本实用新型专利技术公开了一种阀座及采用该阀座的球阀，属于阀门技术领域；所述阀座包括阀座体，阀座体上设置有弹性片，所述阀座体和弹性片为一整体结构，弹性片端部设置有工作密封面；本实用新型专利技术的阀座设计巧妙、结构简单合理，利用介质的压力推动阀座的弹性片与阀芯球面可靠密封，具有介质压力越大密封越可靠的优点，解决了高压差、高泄漏要求的密封难题；所述阀座装配时阀芯和阀座的密封面轻松接触接，采用流开安装，因此阀门打开时轻松灵活，不会有启跳现象产生，执行器力矩小、成本低，相对于传统的流闭安装设计，克服了在高温工况时阀芯和阀座容易咬合而产生卡死的现象。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种阀座及采用该阀座的球阀，属于阀门
；所述阀座包括阀座体，阀座体上设置有弹性片，所述阀座体和弹性片为一整体结构，弹性片端部设置有工作密封面；本技术的阀座设计巧妙、结构简单合理，利用介质的压力推动阀座的弹性片与阀芯球面可靠密封，具有介质压力越大密封越可靠的优点，解决了高压差、高泄漏要求的密封难题；所述阀座装配时阀芯和阀座的密封面轻松接触接，采用流开安装，因此阀门打开时轻松灵活，不会有启跳现象产生，执行器力矩小、成本低，相对于传统的流闭安装设计，克服了在高温工况时阀芯和阀座容易咬合而产生卡死的现象。【专利说明】一种阀座及采用该阀座的球阀
本技术涉及一种阀座，特别是一种阀座及采用该阀座的球阀，属于阀门
。
技术介绍
传统的偏心球阀对于高压差、高泄漏等级时一般采用流闭安装，介质作用力完全作用在阀芯上，使阀芯和阀座紧贴而起到密封作用，流体压力越高，对阀芯和阀座紧贴密封要求越高，但打开时需要执行器力矩大，启跳严重，严重时影响整个系统正常工作；由于阀芯与阀座压得太紧，也存在高温卡死现象。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题，提供一种阀座替代传统的球阀阀座，采用不同的密封原理来克服现有球阀对于高压差、高泄漏下存在的上述问题。 本技术采用的技术方案如下: 一种阀座，包括阀座体，所述阀座体上设置有弹性片，所述阀座体和弹性片为一整体结构，弹性片端部设置有工作密封面。 所述阀座体上还开设有环形槽，所述环形槽设置于弹性片和阀座体相接处位置。 所述弹性片的厚度为1.5 mm-3.0mm。 所述弹性片根部与阀座体通过R面弧形结构过渡。 所述弹性片与阀座体相垂直。 所述阀座体和弹性片为不锈钢材质加工而成。 本技术的阀座，不同于常规设计:弹性片的工作密封面与球形阀的球体表面接触，流体介质的压力推动弹性片发生弹性形变，促使弹性片的工作密封面与球形阀球体表面紧密接触实现密封，流体的压力越大密封越紧密的优点；而阀座体和弹性片的一体结构有利于省去阀座体和弹性片间的密封结构，有利于生产和装配的便利，保证阀座整体结构的可靠性，弹性片的弹性由控制钢材的加工厚度来提供，可根据工艺要求灵活设计；环形槽设计在密封面反侧的阀座体上，使得其内能够填充等压的流体，有利于增加弹性片的受力面积，同时能够有效的加大弹性片的力臂，有利于弹性片的弹性形变和密封，环形槽的深度和宽度可调节，有利于根据不同规格的阀门进行灵活的设计。同时这种设计还能够在阀座体小型化的基础上也能实现良好的密封功能；弹性片的厚度优选1.5mm-3.0mm,—方面能够保证弹性片的机械强度，另一方面能够保证弹性片有效的弹性形变。 一种采用所述阀座的球阀，包括阀体、球形阀芯和所述阀座，所述球形阀芯和阀座配合设置于阀体内。 所述球阀为偏心球阀。 综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是: (I)所述阀座设计巧妙、结构简单合理，利用介质的压力推动阀座的弹性片与阀芯球面可靠密封，具有介质压力越大密封越可靠的优点，相比传统球阀的靠阀芯和阀座密封面的紧密接触密封的方式，解决了高压差、高泄漏要求的密封难题。 (2)所述阀座装配时阀芯和阀座的密封面轻松接触接，采用流开安装，因此阀门打开时轻松灵活，不会有启跳现象产生，同时具有执行器力矩小，成本低的优点，克服了传统硬密封偏心球阀，特别是高压差或大口径时，打开时启跳非常严重，对气动偏心球阀的应用范围有极大影响的缺点。 (3)采用所述阀座的球阀结构，特别是偏心球阀，由于采用了流开安装，相对于传统的流闭安装设计，克服了在高温工况时阀芯和阀座容易咬合而产生卡死的现象。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的阀座结构示意图， 图2是本本技术的采用所述阀座的偏心球阀结构示意图。 图中标记:1-阀座体、2-弹性片、3-密封面、4-环形槽、5-阀体、6-球形阀芯。 【具体实施方式】 下面结合附图，对本技术作详细的说明。 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 实施例 本技术的阀座，其结构如图1所示，包括阀座体I，所述阀座体I上设置有阀座体I相垂直弹性片2，直弹性片2位于阀座体I的环内，所述阀座体I和弹性片2为一整体结构并采用不锈钢材质制成，所述弹性片2的厚度为1.5 mm-3.0mm,弹性片2端部设置有工作密封面3 ;所述阀座体I上还开设有环形槽4，所述环形槽4设置于密封面3反侧的弹性片2和阀座体I相接处位置，使得环形槽4能够增加弹性片2的受力面积和力矩，有利于密封；同时所述弹性片2根部与阀座体I通过R面弧形结构过渡，保证弹性片与阀座体I间的机械强度。 本实施例的采用所述阀座的球阀,其结构示意如图2所示,球阀为偏心球阀,包括阀体5、球形阀芯6和所述阀座，所述球形阀芯6和阀座配合设置于阀体5内。 所述采用阀座的球阀，安装时以阀座所在侧的管口作为进口安装，使得弹性片2受压发生弹性形变与球形阀芯6球面紧密接触实现密封功能。 本技术的阀座设计巧妙、结构简单合理，利用介质的压力推动阀座的弹性片与阀芯球面可靠密封，具有介质压力越大密封越可靠的优点，相比传统球阀的靠阀芯和阀座密封面的紧密接触密封的方式，解决了高压差、高泄漏要求的密封难题；所述阀座装配时阀芯和阀座的密封面轻松接触接，采用流开安装，因此阀门打开时轻松灵活，不会有启跳现象产生，同时具有执行器力矩小，成本低的优点，克服了传统硬密封偏心球阀，特别是高压差或大口径时，打开时启跳非常严重，对气动偏心球阀的应用范围有极大影响的缺点；采用所述阀座的球阀结构，特别是偏心球阀，由于采用了流开安装，相对于传统的流闭安装设计，克服了在高温工况时阀芯和阀座容易咬合而产生卡死的现象。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种阀座，其特征在于:包括阀座体(1)，所述阀座体(I)上设置有弹性片(2)，所述阀座体(I)和弹性片(2)为一体结构，弹性片(2)端部设置有工作密封面(3)。2.如权利要求1所述的阀座，其特征在于:所述阀座体(I)上还开设有环形槽(4)，所述环形槽(4)设置于弹性片(2 )和阀座体(I)相接处位置。3.如权利要求1或2所述的阀座，其特征在于:所述弹性片(2)的厚度为1.5mm-3.0mm。4.如权利要求1所述的阀座，其特征在于:所述弹性片(2)根部与阀座体(I)通过R面弧形结构过渡。5.如权利要求1所述的阀座，其特征在于:所述弹性片(2)与阀座体(I)相垂直。6.如权利要求1所述的阀座，其特征在于:所述阀座体(I)和弹性片(2)为不锈钢材质加工而成。7.一种采用如权利要求1或2或4或5或6任一项所述阀座的球阀，其特征在于:包括阀体(5)、球形阀芯(6)和所述阀座，所述球形阀芯(6)和阀座配合设置于阀体(5)内。8.如权利要求7所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阀座，其特征在于：包括阀座体（1），所述阀座体（1）上设置有弹性片（2），所述阀座体（1）和弹性片（2）为一体结构，弹性片（2）端部设置有工作密封面（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡必文，
申请(专利权)人：四川威卡自控仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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