【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种金属纤维丝的制作工艺,其组成包含铁及以下组分(以wt.%表示):依次包括以下工序:选料、直拨、拉拔、退火、绕线、酸洗、清洗、烘干、入库。本专利技术,单丝直径可达6μm,延伸率3.40%,退火次数降至为7次,道次加工率提高到50-60%,大大提高了金属纤维丝成品的综合性能。【专利说明】—种金属纤维丝的制作工艺
本专利技术涉及不锈钢金属纤维丝及其制作工艺。
技术介绍
在不锈钢丝的生产加工中,有时不锈钢丝需要加工得很细,要求其综合性能仍然很强,不易折断。而现有的不锈钢丝却不具备这样的条件。现有的生产不锈钢纤维的工艺为:装管、电镀、拉拔、退火、清洗,此工艺加工成的不锈钢纤维,电镀电压在10-12V以上,线速度较高,金属丝拉拨易折断,道次加工率小、退火次数多,原材料化学元素变化大,因而综合性能不高。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有的不锈钢纤维丝生产中存在的缺陷,提供一种金属纤维丝的制作工艺,使加工成的金属纤维丝综合性能大大提高。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现: 一种金属纤维丝的制作工艺,其组成包含铁及以下组分(以wt.%表示 ...
【技术保护点】
一种金属纤维丝的制作工艺,其组成包含铁及以下组分(以wt.%表示):依次包括以下工序:选料、直拨、拉拔、退火、绕线、酸洗、清洗、烘干、入库,其特征在于:1)选料:取C:≥0.03%,Mn:0.20?0.46%,Si:0.40?0.63%,稀土金属Ce或La:0.02?0.10%,Al:5.8?6.9%,Cr:35?36%,S:0.03?0.04%,P:0.03?0.05%;2)、拉拨:(1)将丝头从模孔正面按工艺流程要求规格依次穿过模子,并将模子一只只整齐排列在模架上,至出口时在滚轴上绕3?4圈后再转到收线筒子上;(2)开水箱机通电后按转速按钮由慢至快调节器到所需的转速,并 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:殷来大,万鹏,
申请(专利权)人:丹阳荣嘉精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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