一种高效在线除气箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种高效在线除气箱，其箱体（８）内设有一除气室（２），除气室内底部设有石墨转子（６），除气室的横截面形状为不规则的多边形，纵截面形状为上大下小的梯形。本实用新型专利技术通过对除气箱中除气室的结构形状进行改变，增大了气泡与铝液的接触，并减少了铝液表面涡流的形成，避免铝液受到二次污染，提高除气效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝液的净化处理装置，尤其是涉及一种高效在线除气箱。
技术介绍
在铝熔铸行业，铝合金精炼后存在氢气、固体非金属杂质物等有害物质， 在铸件屮易形成气孔、疏松、夹杂等缺陷，直接影响铝铸件的物理性能、力学 性能以及使用性能，因此必须对铝熔体进行净化处理，除掉这些有害物质。目前，国内的除气箱体在纵截面方向上尺寸没有变化，处理过程中由于压 力的变化，产生的精炼气体气泡慢慢变大，又由于没有没有足够的空间释放， 导致出现大量合泡现象，产生的精炼气体气泡较大，减少了气泡和铝液接触的 面积；同时箱体内的横截面多为矩形或正方形，石墨转轴在搅拌过程中铝液表 面容易形成比较明显的涡流现象，会将处理后的氧化夹杂和有害气体或气泡又 带入干净的铝液中，使铝液出现严重的再次吸氢和污染，上述两个因素均导致 除气效果不佳。
技术实现思路
为了解决现有的除气箱中气泡较大，且铝液表面易形成涡流现象的问题，本 技术的目的是提供-种高效在线除气箱，能够减少精炼气体气泡合泡的几 率，减少铝液表面形成涡流的现象。为实现匕述专利技术目的，本技术采用如下技术方案所述的高效在线除气箱，其箱体内设有一除气室，除气室内底部设有石墨 转子，除气室的横截面形状为不规则的多边形，纵截面形状为上大下小的梯形。由于采用了如上所述的技术方案，本技术具有如下优越性 该高效在线除气箱，通过对除气箱中除气室的结构形状进行改变，最大限度的减小铝液中精炼气体的气泡体积，增加气泡的表面积，延长气泡上升的时 间，增大气泡与铝液的接触，并减少了铝液表面涡流的形成，避免铝液受到二 次污染，提高除气效果。附图说明图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术的的俯视图中1一铝液进U; 2 —除气室；3 —石墨转轴；4一铝液液面；5 —铝液出 口； 6 —石墨转子；7 —精炼气泡；8 —箱体。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。如图l、 2所示该高效在线除气箱，其箱体8内设有一除气室2，除气室 2内底部设有石墨转子6，除气室的横截面形状为不规则的多边形，纵截面形状 为上大F小的梯形。将惰性气体通入石墨转轴3然后吹入除气室2内，同时铝液通过除气箱两 侧的铝液进U 1、铝液出口 5通过箱体8，旋转石墨转轴3将惰性气体切碎，形 成大量的弥散气泡，使铝液与惰性气体充分接触，气泡吸收铝合金熔体中的氢、 以及氧化杂质之后上升到熔体的表面形成浮渣，达到除气除渣的效果。在石墨转子旋转搅拌的过程中，带动铝液在除气室中流动，由于除气室的 横截面是不规则的多边形，使铝液的径向流速出现周期性的变化，减少铝液表 面涡流的形成，同时还能起到摩擦搅拌的作用，摩擦搅拌又会延长气泡上升的 时间，增加气泡与铝液接触的几率，进一歩提高除气效果。除气室的纵截面形状为上大下小的梯形，使除气室由下向上的体积变化率 与气泡在铝液中上升时的体积变化率相等，精炼气泡7在h升过程中有足够的 空间让气泡膨胀，避免气泡的相互碰撞、聚集和变大，保证气泡的数量和尺寸， 提高除气效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效在线除气箱，其箱体（８）内设有一除气室（２），除气室（２）内底部设有石墨转子（６），其特征在于：除气室的横截面形状为不规则的多边形，纵截面形状为上大下小的梯形。

【技术特征摘要】
1、一种高效在线除气箱，其箱体(8)内设有一除气室(2)，除气室(2)内底部设有石墨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欣，张继骞，徐萍，杨珠宝，窦忠友，吕俊，
申请(专利权)人：中色科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]