【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀体部件，本技术尤其是涉及一种球阀阀座。
技术介绍
现有球阀的密封是球挤压聚四氟乙烯阀座实现密封，由于聚四氟乙烯这种材料回弹性差，为了实现阀门的密封必须加大阀门过盈量才能密封，这样造成阀门扭矩大，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以降低球阀扭矩、从而降低球阀的整体成本的球阀阀座。按照本技术提供的技术方案，所述球阀阀座，它包括阀座本体、阀座外接环与密封环，阀座本体的外圆为圆柱面，阀座本体的内圆左段为第一圆锥面，阀座本体的内圆右段为第二圆锥面，第一圆锥面对应的圆锥的顶点位于阀座本体的左侧，第二圆锥面对应的圆锥的顶点位于阀座本体的左侧，且第一圆锥面的锥度小于第二圆锥面的锥度，在对应第一圆锥面与第二圆锥面的连接处的阀座本体上一体连接有密封环，密封环的右端面设有阀球密封面，阀球密封面为球面，在阀座本体的外圆左端部一体连接有阀座外接环，阀座外接环的外圆为圆柱面；在阀座本体的左端面开设有第一环形凹槽，在第一环形凹槽的槽底面内圆位置开设有第二环形凹槽，在阀座外接环的左端面开设有密封水线槽。所述密封环的内圆与外圆均为圆锥面，且密封环的内圆圆锥面锥度以及外圆圆锥面锥度均与所述第一圆锥面的锥度相等。本技术的阀座具有很好的密封效果，可以使阀门扭矩降低到最低值，解决了传统上只是依靠密封比压实现阀门密封。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。该球阀阀座，它包括阀座本体1.1、阀座外接环1.2与密封环1.3，阀座本体1.1的外圆为圆柱面，阀座本体1.1的内圆左段为第一圆锥面1.13，...
【技术保护点】
一种球阀阀座，其特征是：它包括阀座本体（1.1）、阀座外接环（1.2）与密封环（1.3），阀座本体（1.1）的外圆为圆柱面，阀座本体（1.1）的内圆左段为第一圆锥面（1.13），阀座本体（1.1）的内圆右段为第二圆锥面（1.14），第一圆锥面（1.13）对应的圆锥的顶点位于阀座本体（1.1）的左侧，第二圆锥面（1.14）对应的圆锥的顶点位于阀座本体（1.1）的左侧，且第一圆锥面（1.13）的锥度小于第二圆锥面（1.14）的锥度，在对应第一圆锥面（1.13）与第二圆锥面（1.14）的连接处的阀座本体（1.1）上一体连接有密封环（1.3），密封环（1.3）的右端面设有阀球密封面（1.31），阀球密封面（1.31）为球面，在阀座本体（1.1）的外圆左端部一体连接有阀座外接环（1.2），阀座外接环（1.2）的外圆为圆柱面；在阀座本体（1.1）的左端面开设有第一环形凹槽（1.11），在第一环形凹槽（1.11）的槽底面内圆位置开设有第二环形凹槽（1.12），在阀座外接环（1.2）的左端面开设有密封水线槽（1.21）。
【技术特征摘要】
1.一种球阀阀座，其特征是：它包括阀座本体（1.1）、阀座外接环（1.2）与密封环（1.3），阀座本体（1.1）的外圆为圆柱面，阀座本体（1.1）的内圆左段为第一圆锥面（1.13），阀座本体（1.1）的内圆右段为第二圆锥面（1.14），第一圆锥面（1.13）对应的圆锥的顶点位于阀座本体（1.1）的左侧，第二圆锥面（1.14）对应的圆锥的顶点位于阀座本体（1.1）的左侧，且第一圆锥面（1.13）的锥度小于第二圆锥面（1.14）的锥度，在对应第一圆锥面（1.13）与第二圆锥面（1.14）的连接处的阀座本体（1.1）上一体连接有密封环（1.3），密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，
申请(专利权)人：无锡文森特阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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