锻钢球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻钢球阀，包括阀杆、阀体、球体、压盖和手柄，上述阀杆穿过上述阀体，上述阀体包括与上述阀杆对应的柱面，上述柱面设有第一限位环，上述阀杆的底部的外侧壁设有第二限位环，上述第二限位环位于上述第一限位环的下方，上述阀杆套设有第一推力垫，上述第一限位环的上表面、阀杆与阀体之间形成有密封空间，上述密封空间填充有密封填料，上述阀杆套设有填料环、第二推力垫、碟簧和压盖，上述手柄固设于上述阀杆的顶部。本实用新型专利技术的有益效果为：结构紧凑，减短了阀杆的长度，减少了泄露风险，更加安全可靠。

Forged steel ball valve

The utility model discloses a forged steel ball valve, including valve body, ball, gland and handle, the valve stem passes through the valve body, the valve body comprises a valve stem corresponding to the cylinder, the cylinder is provided with a first spacing ring, the lateral wall of the bottom of the valve stem is provided with second limit ring, the second position below the limit the first ring spacing ring, the valve rod sleeve is provided with a first thrust pad, a sealed space is formed between the first spacing ring on the surface, the valve rod and the valve body, the sealing space filled with sealing packing, the valve sleeve is provided with a packing ring, second thrust pad, disc spring and the handle is fixedly arranged on the top cover. The stem. The utility model has the advantages of compact structure, short stem length, reducing the risk of leakage, safe and reliable.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球阀
，具体涉及一种锻钢球阀。
技术介绍
锻钢球阀结构简单，维修方便，广泛应用于航天、石油化工、长输管线、轻工食品、建筑等许多方面。阀杆防吹出设计是国际标准ISO 17292规定的要求，其考虑了安全因素，必须满足。但是由于小球阀结构紧凑，阀杆很难从阀体中腔安装。市面上有两种常用方法，其一，采用阀体底部开孔，使阀杆从底部装入。其二，采用防弹扣结构，使阀杆从阀体顶部装入。方法一的缺点是底部开孔后需要装螺塞，增加了泄漏点。方法二的缺点是防弹扣结构需要在阀杆上钻孔，通过销子连接防弹扣，这样减弱了阀杆的强度，容易使阀杆在阀门内部断裂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锻钢球阀，该锻钢球阀结构紧凑，具有较好的密封性能。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻钢球阀，包括阀杆、阀体、球体、压盖和手柄，上述阀杆穿过上述阀体，上述阀体包括与上述阀杆对应的柱面，上述柱面设有第一限位环，上述阀杆的底部的外侧壁设有第二限位环，上述第二限位环位于上述第一限位环的下方，上述阀杆套设有第一推力垫，上述第一推力垫位于上述第一限位环与第二限位环之间，上述第一限位环的上表面、阀杆与阀体之间形成有密封空间，上述密封空间填充有密封填料，上述阀杆套设有填料环、第二推力垫、碟簧和压盖，上述填料环位于上述密封填料的上方，上述第二推力垫位于上述填料环的上方，上述碟簧位于上述填料环的上方，上述压盖位于上述碟簧的上方，上述手柄固设于上述阀杆的顶部。