【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种退火炉，尤其涉及一种金属丝退火炉。
技术介绍
金属丝又称金属纤维，由铁、铜、铬、镍等金属拉成的丝，截面一般呈圆形。金属丝及其制品是近20年发展起来的新型工业材料和高新技术、高附加值产品。它既具有化纤、合成纤维及其制品的柔韧性，又具有金属本身优良的导热、导电、耐腐蚀、耐高温等特性，被广泛用于纺织、机械制造、热处理、航空航天、家用电器等领域，是许多工业领域和国防工业必须的关键材料，充分体现现代材料科学的交叉性、卓越性。金属丝普遍采用冷拉拔、热处理等一套特殊工艺制成，热处理是使拉拔后的硬态金属丝变为柔软状态的必备工艺，其中，退火工艺能有效降低硬度，消除残余应力，减少变 形与裂纹倾向；采用传统的退火炉进行退火，加热不均匀，易造成放置金属丝的金属丝管道变形，从而影响金属丝的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种金属丝退火炉，以解决原有退火炉加热不均匀，易造成放置金属丝的金属丝管道变形，影响金属丝质量的问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种金属丝退火炉，包括炉体，所述炉体的炉膛内填充有保温材料,且炉膛的外壁上开有槽，所述槽内设置有电热丝，所述电热丝连接电源及电控装置，炉膛中间处横向并列设置有型腔，所述型腔内设置有金属丝管道。优选的，所述保温材料为保温棉。优选的，所述炉体上设置有温度传感器，所述温度传感器与电控装置电连接。优选的，所述炉膛上下两端的外壁上开有槽，所述槽内设置有电热丝。优选的，所述型腔为圆形结构，其内径与金属丝管道的外径相配。本技术的有益效果为，所述金属丝退火炉的金属丝管道设置于炉膛中间的型腔内，使其不易变形，且金属丝...
【技术保护点】
一种金属丝退火炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体的炉膛内填充有保温材料，且炉膛的外壁上开有槽，所述槽内设置有电热丝，所述电热丝连接电源及电控装置，炉膛中间处横向并列设置有型腔，所述型腔内设置有金属丝管道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙科军，周丹，
申请(专利权)人：常丰无锡金属制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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