高压模块式减压阀组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高压模块式减压阀组，包括对气体起节流减压作用的主减压阀、控制主减压阀的主阀盘启闭高度和气体出口压力的导阀以及分别对减压阀和导阀起安全作用的安全阀，所述的导阀和及两安全阀安装在主减压阀上，主减压阀的进气流道内安装有过滤器，主减压阀位于过滤器后部的进气流道与导阀的进口流道连接相通，导阀的出口流道分别与主减压阀上部的调压流道及安全阀的进口流道连接相通，主减压阀的出气流道与另一个安全阀的进口流道连接相通。本实用新型专利技术结构紧凑，体积小，因此占用空间小，采用组合的阀组结构，不仅重量较轻，而且安全维修方便，由于主减压阀具有背压自动平衡功能，因此减压精度高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

该技术涉及一种高压模块式减压阀组，属于减压阀

技术介绍
减压阀主要对流体气体起节流减压，但目前减压阀大都对lMPa左右的压力气体 进行减压，如对于10MPa-35MPa的高压力气体进行减压，通常需要多组减压阀进行依次递 减，才能达到工作压力的要求。因此对于高压气体进行减压阀组不仅结构复杂，体积大，由 于每个减压阀的出口压力不易控制，因此调压精度较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构紧凑，体积小，具有背压自动平衡，调压精度高 的高压模块式减压阀组。 本技术为达到上述目的的技术方案是一种高压模块式减压阀组，其特征在 于包括对气体起节流减压作用的主减压阀、控制主减压阀的主阀盘启闭高度和气体出口 压力的导阀以及分别对减压阀和导阀起安全作用的两个安全阀，所述的导阀和及两个安全 阀均安装在主减压阀上，主减压阀的进气流道内安装有过滤器，主减压阀位于过滤器后部 的进气流道与导阀的进口流道连接相通，导阀的出口流道分别与主减压阀上部的调压流道 及安全阀的进口流道连接相通，主减压阀的出气流道与另一个安全阀的进口流道连接相 通。 本技术将导阀以及两个安全阀安装在主减压阀上，结构紧凑，体积小，因此占 用空间小，采用组合的阀组结构，不仅重量较轻，而且安全维修方便。本技术由于导阀 安装在主减压阀的进气流道处，因此能通过导阀来控制主减压阀的主阀盘启闭高度和气体 出口的压力，由于主减压阀具有背压自动平衡功能，因此减压精度高。本技术通过两个 安全阀在导阀调压气源压力超压及主减压阀的出口气源压力超压时，能及时泄压，因此阀 组使用安全可靠，性能稳定，能广泛适用于化工、石油、冶金、煤气管道、煤矿通风管道、人防 工程以及具有高压减压要求的场合。以下结合附图对本技术的实施例作进一步的详细描述。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的侧视结构示意图。 图3是图2的A-A的结构示意图。 图4是本技术导阀的结构示意图。 其中1—安全阀，1-1—阀盘弹簧，1-2—安全阀盘，1-3—安全阀体，1-4—安全阀 体座，l-5—锁紧螺母，1-6—安全弹簧，l-7—弹簧座，l-8—安全调压盖，2—上连接管，3— 调压接头，4一连接座，5—导阀，5-l—端盖，5-2—调压弹簧，5-3—导阀阀盘，5-4—导阀阀体，5-5—密封套筒，5-6—主弹簧，5-7—导阀调压盖，5-8—泄放阀盘，5_9—盖板，5-10— 泄放弹簧，5-11—进口流道，5-12—出口流道，6—主减压阀，6-1—主阀盖，6-2—上活塞， 6-3—主阀体，6-4—辅助弹簧，6-5—下活塞，6-6—辅阀盘，6-7—阀杆，6-8—进气流道， 6-9—下密封盘，6-10—底盖，6-11—弹簧，6-12—主阀盘，6-13—主阀座，6-14—出气流道， 6-15—调压流道，7—导阀支架，8—排出管，9一出口表接头，IO—下连接管，1 l一进口表接 头，12—过滤器。具体实施方式见图l-4所示，本技术的高压模块式减压阀组，包括对气体起节流减压作用 的主减压阀6、控制主减压阀6的主阀盘6-12启闭高度和气体出口压力的导阀5以及分别 对主减压阀6和导阀5起安全作用的两上安全阀1。本技术的导阀5及两个安全阀1 安装在主减压阀6上。见图1、2所示，导阀5通过导阀支架7安装在主减压阀6上，而安全 阀1通过连接座4安装在主减压阀6，同样另一个安全阀1通过一个调压接头3与主减压阀 6连接，主减压阀6的进气流道6-8内安装有过滤器12，对高压气体进行过滤，主减压阀6 位于过滤器12后部的进气流道6-8与导阀5的进口流道连接相通，导阀5的出口流道5-12 分别与主减压阀6上部的调压流道6-15及安全阀1的进口流道连接相通，通过导阀5来控 制主减压阀6设定气体出口压力，同时还能通过导阀5自动调节设定的气体出口压力，安全 阀1在导阀5输出至主减压阀6的调压流道6-15超压时进行泄压，而确保减压阀组可靠工 作，本技术主减压阀6的出气流道6-14与另一个安全阀1的进口流道连接相通，当主 减压阀6气体出口压力超压时，能及时泄压而使减压稳定。 见图l-4所示，本技术为便于安装和维修，本技术的主减压阀6的进气流 道6-8通过下连接管10与导阀5的进口流道5-11连接相通，导阀5的出口流道5-12通过 上连接管2与调压接头3连接，调压接头3安装在主减压阀6上，安全阀1安装在调压接头 3上，调压接头3内的流道分别与主减压阀6的调压流道6-15和安全阀1的进口相通，而安 装在调压接头3上的排出管8则与主减压阀6上的出气流道6-14相通，可使残留在调压接 头3内的压力气体通过排出管8经主减压阀6的出气流道6-14排出，使主阀盘6-12关闭。 本技术的主减压阀6上安装有连接座4，连接座4上的通孔与主减压阀6的出气流道 6-14相通，另一安全阀1连接在连接座4上。 本技术为能观察到主减压阀6的气体进口压力和气体出口压力，主减压阀6 上还安装有进口表接头11和出口表接头9，进口表接头11和出口表接头9与主减压阀6上 的进气流道6-8和出气流道6-14相通，以显示阀组的气体进口压力和气体出口压力。 见图3所示，本技术的主减压阀6包括主阀盖6-1 、主阀体6-3、阀杆6_7、上活 塞6-2、辅阀盘6-6、辅助弹簧6-4、下活塞6-5、主阀座6-13、主阀盘6-12、弹簧6-ll、下密封 盘6-9及底盖6-10，主阀体6-3具有进气流道6-8和出气流道6_14，主阀盖6_1具有调压 流道6-15，该调压流道6-15与调压接头3上内的流道相通，主阀盖6-1密封安装在主阀体 6-3的顶部，上活塞6-2、辅阀盘6-6和下活塞6-5依次安装在主阀体6-3内，下活塞6_5具 有辅助流道，通过该辅助流道调节上下活塞的位置，自动调节设定出口压力，连接在上活塞 6-2上的阀杆6-7穿过辅阀盘6-6和下活塞6-5对应于主阀盘6_12，套装在阀杆6_7上的辅 助弹簧6-4两端分别顶在上活塞6-2和辅阀盘6-6上，安装在主阀体6-3内的下密封盘6_9与底盖6-10相接，底盖6-10旋接在主阀体6-3的底部，装在主阀盘6-12上的弹簧6_11分 别顶在主阀盘6-12轴肩和下密封盘6-9的凹槽内，通过阀盖6-10来调节弹簧6-11的预压 力，而主阀盘6-12上的导杆插接在下密封盘6-9内，使主阀盘6-12可靠地轴向移动，安装 在主阀体6-3上的主阀座6-13其唇口与主阀盘6-12的端面对应，主阀座6-13的壁孔流道 和腔道分别与主阀体6-3上的进气流道6-8和出气流道6-14相通，通过主阀盘6-12与主 阀座6-13的启闭以及主阀盘6-12与主阀座6-13之间的开启间隙达到控制主减压阀6的 气体出口压力的目的。 见图4所示，本技术的导阀5包括端盖5-l、调压弹簧5-2、导阀阀盘5-3、导阀 阀体5-4、密封套筒5-5、主弹簧5-6和导阀调压盖5-7，安装在导阀阀体5_4阀盘腔内的导 阀阀盘5-3通过调压弹簧5-2与端盖5-1连接，端盖5-1旋接在导阀阀体5-4上，安装在导 阀阀体5-4调压腔内的密封套筒5-5通过主弹簧5-6与导阀调压盖5-7连接，导阀调压盖5- 7旋接在导阀阀体5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压模块式减压阀组，其特征在于：包括对压力气体起节流减压作用的主减压阀、控制主减压阀的主阀盘启闭高度和气体出口压力的导阀以及分别对导阀和主减压阀起安全作用的安全阀，所述的导阀及两个安全阀均安装在主减压阀上，主减压阀的进气流道内安装有过滤器，主减压阀位于过滤器后部的进气流道与导阀的进口流道连接相通，导阀的出口流道分别与主减压阀上部的调压流道及安全阀的进口流道连接相通，主减压阀的出气流道与另一个安全阀的进口流道连接相通。

