具有自动上下料装置的封边机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种具有自动上下料装置的封边机，包括封边机主机，封边机主机包括封边机架，该封边机架的头端具有上料口，末端具有下料口，该上料口的前侧对应设有自动上料装置，该下料口的后侧对应设有自动下料装置，籍此，可以实现板材的自动上下料进行封边作业，不需要人工操作，节约了劳动力，大大地提高生产效率以及降低生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木工机械中的封边设备领域技术，尤其是指一种具有自动上下料装置的封边机。
技术介绍
板式家具制造及木制品生产厂家对于复合板的侧面进行封边，以往大多采用传统的手工封边作业方式，传统的手工封边整个工序需要至少两人拉边，至少两人封边，既花费人力，生产效率又低，并且由于手工作业，产品质量受人员不稳定、操作方法不熟练等人为的因素影响较大，产品质量不稳定而难以得到保证。随着科技的快速进步，目前市场上已经出现了自动封边机，但是这种封边机需要工人进行上下料，在人工上料时需要具有资深经验的工人对上料的板材进行位置调整，才能与封边机的封边位置适应，工人上下料容易造成工作的停顿，工作不稳定问题，无法解决人力成本高、产品质量不稳定、操作不便、效率低下的问题。因此，有必要为人们提供一种自动上下料的封边机，以突破现有封边机工作效率的瓶颈、降低生产成本以及质量不稳定技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具有自动上下料装置的封边机，实现自动上下料，能有效提高生产效率，降低人力成本。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:一种具有自动上下料装置的封边机，包括封边机主机，封边机主机包括封边机架，该封边机架的头端具有上料口，末端具有下料口，该上料口的前侧对应设有自动上料装置，该下料口的后侧对应设有自动下料装置。优选的,所述自动上料装置包括一上料机架；一用于置放待加工板材的上料升降台，其安装于上料机架上，由液压驱动上升或下降动作；一由上料升降台上升动作时最顶部的待加工板材触碰而动作的上料触动开关，其位于上料升降台上方；以及一随上料触动开关动作而自动启动的上料靠紧输送机构，其包括可相对运动以夹紧上料升降台之待加工板材进行传输的第一上料皮带组和第二上料皮带组，该第一上料皮带组和第二上料皮带组分别安装于上料机构并对应位于上料口的左右两侧；优选的，所述自动下料装置包括一下料机架；一下料靠紧输送机构，其包括可相对运动以夹紧出料口之板材进行传输的第一下料皮带组和第二下料皮带组，该第一下料皮带组和第二下料皮带组分别安装于下料机构并对应位于下料口的左右两侧；一可被完成封边加工之板材触动而动作的下料触动开关，其安装于下料机架并位于下料口位置；一由下料触动开关动作而自动启动的对齐定位机构，其包括可相对运动以夹住板材的两侧的第三皮带组与第四皮带组，该第三皮带组和第四皮带组由驱动电机正反转带动板材向后移动或向前回退；一可被板材回退时遮挡而动作的光电开关，其安装于上料机架的下方；一受光电开关动作而自动启动的下料升降台，其位于对齐定位机构下方，受液压驱动而升降动作。优选的，所述第一皮带组固定于上料机架并对应位于上料口的左侧，该第二皮带组可相对活动地安装于上料机架并对应位于上料口的右侧，且该第一皮带组和第二皮带组的皮带面均相向设置以夹紧待加工板材的左右两侧缘。优选的，所述上料机架对应上料口的位置横向设有一导向滑轨，所述第二皮带组配有驱动第二皮带组自转的驱动电机、以及驱动第二皮带组整体沿导向滑轨移动的推移电机，针对该推移电机，于上料机架的后侧板还设有一固定座，前述导向滑轨穿过该固定座，推移电机固装于固定座上，由推移电机的驱动轴转动而带动第二皮带组整体沿导向滑轨移动。优选的，所述导向滑轨表面从左到右设有用于测量第二上料皮带组移动位移的刻度。优选的，所述第一下料皮带组固定于下料机架并对应位于下料口的右侧，该第二下料皮带组可相对活动地安装于下料机架并对应位于下料口的左侧，且该第一下料皮带组和第二下料皮带组的皮带面均朝下设置以压住已完成封边板材的表面进行传输。优选的，所述下料机架对应前述下料口横向设有一导向组件，该导向组件包括固定座、导向滑轨、滑座和两连接杆，该导向滑轨的上表面凸起有滑轨，滑轨上安装前述滑座，并且前述第二下料皮带组固定于该滑座上，所述固定座位于导向滑轨的端部，该两连接杆连的一端固定于第一皮带组，另一端穿过第二下料皮带组后连接于固定座上，所述滑座沿滑轨滑动以带动第二下料皮带组整体移动。优选的，所述第三皮带组和第四皮带组分别位于前述第一下料皮带组和第二下料皮带组的后侧，该第三皮带组常态收纳于机架的右侧板内，当下料触动开关动作时，该第三皮带组向外伸出，同时左侧第四皮带组向内靠拢，二者配合夹住板材两侧。优选的，所述上料口与下料口之间的封边机架上安装有链条输料装置、履带式压料装置、立柱组件、螺杆泵式供胶装置、切带装置、封边带压紧装置、前后粗修装置、上下粗修装置、上下精修装置、四棱角跟踪精修装置、上下刮边装置、上侧开槽装置、上下抛光装置以及编码器控制系统。