纺织用金属微丝的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种纺织用金属微丝的生产工艺，包括以下步骤：a、选择金属原丝为原料；b、将金属原丝送入粗拉丝机拉拔；c、将粗拉丝后的金属丝送入第一退火炉退火；d、将第一次退火后的金属丝送入中拉丝机拉拔；e、将中拉丝后的金属丝送入第二退火炉退火；f、将第二次退火后的金属丝送入微拉丝机拉拔；g、将微拉丝后的金属丝送入第三退火炉退火；h、将第三次退火后的金属丝绕在收线轴上；i、将绕在收线轴上的金属丝浸油。本工艺通过三次拉拔，三次退火，生产的金属微丝直径可达0.035mm，表面光洁度好，撕裂强度高，柔韧性好，且其延伸率达到28%～33%，此外，第三次退火后浸二甲基硅油，增加金属微丝的黏度，便于使用者放线。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属微丝的生产工艺，尤其涉及一种广泛用于纺织行业的金属微丝生产工艺。
技术介绍
金属微丝由不锈钢线材制作，具有良好的隔离电磁、防辐射、耐腐蚀和记忆定型等功效，目前已被广泛用于制作服装、纱巾、桌布、装饰布等，备受人们喜爱；然而，金属微丝用于服装面料上，其对金属微丝的柔韧性、延伸率、撕裂强度等有非常严格的要求，目前的金属微丝的制作工艺粗糙，制作的金属微丝存在以下不足之处I、金属微丝的线径过粗，一般在0. 05mm以上，柔韧性差；2、金属微丝的延伸率低，一般在15%左右；3、金属微丝的撕裂强度低；4、金属微丝的表面光洁度差；5、金属微丝的黏度低，工作人员使用时放线困难。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纺织用金属微丝的生产工艺，以解决原先金属微丝的制作工艺粗糙，制作的金属微丝存在线径过粗、柔韧性差、延伸率低、撕裂强度低、表面光洁度差、黏度低的问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现一种纺织用金属微丝的生产工艺，包括以下步骤a、选料选择金属原丝为原料；b、粗拉丝将金属原丝送入粗拉丝机，拉拔到直径为I. Omm ；C、第一次退火将粗拉丝后的金属丝送入第一退火炉退本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织用金属微丝的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、选料：选择金属原丝为原料；b、粗拉丝：将金属原丝送入粗拉丝机，拉拔到直径为1.0mm；c、第一次退火：将粗拉丝后的金属丝送入第一退火炉退火，第一退火炉的炉温为1000～1030℃，速度为每秒5米；d、中拉丝：将第一次退火后的金属丝送入中拉丝机，拉拔到直径为0.18mm；e、第二次退火：将中拉丝后的金属丝送入第二退火炉退火，第二退火炉的炉温为1000～1030℃，速度为每秒5米；f、微拉丝：将第二次退火后的金属丝送入微拉丝机，拉拔到直径为0.035mm；g、第三次退火：将微拉丝后的金属丝送入第三退火炉退火，第三退火炉的炉温为1000～1...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周丹，孙科军，
申请(专利权)人：常丰无锡金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：