【技术特征摘要】
一种高压模块式减压阀组，其特征在于包括对压力气体起节流减压作用的主减压阀、控制主减压阀的主阀盘启闭高度和气体出口压力的导阀以及分别对导阀和主减压阀起安全作用的安全阀，所述的导阀及两个安全阀均安装在主减压阀上，主减压阀的进气流道内安装有过滤器，主减压阀位于过滤器后部的进气流道与导阀的进口流道连接相通，导阀的出口流道分别与主减压阀上部的调压流道及安全阀的进口流道连接相通，主减压阀的出气流道与另一个安全阀的进口流道连接相通。2. 根据权利要求1所述的高压模块式减压阀组，其特征在于所述主减压阀的进气流道通过下连接管与导阀的进口流道连接相通，导阀的出口流道通过上连接管与调压接头连接，调压接头安装在主减压阀上，安全阀安装在调压接头上，调压接头内的流道分别与主减压阀的调压流道和安全阀进口相通，且安装在调压接头上的排出管与主减压阀上的出气流道相通，主减压阀安装有连接座，连接座上的通孔与主减压阀的出气流道相通，另一安全阀连接在连接座上。3. 根据权利要求1所述的高压模块式减压阀组，其特征在于所述主减压阀上还安装有进口表接头和出口表接头，且进口表接头和出口表接头与主减压阀上的进气流道和出气流道相通。4. 根据权利要求1或2所述的高压模块式减压阀组，其特征在于所述的主减压阀包括主阀盖、主阀体、阀杆、上活塞、辅阀盘、辅阀弹簧、下活塞、主阀座、主阀盘、弹簧、下密封盘及底盖，所述的主阀体具有流道进口和出气流道，具有调压流道的主阀盖密封安装在主阀体的顶部，上活塞、辅阀盘和下活塞依...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆成汉，曹毅，
申请(专利权)人：常州市汇丰船舶附件制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]