【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轨道球阀，特别是一种封闭式轨道球阀。
技术介绍
1、目前，提升式轨道球阀是一种通过升降阀杆带动阀芯旋转实现启闭，开关无摩擦，并可以实现强制密封的固定球阀。因其独特的性能适合应用在诸如：炼油加氢裂化、环氧乙烷、乙烯、脱氢、聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯、异构、气体输送计量撬等石化系统装置中的关键位置。封闭式阀盖轨道球阀结构紧凑，当采用这种结构时，阀杆密封一般通过注入特殊的泥状填料密封，效果通常不佳并且需要多次注入。
2、为此我们研发了一种封闭式轨道球阀，用以解决以上问题。
技术实现思路
1、本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种封闭式轨道球阀，具有防护沙尘，提高自密封性，提高预紧密封性，减小磨损，防错防呆等优点。
2、为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种封闭式轨道球阀，包括一阀盖，所述阀盖的中间位置处设有一阶梯形结构的腔室，所述腔室的中间位置处设有一台阶，所述腔室穿设一阀杆，所述腔室自下而上通过阀杆依次穿设有一衬套、一垫片、一下层v形填料、一隔环、一碟簧组、一上层v形填料、一石墨与一金属垫圈，所述阀杆的顶部位置处设有导槽，所述导槽与所述阀杆中心线的夹角为θ，所述导槽抵接至定位螺钉；
3、所述上层v形填料包括一第一填料、多层开口向下的第一v形填料与一第二填料，并且高度为l1，所述第一v形填料的v形角为α；
4、所述碟簧组包括多组对合的第一碟簧与第二碟簧，并且高度为l3；
5、所述隔环的侧壁设有通孔
6、所述下层v形填料包括一第三填料、多层开口向下的第二v形填料与一第四填料，并且高度为l2，所述第二v形填料的v形角为β。
7、优选的，所述第一碟簧与所述第二碟簧的对合角度为ɣ，对合角度ɣ的范围为48°≤ɣ≤50°，所述第一碟簧与所述第二碟簧的厚度均为2mm。
8、优选的，所述第一填料、所述第二填料为r-ptfe材质，所述第一v形填料交替设置5～7层的r-ptfe和ptfe，v形角α的范围为40°、50°或者90°。
9、优选的，所述高度l3的范围为16mm≤l3≤17mm。
10、优选的，所述第三填料、所述第四填料为r-ptfe材质，所述第二v形填料交替设置5～7层的r-ptfe和ptfe，v形角β的范围为40°、50°或者90°。
11、优选的，所述高度l1的范围为29mm≤l1≤30mm，高度l2的范围为39mm≤l2≤40mm。
12、优选的，夹角θ的范围为55°≤θ≤60°。
13、优选的，所述阀盖的底端通过螺栓固定连接一阀体，所述阀盖的底端处设有一盲孔，所述阀体的顶端处设有一插孔，所述盲孔与所述插孔通过定位销插接。
14、优选的，所述阀杆的底端处设有一球体，所述球体的一侧设有耐磨圈，所述阀体的内壁固定连接一分体式阀座，所述阀座压接一耐磨环，所述耐磨环与所述耐磨圈压接。
15、优选的，所述阀杆的顶端处设有外螺纹，所述外螺纹固定连接至手动、电动或者气动驱动件。
16、由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
17、1.本专利技术所述封闭式轨道球阀，低外逸散低扭矩，无需注入泥状填料密封，但可紧急密封注脂，并且阀杆轨道槽可以防止风沙侵入和积聚，也可注入油脂，保证润滑性能。
18、2.阀杆密封采用双层v形环的设计，结合了ptfe或者r-ptfe的弹性和压力自密封特点，仅需要较小的压缩力就可以产生长期稳定的密封，可以满足大多数低逸散要求。
19、3.ptfe填料摩擦系数很小，仅产生很小的磨损和扭矩，可以应用于很多工况中，中间的碟簧为上下填料提供稳定的预紧密封。
20、4.阀盖与阀体通过定位销插接定位，具有防呆作用，方便安装。
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1.一种封闭式轨道球阀，其特征在于：包括一阀盖（1），所述阀盖（1）的中间位置处设有一阶梯形结构的腔室（101），所述腔室（101）的中间位置处设有一台阶（102），所述腔室（101）穿设一阀杆（2），所述腔室（101）自下而上通过阀杆（2）依次穿设有一衬套（11）、一垫片（10）、一下层V形填料（9）、一隔环（8）、一碟簧组（7）、一上层V形填料（6）、一石墨（5）与一金属垫圈（4），所述阀杆（2）的顶部位置处设有导槽（22），所述导槽（22）与所述阀杆（2）中心线的夹角为θ，所述导槽（22）抵接至定位螺钉（23）；
2.据权利要求1所述封闭式轨道球阀，其特征在于，所述第一碟簧（71）与所述第二碟簧（72）的对合角度为ɣ，对合角度ɣ的范围为48°≤ɣ≤50°，所述第一碟簧（71）与所述第二碟簧（72）的厚度均为2mm。
3.根据权利要求2所述封闭式轨道球阀，其特征在于，所述第一填料（61）、所述第二填料（63）为R-PTFE材质，所述第一V形填料（62）交替设置5～7层的R-PTFE和PTFE，V形角α的范围为40°、50°或者90°。
4.
