【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀门领域，尤其是一种排渣阀。
技术介绍
1、四氯化钛蒸发炉每天需要进行一次排渣，管道插盲板，每天拆卸盲板进行人工排渣，操作麻烦，而且四氯化钛易燃烧，现场环境恶劣，人工排渣存在安全隐患。之前有过采用硬密封球阀，但是介质存在腐蚀、粘渣等情况，导致阀门密封面腐蚀、磨损，尤其是粘渣导致阀门卡阻严重，无法正常开关。
技术实现思路
1、本技术的目的，提供一种动作不卡阻，密封可靠的排渣阀。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种排渣阀，阀体、阀盖、阀轴，阀盖内侧连接阀座，阀座设有凸出的圆弧密封面，阀轴从阀体两端轴座上穿过，轴座内安装设有防尘密封圈的轴套，阀轴上连接摆臂，摆臂另一端连接小轴，通过双螺母固定，小轴上安装阀芯，通过压板固定，小轴与阀芯之间为球面接触，阀芯上设有一道硬密封和一道软密封，与阀座上凸出的圆弧密封面配合，阀座上设有氮气通道，通道内沿圆周方向设有气孔，气孔方向正对阀芯密封面，阀体上设有氮气冲刷口，正对上部卸料口。
3、优选的，凸出的圆弧密封面有两道。
4、优选的，小轴与阀芯还通过平键连接。
5、优选的，一道软密封为一道柔性石墨橡胶板。
6、优选的，气孔呈中心线均布。
7、优选的，阀体四周设有检修口快开挡板。
8、优选的，阀轴尾部设有安全销。
9、本技术提供了一种排渣阀。具备以下有益效果：
10、1、摆动式阀芯结构，阀芯在关闭和打开过程中与阀座
11、2、软硬双重密封结构，在软硬密封的通道之间通入氮气，在介质加热过程中对软密封圈进行氮气冷却，提高密封圈的寿命，同时这道氮气起到气密封的作用，进一步提高密封性，确保阀门关闭时零泄漏。
12、3、阀芯与小轴之间采用球面接触，阀芯可自动调节，补偿加工装配误差；同时阀芯与小轴之间平键连接，防止阀芯出现转动，确保密封面完全贴合。
13、4、阀体上检修口快开挡板，方便密封面的清理和密封圈的更换。
14、5、阀轴尾部设有安全销孔，阀门关闭后，插上安全销，在出现驱动装置故障时，阀门仍处于关闭状态。
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1.一种排渣阀，包括阀体、阀盖、阀轴，其特征在于：所述阀盖内侧连接阀座，阀座设有凸出的圆弧密封面，所述阀轴从阀体两端轴座上穿过，轴座内安装设有防尘密封圈的轴套，所述阀轴上连接摆臂，摆臂另一端连接小轴，通过双螺母固定，所述小轴上安装阀芯，通过压板固定，小轴与阀芯之间为球面接触，所述阀芯上设有一道硬密封和一道软密封，与阀座上凸出的圆弧密封面配合，所述阀座上设有氮气通道，通道内沿圆周方向设有气孔，所述气孔方向正对阀芯密封面，所述阀体上设有氮气冲刷口，正对上部卸料口。
2.根据权利要求1所述的一种排渣阀，其特征在于：所述凸出的圆弧密封面有两道。
3.根据权利要求1所述的一种排渣阀，其特征在于：所述小轴与阀芯还通过平键连接。
4.根据权利要求1所述的一种排渣阀，其特征在于：所述一道软密封为一道柔性石墨橡胶板。
5.根据权利要求1所述的一种排渣阀，其特征在于：所述气孔呈中心线均布。
6.根据权利要求1所述的一种排渣阀，其特征在于：所述阀体四周设有检修口快开挡板。
7.根据权利要求1所述的一种排渣阀，其特征在于：所述阀轴尾
...【技术特征摘要】
1.一种排渣阀，包括阀体、阀盖、阀轴，其特征在于：所述阀盖内侧连接阀座，阀座设有凸出的圆弧密封面，所述阀轴从阀体两端轴座上穿过，轴座内安装设有防尘密封圈的轴套，所述阀轴上连接摆臂，摆臂另一端连接小轴，通过双螺母固定，所述小轴上安装阀芯，通过压板固定，小轴与阀芯之间为球面接触，所述阀芯上设有一道硬密封和一道软密封，与阀座上凸出的圆弧密封面配合，所述阀座上设有氮气通道，通道内沿圆周方向设有气孔，所述气孔方向正对阀芯密封面，所述阀体上设有氮气冲刷口，正对上部卸料口。
2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，徐志新，陆金铧，
申请(专利权)人：江苏神通阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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