一种上装球阀的阀座及安装有该阀座的球阀制造技术

技术编号:10748605 阅读:199 留言:0更新日期:2014-12-10 19:29
本实用新型专利技术公开了一种上装球阀的阀座及安装有该阀座的球阀,所述阀座安装在阀体和球体形成的安装空间内,包括阀座本体,以及位于所述阀座本体和所述阀体之间的弹簧座,所述弹簧座包括座体以及连接所述座体与所述阀座本体的弹性件,所述阀座本体靠近所述阀体的一侧设有固定部,所述固定部和所述阀体之间形成安装有密封圈的第一容纳空间,以及供所述固定部轴向移动的第二容纳空间,还包括在所述固定部轴向移动以及静止过程中始终将所述密封圈限位在所述第一容纳空间内,以切断所述第二容纳空间与所述安装空间连通的限位装置。本实用新型专利技术的阀座结构可以使密封圈在轴向上限位,有效防止密封圈在使用过程中因滑动磨损而降低密封性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种上装球阀的阀座及安装有该阀座的球阀,所述阀座安装在阀体和球体形成的安装空间内,包括阀座本体,以及位于所述阀座本体和所述阀体之间的弹簧座,所述弹簧座包括座体以及连接所述座体与所述阀座本体的弹性件,所述阀座本体靠近所述阀体的一侧设有固定部,所述固定部和所述阀体之间形成安装有密封圈的第一容纳空间,以及供所述固定部轴向移动的第二容纳空间,还包括在所述固定部轴向移动以及静止过程中始终将所述密封圈限位在所述第一容纳空间内,以切断所述第二容纳空间与所述安装空间连通的限位装置。本技术的阀座结构可以使密封圈在轴向上限位,有效防止密封圈在使用过程中因滑动磨损而降低密封性能。【专利说明】一种上装球阀的阀座及安装有该阀座的球阀
本技术涉及一种上装球阀的阀座及安装有该阀座的球阀,属于低温球阀

技术介绍
球阀具有流阻小、结构简单、密封可靠、操作快捷等多方面优点,越来越多受到到客户的信懒。特别是随着国际能源市场对液化天然气开发力度不断加大,以及国内LNG等低温行业的迅速发展,使低温阀门具有极其广阔的应用市场,需求量也不断增加。 对于低温固定球阀,常见的是侧装式,在国内,出于安全及便于维护等方面考虑,大部分客户更倾向于上装式,该类球阀外漏点较少,可减小管道应力对侧装式阀门中法兰的影响。由于受温度或者使用介质的影响,常规的“O”型圈密封在该工况下已无法满足密封要求,现已基本被唇形密封圈(简称LIPSEAL)取代。 如中国专利文献CN103591326A公开了一种上装式低温球阀,其阀体进口处与球体之间设有进口阀座,在进口阀座的左侧设置有单个唇形密封圈,阀体出口处与球体之间设有出口阀座,在出口阀座的右侧设置有上唇形密封圈,该球阀利用其进出阀座的不同设计,利用唇形密封圈提高该上装式低温球阀的密封性能。但由于该低温球阀采用的是上装式结构设计,其阀座的用于安装唇形密封圈或双唇型密封圈位置的轴向宽度要大于密封圈自身的宽度,以便于阀座沿着轴向向两侧退让时具有足够的行程,以便于球阀阀芯装到阀体内部,球阀阀芯安装到阀体内后,阀芯两侧的阀座需要与阀芯进行接触密封配合,这样就会使单唇形密封圈或双唇形密封圈距离阀体或阀座具有一定的间隙,在组装、拆卸及使用过程中,单唇形密封圈或双唇形密封圈会在该间隙内左右来回移动,而移动时单唇形密封圈或双唇形密封圈的密封面将会与阀体和阀座的相应面之间产生摩擦,进而导致密封圈的密封性能大大降低,因此这种上装式球阀在使用后期密封性能将会大大降低。
技术实现思路
为此,本技术所要解决的技术问题在于现有的低温式上装球阀的双向唇形密封圈在轴向上距离阀座或/和阀体具有一定的间隙,使用过程该密封圈会左右来回移动,进而与阀体和阀座接触面之间产生摩擦,该摩擦过程将使双向唇型密封圈被磨损,进而使其密封性能大大降低。 为此本技术提供了一种新型上装球阀的阀座,该阀座能够使双向唇型密封圈在使用过程中具有相对固定的位置,进而防止其磨损,因此具有较好的密封性能。 为解决上述技术问题,本技术上装球阀的阀座采用以下技术方案: 一种上装球阀的阀座,安装在阀体和球体形成的安装空间内,包括阀座本体,以及位于所述阀座本体和所述阀体之间并通过轴向偏压力将阀座本体抵靠在所述球体上的弹簧座,所述弹簧座包括座体以及连接所述座体与所述阀座本体的弹性件,所述阀座本体靠近所述阀体的一侧设有固定部,所述固定部和所述阀体之间形成安装有密封圈的第一容纳空间,以及供所述固定部轴向移动的第二容纳空间,还包括在所述固定部轴向移动以及静止过程中始终将所述密封圈限位在所述第一容纳空间内,以切断所述第二容纳空间与所述安装空间连通的限位装置。 所述限位装置包括设置在所述座体上向着密封圈突出而抵靠在所述密封圈轴向一侧的第一突出部,以及设置在所述阀体上抵靠在所述密封圈轴向另一侧的第二突出部,所述第一突出部、所述阀体以及所述固定部形成所述第一容纳空间。 