波兰式球阀座体的锻造成型方法技术

本发明专利技术涉及一种法兰式球阀座体的锻造成型方法，是以完整的法兰式球阀座体为兰体，以其颈部为分隔部，分别应用模具锻造成型两分隔部；将两分隔部的分隔端面作为熔接面并相互抵靠，应用摩擦熔接法将两分隔部结合为一体；对两熔接面因熔解产生的凸出熔块进行冲除加工，形成平滑面。对一片式法兰式球阀座体分隔成进水座和球阀座，分别锻造成型后再熔接结合成一体；对二片式法兰式球阀座体则分隔成进水座、球阀座、限位座和出水座，再分别锻造成型后熔接结合成左、右主体。可节省物料及缩短加工工时。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种法兰式球阀座体的成型方法，更确切地说是涉及一种法兰式球阀座体的锻造成型方法。一般的金属球阀座体，大多采用铸造成型法制造，由于采用铸造法成型，因此可一体成型其左、右主体，且其初胚内外的大部分在成型时已形成，只需对各部分再作加工及钻孔，就可完成球阀座体(凡而座体)。在铸造成型中，物料内部易产生气泡，为减小在加工后因存在气泡所造成的表面砂孔，必须加厚成型初胚，再将该初胚内外加工至所需的厚度，以减少砂孔。由于去除的物料较多，无疑造成物料的浪费，且砂孔并不能完全消除，因此产品的不合格率总是居高不下，若有不合格产品流落到社会上，往往造成气体、液体的渗漏，在气爆或维修时难免会因电焊引发火灾。为解决因球阀铸造所造成的缺陷而促使产业界改用锻造方法制造球阀，以免于产生砂孔。附图说明图1、图2中示出一种用锻造方法成型的二片式法兰式球阀的初胚，包括图1所示的左主体A1和图2所示的右主体A2。左、右主体采用卧式锻造技术一体成型，受成型后的成型模具必须能顺利开启的限制，模具内必须设有退模角，所以在左、右主体A1、A2的垂直方向边缘均形成有一退拔模斜度A11、A21，以利于模具的开启；成型后的左、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种法兰式球阀座体的锻造成型方法，其特征在于是：以完整的法兰式球阀座体为兰本，以其颈部为分隔部，分别应用模具锻造成型两分隔部；将两分隔部的分隔端面作为熔接面并相互抵靠，应用磨擦熔接法将两分隔部结合为一体；对两熔接面因熔解产生的凸出熔块进行冲除加工，形成平滑面。

【技术特征摘要】
1.一种法兰式球阀座体的锻造成型方法，其特征在于是以完整的法兰式球阀座体为兰本，以其颈部为分隔部，分别应用模具锻造成型两分隔部；将两分隔部的分隔端面作为熔接面并相互抵靠，应用磨擦熔接法将两分隔部结合为一体；对两熔接面因熔解产生的凸出熔块进行冲除加工，形成平滑面。2.根据权利要求1所述的法兰式球阀座体的锻造成型方法，其特征在于所述的完整的法兰式球阀座体是一片式法兰式球阀座体，以进水座的颈部为分隔部，应用模具直接锻造成型出一进水座及一球阀座，且一并成型出进水座中的中心通孔及球阀座中的中心通孔与球阀容纳室；进水座熔接面的厚度与球阀座熔接面的厚度相当，进水座的熔接面与球阀座的熔接面通过磨擦熔接法熔接，使进水座与球阀座结合为一体；用冲杆冲除熔接部形成的凸出熔块，使中心通孔具有平滑面，在表面加工中去除进水座颈部与球阀座颈部间的凸出熔块；按常规工艺对该一片式法兰式球阀座体加工出左凹槽、各固定孔、把手固定孔及球阀座中心通孔的内螺牙；用加工成型后的栓塞经左、右止水垫圈嵌入左、右凹槽，组装成一片式法兰式球阀座体。3.根据权利要求1所述的法兰式球阀座体的锻造成型方法，其特征在于所述的完整的法兰式球阀座体是二片式法兰式球阀座体，以其左、右主体为兰本，分别以左、右主体的颈部为分隔部，应用模具直接锻造成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴乐瑞，
申请(专利权)人：吴乐瑞，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]