一种单盘式大型储罐浮顶及其施工工艺制造技术

技术编号:8209642 阅读:392 留言:0更新日期:2013-01-17 01:22
本发明专利技术公开了一种单盘式大型储罐浮顶及其施工工艺,该单盘浮顶采用拘束法和逐圈释放变形法的施工工艺双重控制浮顶单盘平整度,控制点简单明确,组对焊接区域清楚分明,便于管理和控制施工质量。拘束法和逐圈释放变形法双结合,能有效的控制单盘平整度,无需增加其他的措施来控制或修正局部凹凸度,大大提高了施工效率,节约了生产成本及施工周期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种单盘式大型储罐浮顶及其施工工艺,所述的施工工艺具体是用拘束法和逐圈释放变形法双重控制单盘式大型储罐浮顶平整度的施工工艺。该工艺适用于大型单盘式浮顶储罐的浮顶施工。
技术介绍
浮顶作为大型储罐的重要组成部分,其施工质量不容忽视。浮顶平整度是浮顶施工的一个重要环节,其优劣一方面影响到浮顶的外观质量,另一方面影响到浮顶排水系统的正常工作,导致浮顶大量积水,进而破坏防腐层,缩短浮顶的使用寿命。由于单盘板面积大、板薄,在组对焊接过程中,极易产生波浪变形。按以往的施工 工艺,稍不注意就会产生较大的凸起,给单盘质量控制及后续施工带来极大的麻烦,且重新修整难度大,稍有不慎将严重影响到施工质量,同时会使生产成本大大的增加。长期以来,我国对单盘平整度控制的施工工艺较为单一且少有与施工经验与时俱进的新工艺诞生,不能对单盘平整度进行有效的控制。目前,国内许多施工单位仍采用GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》第5. 5. 4. 3条所记载的施工工艺,其主要内容为船舱与单盘板连接的焊缝,宜在船舱与单盘板分别焊接后施焊。该种施工工艺不能有效的控制薄板的焊接变形,易产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单盘式大型储罐浮顶,其特征在于所述的单盘式浮顶包括设在浮顶周缘的环形边缘浮舱(1)、设在浮顶中间的中心浮舱(4)以及设在环形边缘浮舱(1)和中心浮舱(4)之间的单盘,所述的环形边缘浮舱(1)是由多个边缘浮舱单体拼接而成,所述的单盘由单盘边缘板(7)和单盘板(3)拼接而成,单盘边缘板(7)的外缘和环形边缘浮舱(1)的内缘相连,单盘边缘板(7)的内缘和中心浮舱(4)的外缘之间铺设单盘板(3);所述单盘的下表面,自单盘外缘起沿径向方向每隔4~6m的距离设置环向筋(2),以环向筋(2)为界将单盘分为多个区域,除最外区域外,其余每个区域内设有径向筋(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杭万红陈晨
申请(专利权)人:中国石油化工集团公司中石化南京工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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