一种可用海水试压的防卡盘浮顶储罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可用海水试压的防卡盘浮顶储罐，包括罐体，罐体内安装浮盘，罐体内侧底面和浮盘底面均安装若干个牺牲块，浮盘上安装测压管，测压管内安装测压活塞，测压管内侧壁安装接触式开关，浮盘上设置套管，套管顶端安装非自锁式液压缸，非自锁式液压缸的推杆位于套管的管腔内，管腔内设置隔板，隔板上开设通孔，通孔内安装导杆，导杆与非自锁式液压缸的推杆和缓冲气缸的缸体接触，缓冲气缸的活塞杆与隔板连接，缓冲气缸底部安装支撑脚。本实用新型专利技术能够有效防止储罐使用海水试压后残留海水中的氯离子对罐体、浮盘等部件造成腐蚀，在储罐启用过程中能够有效避免卡盘事故的发生，在储罐排油时能够防止浮盘支柱将罐体顶穿。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浮顶储罐，具体地说是一种可用海水试压的防卡盘浮顶储罐。
技术介绍
近年来，国内开始在沿海地区兴建大型石油储罐工程，为了合理利用沿海地区的地形，有些储罐建造在海边码头或孤岛上，由于储罐试压时用水量很大，因此就地采用海水对储罐进行试压是一种既能节省淡水资源，又能节省淡水运输成本的方法，但由于海水中氯离子含量较高，储罐使用海水进行试压后，罐体内残留海水中的氯离子会在储罐内发生电化学反应，对罐体、浮盘或其它部位造成腐蚀，严重影响储罐的使用寿命。使用海水对储罐进行试压后，如果储罐没有立即充油启用，浮盘与罐体之间被海水腐蚀后容易粘连，在储罐启用时可能会引发卡盘事故，导致设备受损。另外，储罐排油时，由于出油速度较快，浮盘会随液面迅速下降，当降至罐底时，容易发生浮盘支柱将罐体顶穿的情况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可用海水试压的防卡盘浮顶储罐，它能够有效防止储罐使用海水试压后残留海水中的氯离子对罐体、浮盘等部件造成腐蚀，在储罐启用过程中能够有效避免卡盘事故的发生，在储罐排油时能够防止浮盘支柱将罐体顶穿。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现:包括罐体，罐体内安装浮盘，浮盘上安装若干支柱，罐体内侧底面安装若干个罐体牺牲块，浮盘底面安装若干个浮盘牺牲块，浮盘上安装测压管，测压管是一个在浮盘上竖直安装的管体，测压管顶端封闭，测压管底端与浮盘下侧相通，测压管内安装测压活塞，测压管内侧壁安装接触式开关，接触式开关通过数据线与控制器连接，浮盘上设置至少3个套管，各套管沿浮盘周圈均匀分布，套管顶端安装非自锁式液压缸，各非自锁式液压缸均通过数据线与控制器连接，非自锁式液压缸的推杆位于套管的管腔内，管腔内设置隔板，隔板上开设通孔，通孔内安装导杆，导杆一端与非自锁式液压缸的推杆连接，导杆另一端与缓冲气缸的缸体接触，缓冲气缸的活塞杆与隔板连接，缓冲气缸底部安装支撑脚，缓冲气缸压缩至极限位置时，浮盘底面到支撑脚的距离小于或等于浮盘底面到支柱下端的距离，缓冲气缸完全舒张时，浮盘底面到支撑脚的距离大于浮盘底面到支柱下端的距离，罐体侧壁设置进液管道。罐体牺牲块内设置一个两端贯穿的横梁，横梁两端各安装一个支架，支架与罐体内侧底面连接。浮盘牺牲块一端安装吊架，吊架与浮盘底面连接。进液管道上安装进液泵，进液泵通过数据线与控制器连接。所述罐体牺牲块和浮盘牺牲块均是铝-锌-铟-镉系合金阳极牺牲块。测压管下端内侧安装挡环。本技术的优点在于:能够有效防止储罐使用海水试压后残留海水中的氯离子对罐体、浮盘等部件造成腐蚀，在储罐启用过程中如浮盘卡住可及时自动排除卡盘故障，如果卡盘故障无法及时排除，则能够及时停止泵油，防止设备受损，在储罐排油时能够防止浮盘支柱将罐体顶穿，长期使用或闲置后仍能具有自动排除卡盘故障的功能等。