一种用于装夹圆锥或圆柱状薄壁壳体的气动夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于装夹圆锥或圆柱状薄壁壳体的气动夹具，包括固定于机床上的底板、环状固定中板及两板间的多根竖直的支撑柱；底板、支撑柱、固定中板之间形成用于固定壳体的固定区，壳体的下端面设有销孔，内腔壁设有凸台。多根支撑柱沿固定中板环状方向均布，在固定中板上至少均布有四个压紧壳体的上端面的气缸压紧装置一，固定区下端设有两个固定于底板的弧形的定位尼龙块，两个定位尼龙块组合成一用于定位壳体的定位圈，在两个定位尼龙块之间的组合处设有与壳体下端的销孔配合的竖直的定位销，定位尼龙块的内圈设有用于导向壳体内壁的竖直的尼龙导向块。本实用新型专利技术结构简单，能够快速安装定位，快速装夹，提高效率，同时避免磕碰伤。同时避免磕碰伤。同时避免磕碰伤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于装夹圆锥或圆柱状薄壁壳体的气动夹具


[0001]本技术涉及涉及船舶零件机械加工领域，具体涉及一种用于装夹圆锥或圆柱状薄壁壳体的气动夹具。

技术介绍

[0002]在船舶行业，有时为减轻零部件的重量，而常采用铝合金材料进行设计。船舶行业常用的一些薄壁铝合金壳体在机械加工需要通过夹具定位时，由于其结构上没有多余的辅助装夹位置，装夹位置只能选择在工件本体上，而铝合金表面易碰伤，采用传统的如螺栓吊装，压板压紧方式，很容易造成工件变形或表面的损坏，同时传统的装夹方式消耗时间过长，降低了生产效率。
[0003]专利号ZL201610756060.5公开了一种用于薄壁壳体工件加工的快速装卸夹具工装，薄壁壳体件工件被工装的软爪式三爪卡盘的弧形压板夹紧，实现对薄壁壳体件工件的无损伤夹紧，虽然可以避免薄壁壳体件变形或表面的损坏，但其结构复杂，无论是夹具自身的安装还是薄壁壳体件工件在其上的安装都比较繁琐，且需通过人工手动操作压紧弹簧将壳体装入夹具，比较费力，效率低，消耗时间长，且该夹具只适应于圆柱状薄壁壳体，不适应圆锥状薄壁壳体。<br/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于装夹圆锥或圆柱状薄壁壳体的气动夹具，包括固定于机床上的底板（1）和固定中板（3），所述底板（1）和固定中板（3）间设有多根竖直的支撑柱（2）；所述底板（1）、支撑柱（2）、固定中板（3）之间形成用于固定壳体（10）的固定区，壳体（10）的下端面设有销孔（10
‑
1），壳体（10）的内腔壁设有凸台（10
‑
2）；其特征在于，所述固定中板（3）为环状，多根支撑柱（2）沿固定中板（3）的环状方向均布，在所述固定中板（3）上至少均布有四个用于压紧壳体（10）的上端面的气缸压紧装置一（6），在固定区下端设有两个固定于底板（1）的弧形的定位尼龙块（7），两个定位尼龙块（7）组合成一用于定位壳体（10）的定位圈，在两个定位尼龙块（7）之间的组合处设有与壳体（10）下端的销孔（10
‑
1）配合的竖直的定位销（8），定位尼龙块（7）的内圈设有用于导向壳体（10）内壁的竖直的尼龙导向块（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于装夹圆锥或圆柱状薄壁壳体的气动夹具，其特征在于，所述底板（1）为扁正方体，在所述底板（1）的下方沿周向均布有多个垫高块（4），所述垫高块（4）一端通过螺栓固定在底板（1）上，另一端通过螺栓固定在机床上，所述垫高块（4）下端面还设有与机床上的T型槽相配合的导向块（4
‑
1）。3.根据权利要求1或2所述的一种用于装夹圆锥或圆柱状薄壁壳体的气动夹具，其特征在于，所述定位销（8）的中段设有一凸出的阶梯轴（8
‑
1），定位销（8）的下端同轴紧密配合有一导套（11），所述导套（11）与底板（1）固定连接，所述定位尼龙块（7）的端部设有弧形槽（7
‑
1），所述阶梯轴（8
‑
1）和导套（11）的周向表面皆配合于相邻的两个定位尼龙块（7）的弧形槽（7
‑
1）之间，在所述定位尼龙块（7）的端部的上端面设有台阶面（7
‑
2），在所述台阶面（7
‑
2）上设有连接螺栓（12）连接于底板（1），在连接螺栓（12）的头部与台阶面（7
‑
2）之间设有垫片（13），所述垫片（13）的边缘压紧于阶梯轴（8
‑
1）的上端轴肩。4.根据权利要求2所述的一种用于装夹圆锥或圆柱状薄壁壳体的气动夹具，其特征在于，所述气缸压紧装置一（6）包括固定于固定中板（3）下端面的气缸一（6
‑
1）、位于固定中板（3）上方的调节杆（6
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴磊，曹毅，安民，吕永淮，
申请(专利权)人：常州市汇丰船舶附件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：