5.根据权利要求2所述封闭式轨道球阀，其特征在于，所述第三填料（91）、所述第四填料（93）为R-PTFE材质，所述第二V形填料（92）交替设置5～7层的R-PTFE和PTFE，V形角β的范围为40°、50°或者90°。
6.根据权利要求1所述封闭式轨道球阀，其特征在于，所述高度L1的范围为29mm≤L1≤30mm，高度L2的范围为39mm≤L2≤40mm。
7.根据权利要求1所述封闭式轨道球阀，其特征在于，夹角θ的范围为55°≤θ≤60°。
8.根据权利要求1所述封闭式轨道球阀，其特征在于，所述阀盖（1）的底端通过螺栓固定连接一阀体（12），所述阀盖（1）的底端处设有一盲孔（103），所述阀体（12）的顶端处设有一插孔（121），所述盲孔（103）与所述插孔（121）通过定位销（13）插接。
9.根据权利要求8所述封闭式轨道球阀，其特征在于，所述阀杆（2）的底端处设有一球体（19），所述球体（19）的一侧设有耐磨圈（191），所述阀体（12）的内壁固定连接一分体式阀座（123），所述阀座（123）压接一耐磨环（122），所述耐磨环（122）与所述耐磨圈（191）压接。
10.根据权利要求9所述封闭式轨道球阀，其特征在于，所述阀杆（2）的顶端处设有外螺纹（21），所述外螺纹（21）固定连接至手动、电动或者气动驱动件。
...【技术特征摘要】
1.一种封闭式轨道球阀，其特征在于：包括一阀盖（1），所述阀盖（1）的中间位置处设有一阶梯形结构的腔室（101），所述腔室（101）的中间位置处设有一台阶（102），所述腔室（101）穿设一阀杆（2），所述腔室（101）自下而上通过阀杆（2）依次穿设有一衬套（11）、一垫片（10）、一下层v形填料（9）、一隔环（8）、一碟簧组（7）、一上层v形填料（6）、一石墨（5）与一金属垫圈（4），所述阀杆（2）的顶部位置处设有导槽（22），所述导槽（22）与所述阀杆（2）中心线的夹角为θ，所述导槽（22）抵接至定位螺钉（23）；
2.据权利要求1所述封闭式轨道球阀，其特征在于，所述第一碟簧（71）与所述第二碟簧（72）的对合角度为ɣ，对合角度ɣ的范围为48°≤ɣ≤50°，所述第一碟簧（71）与所述第二碟簧（72）的厚度均为2mm。
3.根据权利要求2所述封闭式轨道球阀，其特征在于，所述第一填料（61）、所述第二填料（63）为r-ptfe材质，所述第一v形填料（62）交替设置5～7层的r-ptfe和ptfe，v形角α的范围为40°、50°或者90°。
4.根据权利要求2所述封闭式轨道球阀，其特征在于，所述高度l3的范围为16mm≤l3≤17mm。
5.根据权利要求2所述封闭式轨道球阀，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩泽海，
申请(专利权)人：西诺威阀门控制苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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