多轴联动双排绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开一种多轴联动双排绕线机，包括机身，机身上设置多根绕线轴，绕线轴由所述机身一侧贯穿至相对的另一侧，所述绕线轴的两端均设有绕线盘，所述的多根绕线轴由联动机构连接，在所述机身内设有驱动所述绕线轴转动的电机，在所述机身的上方设有导线机构，所述导线机构为两个，分别位于机身两侧，并与机身两侧的绕线盘相对应，所述的两个导线机构通过设置在机身上部的传动杆连接，所述机身内设置有驱动传动杆往复移动的动力机构。通过采用多根绕线轴联动，在绕线轴的两端均设置绕线盘，提高了绕线效率；通过动力机构驱动传动杆的往复移动，实现导线机构对绕线行程的控制，该绕线机具有结构简单、设备成本低、能提高生产效率的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种收线装置，尤其涉及一种多轴联动双排绕线机。
技术介绍
拉丝工艺是一种金属加工工艺，加工过程中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法。经过拉丝工艺加工完成的丝线，需要绕制在规定的线盘上，这样才能便于搬运、销售等。传统的绕线机存在绕线效率低的缺陷，而依靠进口绕线机虽然加工效率得以提高，但是提升了设备成本。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题，提供一种多轴联动双排绕线机，其具有结构简单、设备成本低、能提高生产效率的优点。为达此目的，本技术采用以下技术方案一种多轴联动双排绕线机，包括机身，所述机身上设置多根绕线轴，所述绕线轴由所述机身一侧贯穿至相对的另一侧，所述绕线轴的两端均设有绕线盘，所述的多根绕线轴由联动机构连接，在所述机身内设有驱动所述绕线轴转动的电机，在所述机身的上方设有导线机构，所述导线机构为两个，分别位于机身两侧，并与机身两侧的绕线盘相对应，所述的两个导线机构通过设置在机身上部的传动杆连接，所述机身内设置有驱动传动杆往复移动的动力机构，通过所述传动杆的往复移动，实现导线机构对绕线行程的控制。优选的，所述绕线轴有八根，且通过轴承均匀布置在所述机身上。优选的，所述导线机构包括导线杆，所述导线杆上与所述绕线盘相对应的设有导线轮，所述的两个导线杆通过传动杆连接。优选的，所述的多根绕线轴之间通过链轮机构相连，所述的多根绕线轴中的一根绕线轴通过链轮机构与所述电机的输出轴相连。优选的，所述传动杆通过轴承固定在所述机身上，所述动力机构包括丝杆轴、丝母轴、电机，且所述丝杆轴、丝母轴组成丝杠传动副，所述丝杆轴一端与所述电机输出轴相连接，所述丝母轴与所述传动杆相连接，通过所述丝杆轴转动转化为丝母轴及传动杆的直线移动。本技术的有益效果电机带动绕线轴转动，多根绕线轴联动，在绕线轴的两端均设置绕线盘，提高了绕线效率；通过设置两个导线机构，两个导线机构通过传动杆连接，动力机构驱动传动杆往复移动，通过传动杆的往复移动，实现导线机构对绕线行程的控制。对比现有技术，该绕线机具有结构简单、设备成本低、能提高生产效率的优点。附图说明图I为实施例所述的多轴联动双排绕线机的结构示意图；图2为图I所示的A-A向示意图；图3为图I所示的B-B向示意图。图中I、机身；2、绕线轴；3、绕线盘；4、第一电机；5、第二电机；6、传动杆；7、导线杆；8、导线轮；9、链轮机构；10、丝杆轴；11、丝母轴；12、产品。具体实施方式以下结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图I 3所示，于本实施例中，本技术所述的多轴联动双排绕线机包括机身1，机身I上设置多根绕线轴2，绕线轴2由机身I 一侧贯穿至相对的另一侧，绕线轴2的两端均设有绕线盘3，多根绕线轴由联动机构连接，在机身内设有驱动绕线 轴转动的第一电机4，在机身的上方设有导线机构，导线机构为两个，分别位于机身两侧，并与机身两侧的绕线盘相对应，所述的两个导线机构通过设置在机身上部的传动杆6连接，机身内设置有驱动传动杆6往复移动的动力机构，通过传动杆6的往复移动，实现导线机构对绕线行程的控制。本实施例中，绕线轴2有八根，且通过轴承均匀布置在机身上，传动杆6有两根。