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1中I部放大结构示意图；图3是图1中II部放大结构示意图；图4是图1中III部放大结构示意图；图5是图1中IV部放大结构示意图；图6是图3中V部放大结构示意图，图中所示为缓冲气缸完全舒张时的状态；图7是图3中V部放大结构示意图，图中所示为缓冲气缸压缩至极限位置的结构状态；图8是本技术数据线路连接结构示意图。具体实施方式本技术所述的一种可用海水试压的防卡盘浮顶储罐，包括罐体1，罐体I内安装浮盘2，浮盘2上安装若干支柱3，罐体I内侧底面安装若干个罐体牺牲块4，浮盘2底面安装若干个浮盘牺牲块5，浮盘2上安装测压管6，测压管6是一个在浮盘2上竖直安装的管体，测压管6顶端封闭，测压管6底端与浮盘2下侧相通，测压管6内安装测压活塞7，测压管6内侧壁安装接触式开关8，接触式开关8通过数据线与控制器17连接，浮盘2上设置至少3个套管24，各套管24沿浮盘2周圈均匀分布，套管24顶端安装非自锁式液压缸9，各非自锁式液压缸9均通过数据线与控制器17连接，非自锁式液压缸9的推杆10位于套管24的管腔11内，管腔11内设置隔板12，隔板12上开设通孔13，通孔13内安装导杆14,导杆14 一端与非自锁式液压缸9的推杆10连接,导杆14另一端与缓冲气缸15的缸体接触，缓冲气缸15的活塞杆16与隔板12连接，缓冲气缸15底部安装支撑脚25，缓冲气缸15压缩至极限位置时，浮盘2底面到支撑脚25底面的距离小于或等于浮盘2底面到支柱3下端的距离，缓冲气缸15完全舒张时，浮盘2底面到支撑脚25底面的距离大于浮盘2底面到支柱3下端的距离，罐体I侧壁设置进液管道21。由于罐体牺牲块4和浮盘牺牲块5的导电率均高于罐体I和浮盘2的合金钢板，因此罐体I内残留海水中的氯离子产生的电化学反应优先在牺牲块处发生，从而起到防止罐体I和浮盘2处受海水腐蚀的作用。储罐充油启用时，浮盘2下方的罐体I充满后，浮盘2应随液面一同上浮，此时如果浮盘2与罐体I侧壁粘连，会导致浮盘2在罐体I内卡住，无法上升，如不及时处理会引发卡盘事故，导致设备受损，当浮盘2卡住时，浮盘2下部罐体I内部压力上升，测压管6内的测压活塞7受压后上升，将测压活塞7与测压管6顶端之间的空气压缩，当浮盘2下部罐体I内部压力将测压活塞7压至接触式开关8的高度时，测压活塞7与接触式开关8接触，接触式开关8开启，向控制器17发出触发信号，控制器17接收到触发信号后，向各非自锁式液压缸9发出启动信号，使非自锁式液压缸9的推杆10下移，通过导杆14、缓冲气缸15的缸体和支撑脚25将浮盘2向上顶起一段距离，使浮盘2与罐体I分离，及时解决卡盘问题。储罐排油时，浮盘2随液面下降，浮盘2下降过程中支撑脚25先与罐底接触，缓冲气缸15内的气体被压缩，对浮盘2下降起到缓冲作用，使支柱3下端与罐底接触时的速度降低，防止支柱3将罐底顶穿。本技术为了扩大罐体牺牲块4参与反应的面积，可在罐体牺牲块4内设置一个两端贯穿的横梁18，横梁18两端各安装一个支架19，支架19与罐体I内侧底面连接。该结构可使罐体牺牲块4底面也参与电化学反应，使罐体牺牲块4参与反应的面积得到增加，有利于提高罐体牺牲块4与氯离子的反应效率。本技术为了便于固定浮盘牺牲块5，可在浮盘牺牲块5—端安装吊架20，吊架20与浮盘2底面连接。由于浮盘牺牲块5自身难以与浮盘2焊接，因此可采用上述结构，安装时将吊架20与浮盘2焊接在一起，实现对浮盘牺牲块5的固定。本技术为了在浮盘2下部的罐体I内压力过大的情况下能够及时停止向储罐内充油，可在进液管道21上安装进液泵22，进液泵22通过数据线与控制器17连接。当浮盘2完全卡住，无法与罐体I分离时，测压活塞7 —直保持与接触式开关8接触的状态，此时控制器17可向进液泵22发出停机信号，停止向罐体I内继续泵油，防止设备因压力过大而损坏。