热处理炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热处理炉，包括炉体，炉体分为一个富氧段和多个欠氧段，富氧段和各个欠氧段上均设置有至少一个用于燃气或燃油燃烧的烧嘴，各个烧嘴上具有燃烧时提供助燃空气的进风管，富氧段和各个欠氧段内均设置有温度传感器、压力传感器和含氧量测试传感器，温度传感器、压力传感器和含氧量测试传感器均与一PLC控制单元相信号连接，各个进风管上设置有气压传感器和气体流量计，气压传感器和气体流量计与PLC控制单元相信号连接，烧嘴上设置有燃料流量计，燃料流量计与PLC控制单元相信号连接。该热处理炉通过设置各种传感器和PLC控制单元，使得能对热处理炉工作时能对各种工艺参数进行实时测量，以便实现热处理炉自动控制。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热处理炉，特别涉及一种用于对钢丝进行热处理的热处理炉。
技术介绍
目前用于钢丝热处理炉窑，为了防止钢丝在加热过程中被氧化，只能采取用明火加热带孔的马弗砖，钢丝再从马弗砖的孔中穿过的方法来加热钢丝。其缺点为I、由于间接加热，热效率比较低，DV值一般25左右，就是后来出现的半明火炉，DV值也只有在35左右。2、由于马弗孔容易堵塞，所以一般半年要大修一次，维修量较大。3、热隋性大，由于钢丝和外部加热区隔开，线温的精确控制很困难，不同马弗孔中的钢丝线温差距很大，热处理出来的钢丝通条性能很不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种能对钢丝直接进行热处理的热处理炉。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种热处理炉，包括炉体，所述的炉体沿着物料的移动方向分为一个富氧段和多个欠氧段，所述的富氧段上设置有物料入口和用于排放炉内烟气的排烟口，所述的排烟口上连接有烟道，所述的富氧段和各个所述的欠氧段上均设置有至少一个用于燃气或燃油燃烧的烧嘴，各个所述的烧嘴上具有为燃气或燃油燃烧时提供助燃空气的进风管，所述的富氧段和各个所述的欠氧段内均设置有温度传感器、压力传感器和含氧量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热处理炉，包括炉体，所述的炉体沿着物料的移动方向分为一个富氧段和多个欠氧段，所述的富氧段上设置有物料入口和用于排放炉内烟气的排烟口，所述的排烟口上连接有烟道，所述的富氧段和各个所述的欠氧段上均设置有至少一个用于燃气或燃油燃烧的烧嘴，各个所述的烧嘴上具有为燃气或燃油燃烧时提供助燃空气的进风管，其特征在于：所述的富氧段和各个所述的欠氧段内均设置有温度传感器、压力传感器和含氧量测试传感器，所述的温度传感器、压力传感器和含氧量测试传感器均与一PLC控制单元相信号连接，各个所述的进风管上设置有用于测定进风管内当前气体气压的气压传感器和当前气体流量的气体流量计，所述的气压传感器和气体流量计与所述的PL...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐一铭，
申请(专利权)人：江苏胜达科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：