【技术实现步骤摘要】
一种阀杆密封结构所属
本技术涉及密封
，特别涉及阀门的可实现自力式密封且密封可靠的新型密封结构。
技术介绍
目前，大部分的阀门采用填料密封来防止外漏，现有技术中，通常采用单向V型填料，这种填料在阀内介质压力的作用下，填料外圈的唇边张开，始终紧贴着阀杆和填料函形成自力式密封，在长时间运行后，单向V型填料的唇边易损坏，引起阀杆处的泄漏；且当阀内介质压力低时，单向V型填料只受到上部填料压盖的单向压紧，使上部填料的受力大，密封比压高，而下部填料受力小，出现密封比压不均匀的情况，单向V型填料在这种情况下不能实现自力式密封，易导致阀杆处泄漏；特别是在压力交变(正、负压力)的工况下，不能隔断外部环境。
技术实现思路
为了克服现有阀杆密封结构，采用单向V型填料易损，且不能实现双向自力式密封的缺点，本技术提供一种采用反向双V型填料的阀杆密封结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，一种阀杆密封结构，包括阀体、伸入阀体内的阀杆，阀杆上依次套装有轴套、密封填料和填料压盖，所述密封填料为反向双V型结构。密封填料科采用非金属材料，如:橡胶、塑料等；也可采用弹性模量较高的金属材料，以适用于高温高压场合。本技术的有益效果是:1、反向双V型填料可实现双向自力式密封；2、填料压盖和阀内介质对反向双V型填料的作用力集中在反向双V型填料的中间实体部分，刚度好，不易磨损，作用可靠且使用寿命长；3、反向双V型填料只需采用一个零件替代传统的多件组合结构，结构简单可靠性高,且节约成本；4、由于反向双V型填料可实现双向自力式密封，故填料可设计成内置式，空间小，结构紧凑，安装维修方便...
【技术保护点】
一种阀杆密封结构，包括阀体、伸入阀体内的阀杆，阀杆上依次套装有轴套、密封填料和填料压盖，其特征在于：所述密封填料为反向双V型结构。
【技术特征摘要】
1.一种阀杆密封结构，包括阀体、伸入阀体内的阀杆，阀杆上依次套装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张逸芳，龚燕华，周宏韬，周丹凤，
申请(专利权)人：江苏神通阀门股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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