炼提供热量的加热装置，其特征在于：所述精炼炉体的炉膛与炉壁之间设有至少一通气管，所述通气管的一端与设于炉壁上的进气口连接，且另一端连接于通气装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永禄，陈鼎宁，王连登，洪丽华，
申请(专利权)人：福建工程学院，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]
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