本技术所述所述罐体牺牲块4和浮盘牺牲块5均是铝-锌-铟-镉系合金阳极牺牲块。上述牺牲块在海水中的反应性能高于其它类型的牺牲块，更适合在海水环境中使用。本技术所述的储罐未充油启用时，测压活塞7与测压管6顶端之间产生的负压与测压活塞7的自重平衡，确保测压活塞7在测压管6内，不会从测压管6下端脱落，但长期使用或闲置后随着测压活塞7与测压管6之间的密封效果降低，测压活塞7与测压管6顶部的负压会被破坏，导致测压活塞7下移直至从测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可用海水试压的防卡盘浮顶储罐，包括罐体（1），罐体（1）内安装浮盘（2），浮盘（2）上安装若干支柱（3），其特征在于：罐体（1）内侧底面安装若干个罐体牺牲块（4），浮盘（2）底面安装若干个浮盘牺牲块（5），浮盘（2）上安装测压管（6），测压管（6）是一个在浮盘（2）上竖直安装的管体，测压管（6）顶端封闭，测压管（6）底端与浮盘（2）下侧相通，测压管（6）内安装测压活塞（7），测压管（6）内侧壁安装接触式开关（8），接触式开关（8）通过数据线与控制器（17）连接，浮盘（2）上设置至少3个套管（24），各套管（24）沿浮盘（2）周圈均匀分布，套管（24）顶端安装非自锁式液压缸（9），各非自锁式液压缸（9）均通过数据线与控制器（17）连接，非自锁式液压缸（9）的推杆（10）位于套管（24）的管腔（11）内，管腔（11）内设置隔板（12），隔板（12）上开设通孔（13），通孔（13）内安装导杆（14），导杆（14）一端与非自锁式液压缸（9）的推杆（10）连接，导杆（14）另一端与缓冲气缸（15）的缸体接触，缓冲气缸（15）的活塞杆（16）与隔板（12）连接，缓冲气缸（15）底部安装支撑脚（25），缓冲气缸（15）压缩至极限位置时，浮盘（2）底面到支撑脚（25）的距离小于或等于浮盘（2）底面到支柱（3）下端的距离，缓冲气缸（15）完全舒张时，浮盘（2）底面到支撑脚（25）的距离大于浮盘（2）底面到支柱（3）下端的距离，罐体（1）侧壁设置进液管道（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种可用海水试压的防卡盘浮顶储罐，包括罐体(1)，罐体(I)内安装浮盘(2)，浮盘(2)上安装若干支柱(3)，其特征在于:罐体(I)内侧底面安装若干个罐体牺牲块(4)，浮盘(2 )底面安装若干个浮盘牺牲块(5 )，浮盘(2 )上安装测压管(6 )，测压管(6 )是一个在浮盘(2)上竖直安装的管体，测压管(6)顶端封闭，测压管(6)底端与浮盘(2)下侧相通，测压管(6)内安装测压活塞(7)，测压管(6)内侧壁安装接触式开关(8)，接触式开关(8)通过数据线与控制器(17)连接，浮盘(2)上设置至少3个套管(24)，各套管(24)沿浮盘(2)周圈均匀分布，套管(24)顶端安装非自锁式液压缸(9)，各非自锁式液压缸(9)均通过数据线与控制器(17)连接，非自锁式液压缸(9)的推杆(10)位于套管(24)的管腔(11)内，管腔(11)内设置隔板(12)，隔板(12)上开设通孔(13)，通孔(13)内安装导杆(14)，导杆(14) 一端与非自锁式液压缸(9)的推杆(10)连接，导杆(14)另一端与缓冲气缸(15)的缸体接触，缓冲气缸(15)的活塞杆(16)与隔板(12)连接，缓冲气缸(15)底部安装支撑脚(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿帆，陈德志，闫建义，张继军，肖辉波，潘吉龙，刘继林，代西伟，
申请(专利权)人：中石化第十建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：