金属齿条的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种金属齿条的生产工艺。具有如下工艺流程：ａ、调直，ｂ、冲齿，ｃ、退火，ｄ、淬火，ｅ、回火，ｆ、卷绕成型。本发明专利技术的优点是产品质量得到了显著提高，节约能源，减少污染，保护环境，生产线速度比传统的提高一倍，生产成本降低，生产效率提高，经济效益显著，生产线操作方便，安全、稳定、可靠。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属齿条的生产工艺。国内目前普遍采用的金属齿条生产线工艺流程为冷轧钢带经井式电炉退火，然后再送入冲齿机冲成金属齿条，再将齿尖局部火焰淬火，然后进行人工垫纸、机械传动式卷取排片。本专利技术的目的是提出一种金属齿条的生产新工艺。本专利技术的目的是这样实现的一种金属齿条的生产工艺，具有如下工艺流程a、调直，将冷轧后的金属齿条坯片料盘，经校直机开卷校直；b、冲齿，将调直后的金属齿条经高速冲齿机冲齿；c、退火，为消除在冲齿工序中产生的应力，将金属齿条在高频感应加热装置中加热到700℃～750℃进行退灭处理；d、淬火，将金属齿条的齿尖局部加热到850℃，立即牵引入恒温油槽冷却淬火处理，以提高齿尖的硬度；e、回火，由于金属齿条在受急热急冷后，内部组织极不均匀和稳定，而出现变形或开裂等现象，为提高金属的稳定性，将齿条经高频感应加热电源进行低温回火；f、卷绕成型，将金属齿条通过牵引电机送到卷取机，保持恒张力恒线速度卷绕到制成品木盘上。本专利技术的优点是1、产品质量得到了显著提高①用高频加热方法，使新产品比老产品在色差方面有了很大改观，齿尖的硬度和耐磨度得到了提高，齿条硬度的不均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属齿条的生产工艺，其特征在于：具有如下工艺流程：ａ、调直，将冷轧后的金属齿条坯片料盘，经校直机开卷校直；ｂ、冲齿，将调直后的金属齿条经高速冲齿机冲齿；ｃ、退火，为消除在冲齿工序中产生的应力，将金属齿条在高频感应加热装置中加热到７００℃～７５０℃进行退火处理；ｄ、淬火，将金属齿条的齿尖局部加热到８５０℃，立即牵引入恒温油槽冷却淬火处理，以提高齿尖的硬度；ｅ、回火，由于金属齿条在受急热急冷后，内部组织极不均匀和稳定，而出现变形或开裂等现象，为提高金属的稳定性，将齿条经高频感应加热电源进行低温回火；ｆ、卷绕成型，将金属齿条通过牵引电机送到卷取机，保持恒张力恒线速度卷绕到制成品木盘上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施越浩，胡国良，惠晶，张伟，沈锦飞，吴雷，吴国新，王强，刘雪良，施越芳，
申请(专利权)人：常州市钢筘厂，施越浩，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]