一种截齿淬火热处理工艺制造技术

技术编号：12778076 阅读：120 留言：0更新日期：2016-01-27 20:31

本发明专利技术涉及一种截齿淬火热处理工艺，其特征在于：让加工完毕的截齿放入加热炉加热，加热炉温度控制为860℃，在加热过程中向炉内滴入乙醇125-150滴/min，加热后放入到等温的硝盐中保温，保温温度控制为290℃，保温时间为20-35min，等温淬火后在温水中冷却，浸泡时间为6-12min。本发明专利技术克服了现有技术的不足，工件在RTJ-75-9T型气体渗碳炉加热时滴入乙醇，乙醇在高温下分解，可以迅速地排除加热炉内的氧气气氛，实现无氧化、脱碳的加热工件，有效的保护硬质合金到头的质量，在硝盐内等温冷却后，采用直接在温水中冷却工艺，这样省略了清洗工序，大大的方便了车间生产。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及截齿生产
，尤其是涉及一种截齿淬火热处理工艺。
技术介绍
目前艺存在以下弊端:众所周知，盐浴炉不适合用加热偶直接插入盐浴炉内控制温度，这样难以准确的控制淬火温度，一般用光学高温计测温，靠人工目测控制温度，这样难以准确的控制淬火温度，而截齿的硬质合金钎焊是用黄铜基的焊料，它的熔点为920°C左右，如果操作工人责任心不强，技术不高就易出现黄铜熔化而硬质合金掉头的现象，截齿等温淬火需要2台盐浴炉，设备投资大，且该设备使用成本高，工人劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术正是针对以上技术问题，提供一种简单易行，并且可以实现截齿淬火热处理工艺。一种截齿淬火热处理工艺，其特征在于:让加工完毕的截齿放入加热炉加热，加热炉温度控制为860°C，在加热过程中向炉内滴入乙醇125-150滴/min，加热后放入到等温的硝盐中保温，保温温度控制为290°C，保温时间为20-35min，等温淬火后在温水中冷却，浸泡时间为6-12min。本专利技术的优点: 本专利技术克服了现有技术的不足，工件在RTJ-75-9T型气体渗碳炉加热时滴入乙醇，乙醇在高温下分解，可以迅速地排除加热炉内的氧气气氛，实现无氧化、脱碳的加热工件，有效的保护硬质合金到头的质量，在硝盐内等温冷却后，采用直接在温水中冷却工艺，这样省略了清洗工序，大大的方便了车间生产。【附图说明】下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步说明。本专利技术还提供一种截齿淬火热处理工艺，其特征在于:让加工完毕的截齿放入...

【技术保护点】
一种截齿淬火热处理工艺，其特征在于：让加工完毕的截齿放入加热炉加热，加热炉温度控制为860℃，在加热过程中向炉内滴入乙醇125‑150滴/min，加热后放入到等温的硝盐中保温，保温温度控制为290℃，保温时间为20‑35min，等温淬火后在温水中冷却，浸泡时间为6‑12min。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡沈昕，
申请(专利权)人：蔡沈昕，
类型：发明
国别省市：辽宁;21

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