一种高压锻钢轴流切断阀的密封结构制造技术

技术编号:9680687 阅读:173 留言:0更新日期:2014-02-15 07:18
本实用新型专利技术涉及一种高压锻钢轴流切断阀的密封结构,该密封结构的阀杆套设在阀盖和导向套之中,在阀杆、阀盖和导向套的衔接处依次设有方形密封圈、O型密封圈和挡片。采用本实用新型专利技术,阀杆密封在普通外置式填料密封的基础上增设了内置式的自密封结构,形成了内、外双密封功能,具有“内外兼修”的作用。内、外密封均能单独对阀杆可靠密封,在阀门初始阶段,主要靠内置自密封来保证阀杆密封,外置填料可不预紧,当内置自密封失效时,再压紧外置填料,仍和新阀一样来对阀杆进行密封,不但极大的提高阀门的密封可靠性,还延长了阀门的维修周期,甚至能免维修。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种高压锻钢轴流切断阀的密封结构
本技术涉及一种高压锻钢轴流切断阀的密封结构。
技术介绍
目前,普通的高压锻钢阀,其密封结构采用在阀盖与阀杆之间设置一个填料函,往填料函内装入填料,再通过填料压板和填料压盖压紧填料,使填料达到一定的密封比压,以此实现阀杆的密封,防止介质向外泄漏。这种密封结构填料始终(即是阀门无介质)要求达到规定的密封比压,极易磨损,易产生“跑、冒、滴、漏”现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供能提高密封性能的一种高压锻钢轴流切断阀的密封结构。本技术采取的技术方案是:一种高压锻钢轴流切断阀的密封结构,阀杆套设在阀盖和导向套之中,其特征在于在阀杆、阀盖和导向套的衔接处依次设有方形密封圈、O型密封圈和挡片。采用本技术,阀杆密封在普通外置式填料密封的基础上增设了内置式的自密封结构,形成了内、外双密封功能,具有“内外兼修”的作用。内、外密封均能单独对阀杆可靠密封,在阀门初始阶段,主要靠内置自密封来保证阀杆密封,外置填料可不预紧,当内置自密封失效时,再压紧外置填料,仍和新阀一样来对阀杆进行密封,不但极大的提高阀门的密封可靠性,还延长了阀门的维修周期,甚至能免维修。【附图说明】图1是本技术的示意图。图中序号表不:阀杆1、阀盖2、方形密封圈3、0型密封圈4、挡片5和导向套6。【具体实施方式】下面结合具体的实施例对本技术作进一步说明。参照图1,在该高压锻钢轴流切断阀的密封结构中,阀杆I套设在阀盖2、和导向套6之中,在阀杆1、阀盖2和导向套3的衔接处依次设有阀杆自密封结构,它由方形密封圈3、O型密封圈4和挡片5组成。采用上述内置式阀杆自密封结构,阀门低压时靠方形密封圈3、O型密封圈4的弹性力来密封阀杆1,在高压阶段,介质力叠加在弹性力上形成更高的密封比压,来保证高压阶段的密封,其密封比压随介质的压力升降而生降,能保证永远处于最佳密封状态。同时在低压阶段由于密封比压小,阀杆I对方形密封圈3、O型密封圈4的磨损也大大减轻,也能延长其密封周期。本技术具有内、外两套阀杆密封机构,在阀门初始阶段,主要靠内置自密封来保证阀杆密封,外置填料可不预紧,当内置自密封失效时,再压紧外置填料,仍和新阀一样来对阀杆进行密封,不但极大的提高阀门的密封可靠性,还延长了阀门的维修周期。由于内置式阀杆自密封结构是利用介质来实现自密封方形密封圈3、O型密封圈4都是弹性材料,能自动补偿阀杆I的磨损,又有外置填料作备用,甚至能使阀门免于维修。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压锻钢轴流切断阀的密封结构,阀杆套设在阀盖和导向套之中,其特征在于在阀杆、阀盖和导向套的衔接处依次设有方形密封圈、O型密封圈和挡片。

【技术特征摘要】
1.一种高压锻钢轴流切断阀的密封结构,阀杆套设在阀盖和导向套之中,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕新庭李容易滕楠李冲
申请(专利权)人:凯斯通阀门有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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