【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，使所制造的球阀在置于凡而内时，可减轻位于球阀两侧止水垫圈的负载，以延长止水垫圈的寿命，所形成的球阀上的直流通道表面平滑，使水流顺畅，且具有较佳的强度，更可降低成本。现有的球阀结构，如附附图说明图1中所示，球阀抵靠在水阀5内部的止水垫圈51上转动，以控制水龙头的启、闭。图1中的12是球阀的直流通道。图2所示球阀2是以铸造方式成型的，直接于模具中灌入熔融状铸铁，待其冷却凝固后，由模具中拿出球状空心的半成品球阀，再对球阀表面进行加工、去除毛边等，进而完成一球阀的成品。此种制造方法虽可满足球阀的功能要求，但也存在不少缺点，包括1.球阀以铸造方式成型，在铸造成型过程中，由于内部含有气泡，而形成球阀上的疮孔，为减少球阀表面所产生的疮孔，又不得不加厚球阀的厚度，然后再对成型后的球阀表层用车床车刀进行加工，因此被加工车除掉的物料比例较高，即使如此也无法绝对消除球阀表面的疮孔，从而造成球阀表面与水龙头通水孔两侧的止水垫圈间无法紧密配合，水流易从疮孔中渗出，并有导致气爆或渗漏事故的隐患。因此，铸造方式是不能确保球阀表面绝对无疮孔的。2.传统结构的球阀是呈能与外形...
【技术保护点】
一种球阀的制造方法，其特征在于包括：ａ．以锻造成型方式制成两相称的半球阀，半球阀的中心是圆形穿孔，半球阀的周缘是环形凹槽；ｂ．将两相对称的半球阀对向靠拢，两圆形穿孔对接成圆形直流通道，采用磨擦熔接法将两相对称的半球阀熔接成一体，而形 成空心圆形球阀，熔接面处因熔解形成具有补强功能的凸条；ｃ．用直径与球阀直流通道直径相当的冲杆冲离直流通道内的熔接面凸条，使直流通道表面平滑，再加工球阀的外表面。
【技术特征摘要】
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