本实用新型专利技术公开了一种环己酮车间高压废氮利用并回收合成氨尾气的装置，包括第一膨胀机、第二膨胀机和压缩机，第一通气管道依次连接环己酮车间尾气接口、第一膨胀机的膨胀端、第二膨胀机的膨胀端，第二通气管道依次连接压缩机、第二膨胀机的增压端、第一膨胀机的增压端和氨废气回收利用装置氮气接口。本实用新型专利技术利用环己酮生产车间过程高压废氮气的压力能，将压力能利用转化为合成氨回收装置中氮气的压力，用于合成氨回收装置中的压缩氮气膨胀制冷作为冷源，从而降低压缩机能耗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种环己酮车间高压废氮利用并回收合成氨尾气的装置。
技术介绍
在环己酮生产过程中，以环已烷与空气为原料，通过环已烷液相空气氧化，以获得以环已基过氧化氢为主的氧化液，再经水溶性钴盐的定向催化分解作用，将过氧化物分解以获得环已酮、环已醇混合物。空气中氧气消耗之后，剩余主要含氮气及环己烷、环己酮等杂质的高压气体，目前工艺是直接将高压气体通过减压阀后排放到大气中。另一方面，合成氨废气回收利用装置中(参考中国专利申请号:201410404046.X)，需要压缩后的氮气膨胀制冷作为冷源，目前工艺如参考专利所述，使用压缩机将氮气压缩然后通过膨胀机增压端增压，增压之后再通通过膨胀机膨胀端膨胀制冷，膨胀后的气体再回到压缩机循环使用。现有技术中合成氨工艺高压废氮用减压器减压之后排放到空气中，废氮的压力能被直接浪费，造成纯度气体动能的浪费，而且合成氨废气回收利用装置中，氮气的压力提高需消耗大量压缩机电能，能耗较高。
技术实现思路
本技术提出了一种环己酮车间高压废氮利用并回收合成氨尾气的装置，利用环己酮生产车间过程高压废氮气的压力能，将压力能利用转化为合成氨回收装置中氮气的压力，用于合成氨回收装置中的压缩氮气膨胀制冷作为冷源，从而降低压缩机能耗。本技术具体是通过以下技术方案来实现的:—种环己酮车间高压废氮利用并回收合成氨尾气的装置，包括第一膨胀机、第二膨胀机和压缩机，第一通气管道依次连接环己酮车间尾气接口、第一膨胀机的膨胀端、第二膨胀机的膨胀端，第二通气管道依次连接压缩机、第二膨胀机的增压端、第一膨胀机的增压端和氨废气回收利用装置氮气接口。进一步地，所述第一膨胀机的膨胀端两端的第一通气管道上分别安装第一换热器和第二换热器。本技术产生的有益效果为:本技术利用废氮气的高压通过膨胀机膨胀端带动膨胀机增压端，从而提高增压端纯氮气的压力，降低原合成氨回收利用装置的压缩机功耗，而且能够多级换热冷却，去除高压废氮气中的多余杂质气体。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种环己酮车间高压废氮利用并回收合成氨尾气的装置，包括第一膨胀机2、第二膨胀机3和压缩机1，第一通气管道5依次连接环己酮车间尾气接口 9、第一膨胀机的膨胀端302、第二膨胀机的膨胀端202，第二通气管道8依次连接压缩机1、第二膨胀机的增压端201、第一膨胀机的增压端301和氨废气回收利用装置氮气接口 8，所述第一膨胀机的膨胀端两端的第一通气管道5上分别安装第一换热器6和第二换热器7。本技术中环己酮车间高压废氮经过第二换热器7后连接进入第一膨胀机的膨胀端302，第一膨胀机的膨胀端302出口连接第一换热器6，经过第一换热器6后连接到第二膨胀机膨胀端202，第二膨胀机2出口废氮气放空。另一方面纯氮气经过管道连接到压缩机I，初步增压后经过换热器连接到第二膨胀机的增压端201提高压力，再到第一膨胀机的增压301端增压，第一膨胀机3增压后的纯氮气再用到合成氨废气回收利用装置中用于氮气制冷。本实施例中，废尾气先后经过第二换热器7、第一换热器6，由于尾气中包含氮气及环己烷、环己酮等杂质的高压气体，在第二换热器7可以除去废气中沸点较高的环己酮，第一换热器6可以除去废气中沸点较高的环己烷，最终排出的气体为氮气，减少对大气的污染。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种环己酮车间高压废氮利用并回收合成氨尾气的装置，其特征在于，包括第一膨胀机、第二膨胀机和压缩机，第一通气管道依次连接环己酮车间尾气接口、第一膨胀机的膨胀端、第二膨胀机的膨胀端，第二通气管道依次连接压缩机、第二膨胀机的增压端、第一膨胀机的增压端和氨废气回收利用装置氮气接口。2.如权利要求1所述的一种环己酮车间高压废氮利用并回收合成氨尾气的装置，其特征在于，所述第一膨胀机的膨胀端两端的第一通气管道上分别安装第一换热器和第二换热器。【专利摘要】本技术公开了一种环己酮车间高压废氮利用并回收合成氨尾气的装置，包括第一膨胀机、第二膨胀机和压缩机，第一通气管道依次连接环己酮车间尾气接口、第一膨胀机的膨胀端、第二膨胀机的膨胀端，第二通气管道依次连接压缩机、第二膨胀机的增压端、第一膨胀机的增压端和氨废气回收利用装置氮气接口。本技术利用环己酮生产车间过程高压废氮气的压力能，将压力能利用转化为合成氨回收装置中氮气的压力，用于合成氨回收装置中的压缩氮气膨胀制冷作为冷源，从而降低压缩机能耗。【IPC分类】C01B21/04, F25B27/02【公开号】CN204880851【申请号】CN201520572559【专利技术人】杨涛, 焦文艺, 刘隆义, 杜大艳, 方强, 薛云, 申琴 【申请人】湖北和远气体股份有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环己酮车间高压废氮利用并回收合成氨尾气的装置，其特征在于，包括第一膨胀机、第二膨胀机和压缩机，第一通气管道依次连接环己酮车间尾气接口、第一膨胀机的膨胀端、第二膨胀机的膨胀端，第二通气管道依次连接压缩机、第二膨胀机的增压端、第一膨胀机的增压端和氨废气回收利用装置氮气接口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，焦文艺，刘隆义，杜大艳，方强，薛云，申琴，
申请(专利权)人：湖北和远气体股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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