所述第二容纳空间为设置在所述阀体上的缺口,所述阀座本体与所述球体密封时,所述缺口至所述固定部的间隙不小于所述固定部的轴向移动长度。 所述阀座本体靠近所述球体一端的外壁上套设有档环,所述档环的内侧面与所述阀座本体的外侧面之间螺纹配合,所述档环与所述阀座本体之间螺纹配合的轴向长度大于所述固定部轴向移动直至所述阀座本体与所述球体接触密封的行程。 所述档环靠近所述球体一侧的端面上设有若干个用于旋动所述档环的拆卸槽,所述拆卸槽沿所述档环的外边沿设置。 所述座体与所述固定部相接触的侧壁之间设置有第一防火石墨圈;所述弹簧座与所述阀体相接触的侧壁之间设置有第二防火石墨圈。 所述弹性件为波形弹簧。 所述弹性件为圆柱弹簧。 所述弹簧座上设置有用于对所述圆柱弹簧的端部定位的定位槽。 一种上装式球阀,包括阀体,安装在所述阀体内的球体,所述球体和所述阀体之间形成安装空间,所述安装空间内安装有阀座,所述阀座与所述球体密封连接,所述阀座为上述任一项所述的阀座。 本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点: 1.本技术上装球阀阀座的靠近阀体的一侧设有用于套设密封圈的固定部,并在阀体上设有用于放置密封圈的第一容纳空间,以及供所述固定部轴向移动的第二容纳空间;阀座本体上设有将密封圈沿轴向抵靠在阀体上的限位装置。装配时将左右两个阀座本体向两侧移动,以留出供球阀装入阀体内部的空间,球阀装入阀体内部后,阀座本体回弹至与球体密封接触,在整个装配过程及后期使用过程中,阀座与阀体之间的密封圈(双向唇型密封圈)在限位装置的作用下一直被限位在阀体的第一容纳空间内,不能左右移动,有效避免了密封圈的内外侧与阀体和固定部的相应侧面之间产生摩擦而降低密封性能,进而提高了球阀的密封性能和使用寿命。 2.本技术的阀座本体靠近球体一端的外壁上套设有档环,档环的内侧面与阀座本体的外侧面之间螺纹配合,且档环与阀座本体之间螺纹配合的轴向长度大于阀座本体向球体一侧回弹至与球体接触密封的行程;当装配球体时,将档环旋至其外端面与阀座本体的外端面基本齐平,球体装入阀体内后,再将档环旋至与弹簧座接触,此时档环弥补了阀座本体的回弹行程,也即弥补了传统上装球阀密封圈的左右移动间隙,使装配完毕后的密封圈被限位在第二容纳空间内,有效防止了密封圈左右移动摩擦而降低密封性能。 3.本技术上装球阀阀座上的档环靠近球体一侧端面上设有若干个用于旋动档环的拆卸槽,通过专用工具插入拆卸槽内进而驱动档环正向或反向转动,这样就解决了档环因安装在阀体内部不便于操作的弊端。 4.本技术上装球阀弹簧座的内侧面与固定部的外侧面之间设置有第一防火石墨圈,并在弹簧座的外侧面与安装空间的轴向侧壁之间设置有第二防火石墨圈,通过设置防火石墨,可进一步提高球阀的防火性能,其安全性也大大提高。 【专利附图】【附图说明】 为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据本技术的具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中: 图1是安装有本技术阀座的球阀的结构示意图; 图2是图1的A部位的局部放大图; 图3是本技术的阀座本体安装到阀体内的结构示意图; 图4是本技术的阀座本体沿轴本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种上装球阀的阀座,安装在阀体(1)和球体(8)形成的安装空间(10)内,包括阀座本体(2),以及位于所述阀座本体(2)和所述阀体(1)之间并通过轴向偏压力将阀座本体(2)抵靠在所述球体(8)上的弹簧座(4),所述弹簧座(4)包括座体以及连接所述座体与所述阀座本体(2)的弹性件(5),其特征在于:所述阀座本体(2)靠近所述阀体(1)的一侧设有固定部(20),所述固定部(20)和所述阀体(1)之间形成安装有密封圈(3)的第一容纳空间(11),以及供所述固定部(20)轴向移动的第二容纳空间(12),还包括在所述固定部(20)轴向移动以及静止过程中始终将所述密封圈(3)限位在所述第一容纳空间(11)内,以切断所述第二容纳空间(12)与所述安装空间(10)连通的限位装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王胜利
申请(专利权)人:苏州纽威阀门股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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