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是由于在原有的自动封边机前侧和后侧分别增加自动上、下料装置，可以实现板材的自动上下料，不需要人工操作进行封边作业，节约了劳动力，大大地提高生产效率以及降低生产成本。另外，由于本自动上料装置主要是由上料升降台、上料触动开关、上料靠紧输送机构和左微调机构组合而成，上料升降台每上升一个板厚的高度，使最顶部的那一片板材触碰到上料触动开关时，即可自动启动上料靠紧输送机构以及左微调机构动作，实现上料的自动化和智能化，有效减少工作人员的劳力，使用简单，操作容易，利于缩短新技术人员的上岗培训时间；另外，该上料靠紧输送机构的第一上料皮带组和第二上料皮带组是从左右两侧靠住板材的两侧边，有利于使板材传送时保持整齐，且能在规定的路径内输送；再者，左微调机构整体由外向内倾斜，能够使板材由外向内侧传导，从而当板材进入到封边机构时，其板材的内侧缘可以尽量贴近封边机构，以确保封边的严密性，保证产品品质。除此之外,在下料机构中,通过对齐定位机构可对板材进行非常准确的定位，其定位精度和效率都较人工手动定位大有提高；再者，该对齐定位机构是由板材碰触下料触动开关而启动，且下料升降台是由板材挡住光电开关而启动，实现自动化控制，其动作连贯，无需人工操作，进一步节省人力成本。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，以下结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之实施例的组装立体示意图；图2是本技术之实施例中封边机主机的示意图；图3是本技术之实施例中自动上料装置的示意图；图4是本技术之实施例中自动下料装置的示意图。附图标识说明:10、封边机主机11、封边机架`111、链条输料装置112、履带式压料装置113、立柱组件114、螺杆泵式供胶装置115、切带装置116、封边带压紧装置117、前后粗修装置118、上下粗修装置119、上下精修装置120、四棱角跟踪精修装置121、上下刮边装置122、上侧开槽装置123、上下抛光装置124、编码器控制系统13、上料口14、下料口20、自动上料装置21、上料机架211、后靠板212、左靠板22、上料升降台221、滚筒23、上料靠紧输送机构231、第一上料皮带组232、第二上料皮带组2321、驱动电机2322、推移电机2323、推板2324、固定座24、触动开关25、导向滑轨251、滑槽252、刻度30、自动下料装置31、下料机架311、底架311、前靠板312、右靠板32、下料升降台321、滚筒33、下料靠紧输送机构331、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自动上下料装置的封边机，包括封边机主机，封边机主机包括封边机架，该封边机架的头端具有上料口，末端具有下料口，其特征在于：该上料口的前侧对应设有自动上料装置，该下料口的后侧对应设有自动下料装置。

【技术特征摘要】
1.一种具有自动上下料装置的封边机，包括封边机主机，封边机主机包括封边机架，该封边机架的头端具有上料口，末端具有下料口，其特征在于:该上料口的前侧对应设有自动上料装置，该下料口的后侧对应设有自动下料装置。2.根据权利要求1所述的具有自动上下料装置的封边机，其特征在于:所述自动上料装置包括一上料机架； 一用于置放待加工板材的上料升降台，其安装于上料机架上，由液压驱动上升或下降动作； 一由上料升降台上升动作时最顶部的待加工板材触碰而动作的上料触动开关，其位于上料升降台上方；以及 一随上料触动开关动作而自动启动的上料靠紧输送机构，其包括可相对运动以夹紧上料升降台之待加工板材进行传输的第一上料皮带组和第二上料皮带组，该第一上料皮带组和第二上料皮带组分别安装于上料机构并对应位于上料口的左右两侧。3.根据权利要求1所述的具有自动上下料装置的封边机，其特征在于:所述自动下料装置包括 一下料机架； 一下料靠紧输送机构，其包括可相对运动以夹紧出料口之板材进行传输的第一下料皮带组和第二下料皮带组，该第一下料皮带组和第二下料皮带组分别安装于下料机构并对应位于下料口的左右两侧； 一可被完成封边加工之板材触动而动作的下料触动开关，其安装于下料机架并位于下料口位置； 一由下料触动开关动作而自动启动的对齐定位机构，其包括可相对运动以夹住板材的两侧的第三皮带组与第四皮带组，该第三皮带组和第四皮带组由驱动电机正反转带动板材向后移动或向前回退； 一可被板材回退时遮挡而动作的光电开关，其安装于上料机架的下方； 一受光电开关动作而自动启动的下料升降台，其位于对齐定位机构下方，受液压驱动而升降动作。4.根据权利要求2所述的具有自动上下料装置的封边机，其特征在于:所述第一皮带组固定于上料机架并对应位于上料口的左侧，该第二皮带组可相对活动地安装于上料机架并对应位于上料口的右侧，且该第一皮带组和第二皮带组的皮带面均相向设置以夹紧待加工板材的左右两侧缘。5.根据权利要求4所述的具有自动上下料装置的封边机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓金贵，赖正友，李军强，
申请(专利权)人：东莞市南兴家具装备制造股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：