一种带蝶形弹簧可补偿阀座磨损的球阀制造技术

本发明专利技术公开了一种带蝶形弹簧可补偿阀座磨损的球阀，包括阀体、阀座、法兰、浮动球，其特征在于，在阀体内设置有一浮动球，浮动球位于阀体中心，阀座位于浮动球体的两侧并将浮动球包围；所述的阀体的两侧分别连接有空腔为圆柱形的法兰，浮动球的球心与连接在阀体两侧的法兰的圆心位于同一条直线上；所述法兰与阀座之间均设置有蝶形弹簧，蝶形弹簧由蝶形弹簧片叠加而成，所述蝶形弹簧安装于阀座与阀体的连接件上。本发明专利技术优点：解决了当阀座上的介质压力下降时，在传统的浮动球阀中，浮动阀球因为介质作用产生微小位移后不能自动返回至中间位置，导致影响球阀的后续使用效果的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种阀门，具体地说涉及一种带蝶形弹簧可补偿阀座磨损的球阀。
技术介绍
中国阀门产业链众多，但非阀门强国。总体上去看我国已经迈入了世界阀门大国的行列，但从产品质量来看我国离阀门强国仍有很长的一段差距。行业的生产集中度低、高端产品相配套的阀门研发能力低、阀门行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。真正能够在市场上存活的阀门企业不多。为了力促阀门国产化，中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会一起部署制订了相关领域重大装备的阀门国产化方案，并多次与有关部门协调，如今阀门国产化在国内阀门行业已形成共识。积极采用国际标准进行产品设计，吸收国外优秀的设计结构，产品试验、性能检验严格按国际标准进行，弄清进口的高参数阀门产品的技术参数和工况条件等是加快国产化进程，推进阀门产品不断更新，全面实现阀门的国产化的唯一途径。球阀属于阀门的一种，球阀问世于20世纪50年代，随球阀着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升。在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用。浮动球阀是球阀的一种，球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。浮动球阀座一般采用聚四氟乙烯、对位聚苯等高分子聚合材料，但这类材料虽然密封性能好，材料却相对较软。由于阀座材质相对较软，但又要达到一定的密封比压，就需要对阀座预置足够的压缩量，这时就存在以下问题：如果提升对阀座预置的压缩量，会导致浮动阀球与阀座之间的比压过大，使得阀门操作手感很重，阀门寿命短；如果降低对阀座预置的压缩量，会存在较大的泄露风险，导致阀座的不良率偏高，成本增加、影响产能。同时，当阀座上的介质压力下降时，在传统的浮动球阀中，浮动阀球因为介质作用产生微小位移后不能自己返回至中间位置，会影响球阀的后续使用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带蝶形弹簧可补偿阀座磨损的球阀，解决当阀座上的介质压力下降时，在传统的浮动球阀中，浮动阀球因为介质作用产生微小位移后不能自动返回至中间位置，导致影响球阀的后续使用效果的问题；解决传统的球阀有进出口的区分，连接端口方向有局限的问题；解决当阀座预置的压缩量较大时，会导致浮动球与阀座之间的比压过大，使得阀门操作手感很重，阀门寿命短的问题。本专利技术通过下述技术方案实现：一种带蝶形弹簧可补偿阀座磨损的球阀，包括阀体、阀座、法兰、浮动球，其特征在于，在阀体内设置有一浮动球，浮动球位于阀体中心，阀座位于浮动球体的两侧并将浮动球包围；所述的阀体的两侧分别连接有空腔为圆柱形的法兰，浮动球的球心与连接在阀体两侧的法兰的圆心位于同一条直线上；所述法兰与阀座之间均设置有蝶形弹簧，蝶形弹簧由蝶形弹簧片叠加而成，所述蝶形弹簧安装于阀座与阀体的连接件上；所述蝶形弹簧片的厚度≥0.5 mm，蝶形弹簧片的表面覆盖有一层喷丸。本专利技术所述的一种带蝶形弹簧可补偿阀座磨损的球阀，主要由阀体、阀座、法兰和浮动球组成，浮动球是一个带有圆形通孔的球体，并位于阀体内部中心，在阀杆驱动下，浮动球体围绕阀杆中心作0~90度旋转，完成启闭功能。在阀体的两侧还分别连接有空腔为圆柱形的法兰，浮动球的球心与连接在阀体两侧的法兰的圆心位于同一条直线上。阀座位于浮动球体的两侧并将浮动球包围，所用的阀座多选用聚四氟乙烯、对位聚苯等高分子聚合材料，这类材料密封性能好，但材料相对较软。由于阀座材质相对较软，但又要达到一定的密封比压，就需要对阀座预置足够的压缩量，这时就存在以下问题：如果提升对阀座预置的压缩量，会导致浮动阀球与阀座之间的比压过大，使得阀门操作手感很重，阀门寿命短；如果降低对阀座预置的压缩量，会存在较大的泄露风险，导致阀座的不良率偏高，成本增加、影响产能。