优选地，上述压盖通过连接螺栓连接于阀体上，上述连接螺栓用于限制上述手柄的转动位置。优选地，上述密封填料为LPS密封填料。优选地，上述手柄包括第一横向部、竖向部和第二横向部，上述第一横向部与第二横向部通过上述竖向部相连。优选地，上述第二横向部套设有防滑橡胶，防滑橡胶设有防滑凸点。本技术的工作原理为：先将第一推力垫套在阀杆上，再将阀杆从阀体中腔装入，由上往下依次装配密封填料、填料环、第二推力垫、碟簧，连接螺栓拧到阀体上，将密封填料压至合适的位置，最后套上手柄。本技术结构紧凑，减短了阀杆的长度，使其能从体腔处装入，而不需要在阀体底部开孔或在阀杆上钻孔。手柄的结构设置可进一步减短阀杆的长度。本技术的有益效果为：结构紧凑，减短了阀杆的长度，减少了泄露风险，更加安全可靠。附图说明图1是本技术的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是：如图1所示，一种锻钢球阀，包括阀杆7、阀体10、球体8、压盖2和手柄1，上述阀杆7穿过上述阀体10，上述阀体10包括与上述阀杆7对应的柱面，上述柱面设有第一限位环，上述阀杆7的底部的外侧壁设有第二限位环，上述第二限位环位于上述第一限位环的下方，上述阀杆7套设有第一推力垫6，上述第一推力垫6位于上述第一限位环与第二限位环之间，上述第一限位环的上表面、阀杆7与阀体10之间形成有密封空间，上述密封空间填充有密封填料5，上述阀杆7套设有填料环9、第二推力垫4、碟簧3和压盖2，上述填料环9位于上述密封填料5的上方，上述第二推力垫4位于上述填料环9的上方，上述碟簧3位于上述填料环9的上方，上述压盖2位于上述碟簧3的上方，上述手柄1固设于上述阀杆7的顶部。优选地，上述压盖2通过连接螺栓连接于阀体10上，上述连接螺栓用于限制上述手柄1的转动位置。优选地，上述密封填料为LPS密封填料5。优选地，上述手柄1包括第一横向部、竖向部和第二横向部，上述第一横向部与第二横向部通过上述竖向部相连。优选地，上述第二横向部套设有防滑橡胶，防滑橡胶设有防滑凸点。本技术的工作原理为：先将第一推力垫6套在阀杆7上，再将阀杆7从阀体10中腔装入，由上往下依次装配密封填料5、填料环9、第二推力垫4、碟簧3，连接螺栓拧到阀体10上，将密封填料5压至合适的位置，最后套上手柄1。本技术结构紧凑，减短了阀杆7的长度，使其能从体腔处装入，而不需要在阀体10底部开孔或在阀杆7上钻孔。手柄1的结构设置可进一步减短阀杆7的长度。本技术的有益效果为：结构紧凑，减短了阀杆7的长度，减少了泄露风险，更加安全可靠。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻钢球阀，其特征在于，包括阀杆、阀体、球体、压盖和手柄，上述阀杆穿过上述阀体，上述阀体包括与上述阀杆对应的柱面，上述柱面设有第一限位环，上述阀杆的底部的外侧壁设有第二限位环，上述第二限位环位于上述第一限位环的下方，上述阀杆套设有第一推力垫，上述第一推力垫位于上述第一限位环与第二限位环之间，上述第一限位环的上表面、阀杆与阀体之间形成有密封空间，上述密封空间填充有密封填料，上述阀杆套设有填料环、第二推力垫、碟簧和压盖，上述填料环位于上述密封填料的上方，上述第二推力垫位于上述填料环的上方，上述碟簧位于上述填料环的上方，上述压盖位于上述碟簧的上方，上述手柄固设于上述阀杆的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种锻钢球阀，其特征在于，包括阀杆、阀体、球体、压盖和手柄，上述阀杆穿过上述阀体，上述阀体包括与上述阀杆对应的柱面，上述柱面设有第一限位环，上述阀杆的底部的外侧壁设有第二限位环，上述第二限位环位于上述第一限位环的下方，上述阀杆套设有第一推力垫，上述第一推力垫位于上述第一限位环与第二限位环之间，上述第一限位环的上表面、阀杆与阀体之间形成有密封空间，上述密封空间填充有密封填料，上述阀杆套设有填料环、第二推力垫、碟簧和压盖，上述填料环位于上述密封填料的上方，上述第二推力垫位于上述填料环的上方，上述碟簧位于上述填料环的上方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩泽海，
申请(专利权)人：西诺威阀门控制苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32