上述的导线机构包括导线杆7，导线杆7上与绕线盘相对应的设有导线轮8，导线杆7有两根并通过传动杆6连接；八根绕线轴之间通过链轮机构9相连，其中一根绕线轴通过链轮机构9与第一电机4的输出轴相连；传动杆6通过轴承固定在机身上，上述的动力机构包括丝杆轴10、丝母轴11、第二电机5，且丝杆轴10、丝母轴11组成丝杠传动副，丝杆轴10 一端通过链轮机构与第二电机5输出轴相连接，丝母轴11与传动杆6相连接，通过丝杆轴转动转化为丝母轴及传动杆的直线移动。工作时，第一电机4带动绕线轴2转动，多根绕线轴2在链轮机构9的作用下同时联动，产品12由导线轮8上引入，并绕在绕线轴的两端的绕线盘3上，提高了绕线效率；通过设置两个导线机构，两个导线机构通过传动杆连接，动力机构驱动传动杆6往复移动，通过传动杆的往复移动，实现导线机构对绕线行程的控制，即将产品12均匀绕在绕线盘3上。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。权利要求1.一种多轴联动双排绕线机，其特征在于，包括机身，所述机身上设置多根绕线轴，所述绕线轴由所述机身一侧贯穿至相对的另一侧，所述绕线轴的两端均设有绕线盘，所述的多根绕线轴由联动机构连接，在所述机身内设有驱动所述绕线轴转动的电机，在所述机身的上方设有导线机构，所述导线机构为两个，分别位于机身两侧，并与机身两侧的绕线盘相对应，所述的两个导线机构通过设置在机身上部的传动杆连接，所述机身内设置有驱动传动杆往复移动的动力机构，通过所述传动杆的往复移动，实现导线机构对绕线行程的控制。2.根据权利要求I所述的多轴联动双排绕线机，其特征在于，所述绕线轴有八根，且通过轴承均匀布置在所述机身上。3.根据权利要求I所述的多轴联动双排绕线机，其特征在于，所述导线机构包括导线杆，所述导线杆上与所述绕线盘相对应的设有导线轮，所述的两个导线杆通过传动杆连接。4.根据权利要求I所述的多轴联动双排绕线机，其特征在于，所述的多根绕线轴之间通过链轮机构相连，所述的多根绕线轴中的一根绕线轴通过链轮机构与所述电机的输出轴相连。5.根据权利要求I所述的多轴联动双排绕线机，其特征在于，所述传动杆通过轴承固定在所述机身上，所述动力机构包括丝杆轴、丝母轴、电机，且所述丝杆轴、丝母轴组成丝杠传动副，所述丝杆轴一端与所述电机输出轴相连接，所述丝母轴与所述传动杆相连接，通过所述丝杆轴转动转化为丝母轴及传动杆的直线移动。专利摘要本技术公开一种多轴联动双排绕线机，包括机身，机身上设置多根绕线轴，绕线轴由所述机身一侧贯穿至相对的另一侧，所述绕线轴的两端均设有绕线盘，所述的多根绕线轴由联动机构连接，在所述机身内设有驱动所述绕线轴转动的电机，在所述机身的上方设有导线机构，所述导线机构为两个，分别位于机身两侧，并与机身两侧的绕线盘相对应，所述的两个导线机构通过设置在机身上部的传动杆连接，所述机身内设置有驱动传动杆往复移动的动力机构。通过采用多根绕线轴联动，在绕线轴的两端均设置绕线盘，提高了绕线效率；通过动力机构驱动传动杆的往复移动，实现导线机构对绕线行程的控制，该绕线机具有结构简单、设备成本低、能提高生产效率的优点。文档编号B21C47/02GK202570832SQ20122025010公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日专利技术者孙觉明, 孙仕新 申请人:常丰(无锡)金属制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多轴联动双排绕线机，其特征在于，包括机身，所述机身上设置多根绕线轴，所述绕线轴由所述机身一侧贯穿至相对的另一侧，所述绕线轴的两端均设有绕线盘，所述的多根绕线轴由联动机构连接，在所述机身内设有驱动所述绕线轴转动的电机，在所述机身的上方设有导线机构，所述导线机构为两个，分别位于机身两侧，并与机身两侧的绕线盘相对应，所述的两个导线机构通过设置在机身上部的传动杆连接，所述机身内设置有驱动传动杆往复移动的动力机构，通过所述传动杆的往复移动，实现导线机构对绕线行程的控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙觉明，孙仕新，
申请(专利权)人：常丰无锡金属制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：