所以为了解决这个问题，在阀体两侧的法兰与阀座之间都设置蝶形弹簧，采用弹簧加载的阀座密封结构，能保证球阀良好的密封性能，同时能获取良好的操作手感。这里的弹簧采用蝶形弹簧，为圆锥形盘状，可以在上内缘和下外缘处承受沿轴向作用的静态或动态载荷，被压缩后产生变形，直至被压平，以储存能量形式作为活载荷，在必要时自动转化为密封所需要的附加压缩载荷，来降低垫片、填料使用中对上紧的持续要求，减少不必要的停机维修时间和泄漏损失。蝶形弹簧具有高承载能力，采用蝶形弹簧对浮动球式阀球及其阀座之间的密封比压进行辅助补偿，可以获取良好的密封性能的同时获取良好的操作手感，蝶形弹簧还可通过不同的搭配组合获得理想的加载特性。同时，因为在阀体两侧的法兰与阀座之间都设置蝶形弹簧，当浮动球阀工作时，两侧的蝶形弹簧因为相互作用力可以辅助浮动球式阀球返回至中间位置，不对球阀的后续使用效果造成影响。并且，因为阀体两侧都有法兰，都有阀座，阀体两侧所用的蝶形弹簧都有相同的作用，所以本专利技术的球阀无进出口的区分，任何连接端口均可作为进口，解决了连接端口方向有局限的问题。所述蝶形弹簧采用几个厚度为0.5 mm以上的蝶形弹簧片叠加而成，是因为单片蝶形弹簧的变形量和负荷值往往不能满足要求。为了预防当阀座预置的压缩量偏小时，浮动球承载压力降低时，容易出现低压泄露情况，采用多个厚度为0.5 mm以上的蝶形弹簧片叠加，使浮动球球阀有足够的密封比压。在蝶形弹簧片的表面覆盖有一层喷丸，可以解决蝶形弹簧片使用久之后易疲劳寿命短的问题。此外，因为阀体两侧都有法兰，都有阀座，并且在任意一侧的阀座与法兰之间都设置有蝶形弹簧，所用蝶形弹簧都有给浮动球式的阀球施加所述蝶形弹簧采用铬锰合金钢制成。进一步的，铬锰合金钢具有很好的防锈效果，所以很适用于制成蝶形弹簧。还包括阀门手柄，阀门手柄底部设置有一半封闭式槽孔，槽孔与阀门上带有转动球珠的一端连接。进一步的，阀门手柄底部开槽孔解决了传统的阀门连接槽孔设在手柄的顶部或侧边，影响整个阀门外观的协调性，同时也限制了阀门手柄的大小的问题。阀门上带有转动球珠的一端与手柄底部的槽孔连接，阀门的另一端与阀体内的浮动球连接，用旋转90度的操作阀门手柄和很小的转动力矩就能将球阀的阀门关严关闭。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术一种带蝶形弹簧可补偿阀座磨损的球阀，解决了当阀座上的介质压力下降时，在传统的浮动球阀中，浮动阀球因为介质作用产生微小位移后不能自动返回至中间位置，导致影响球阀的后续使用效果的问题；2、本专利技术一种带蝶形弹簧可补偿阀座磨损的球阀，解决了传统的球阀有进出口的区分，连接端口方向有局限的问题；3、本专利技术一种带蝶形弹簧可补偿阀座磨损的球阀，解决了当阀座预置的压缩量偏小时，对加工精度的要求过高，存在泄露的风险大，导致不良率偏高，成本增加、影响产能的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；附图中的标记及对应的部件名称：1-阀体，2-阀座，3-法兰，4-浮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带蝶形弹簧可补偿阀座磨损的球阀，包括阀体（1）、阀座（2）、法兰（3）、浮动球（4），其特征在于，在阀体（1）内设置有一浮动球（4），浮动球（4）位于阀体（1）中心，阀座（2）位于浮动球（4）体的两侧并将浮动球（4）包围；所述的阀体的两侧分别连接有空腔为圆柱形的法兰（3），浮动球（4）的球心与连接在阀体（1）两侧的法兰（3）的圆心位于同一条直线上；所述法兰（3）与阀座（2）之间均设置有蝶形弹簧（5），蝶形弹簧（5）由蝶形弹簧片叠加而成，所述蝶形弹簧（5）安装于阀座（2）与阀体（1）的连接件上；所述蝶形弹簧片的厚度≥0.5 mm，蝶形弹簧片的表面覆盖有一层喷丸。

【技术特征摘要】
1.一种带蝶形弹簧可补偿阀座磨损的球阀，包括阀体（1）、阀座（2）、法兰（3）、浮动球（4），其特征在于，在阀体（1）内设置有一浮动球（4），浮动球（4）位于阀体（1）中心，阀座（2）位于浮动球（4）体的两侧并将浮动球（4）包围；所述的阀体的两侧分别连接有空腔为圆柱形的法兰（3），浮动球（4）的球心与连接在阀体（1）两侧的法兰（3）的圆心位于同一条直线上；所述法兰（3）与阀座（2）之间均设置有蝶形弹簧（5），蝶形弹簧（5）由蝶形...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏海洋，
申请(专利权)人：赛洛克流体设备成都有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51