本发明专利技术公开了一种提高60Si2Mn弹簧钢性能的热处理工艺，其特征在于：将60Si2Mn弹簧钢以5℃/s的升温速率升温至850℃，保温50min，后以50-240℃/s的降温速率再淬火介质为13%PAG、5%食盐水或分级淬火油中进行降温至20℃，保温50min，后又升温至420℃，保温50min，后油冷即可。降温速率为120℃/s，淬火介质为13%PAG。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种提高60Si2Mn弹簧钢性能的热处理工艺。
技术介绍
弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供一种提高60Si2Mn弹簧钢性能的热处理工艺，以提闻该钢的性能。本专利技术的技术方案是:一种提高60Si2Mn弹簧钢性能的热处理工艺，将60Si2Mn弹簧钢以5°C /s的升温速率升温至850°C，保温50min，后以50_240°C /s的降温速率再淬火介质为13%PAG、5%食盐水或分级淬火油中进行降温至20°C，保温50min，后又升温至420°C，保温50min，后油冷即可。降温速率为120°C /s，淬火介质为13%PAG。本专利技术的有益效果:随着冷却速度的下降，该材料的抗拉强度和屈服强度整体呈现下降的趋势，但在中间冷速下的屈服强度是上升的；在200°C回火态也要比440°C回火态下的整体强度要强。随冷却速度的下降，该材料的塑性呈现出先上升后下降的趋势，在中间冷速下的塑性比在同状态下的塑性要强，且在440°C下的整体塑性比200°C回火态下的整体塑性要强。Ms点随着淬火速度的增加而升高。在120°C /s冷速和13%PAG淬火介质下的中间淬火速度的综合力学性能最好。淬火速度对60Si2Mn弹簧钢的组织影响不明显。中间淬火速度对奥氏体具有稳定作用，这可能解释13%PAG下的中间冷速具有有较好的塑性的原因。【附图说明】图1为不同淬火速度对60Si2Mn强、塑性的影响； 图2为不同淬火速度对60Si2Mn弹簧钢硬度的影响。【具体实施方式】一种提高60Si2Mn弹簧钢性能的热处理工艺，其特征在于:将60Si2Mn弹簧钢以50C /s的升温速率升温至850°C，保温50min，后以50_240°C /s的降温速率再淬火介质为13%PAG、5%食盐水或分级淬火油中进行降温至20°C，保温50min，后又升温至420°C，保温50min，后油冷即可。降温速率为120°C /s，淬火介质为13%PAG。根据图1曲线可以看出，整体上随着淬火速度的增加，其抗拉强度和塑形的呈现出先降低后增加，最后再降低的趋势，从图中可以看出，当冷却速度为120°c /s时，60Si2Mn弹簧钢的抗拉强度和塑形的综合性能最佳。对硬度的力学性能进行制图分析，如图2。在整体上，在50°C /s-120°c /S之间随淬火速度的增加呈现出递增的趋势，这是因为，在这个区间随着冷却速度的增加，弹簧钢中奥氏体向马氏体的转变量增加；在120°C /s-160°C /s之间，由于比较高的淬火速度使弹簧钢中的奥氏体来不及向马氏体转化，所以，随着淬火速度的增加呈现出递减的趋势，紧接着，在160°C /s-240°C /s之间，因为冷却速度比较大，弹簧钢里面的碳化物和杂质原子来不及扩散，存于基体组织中，所以，随淬火速度的增加呈现出增加的趋势。随着冷却速度的下降，该材料的抗拉强度和屈服强度整体呈现下降的趋势，但在中间冷速下的屈服强度是上升的；在200°C回火态也要比440°C回火态下的整体强度要强。随冷却速度的下降，该材料的塑性呈现出先上升后下降的趋势，在中间冷速下的塑性比在同状态下的塑性要强，且在440°C下的整体塑性比200°C回火态下的整体塑性要强。Ms点随着淬火速度的增加而升高。在120°C /s冷速和13%PAG淬火介质下的中间淬火速度的综合力学性能最好。淬火速度对60Si2Mn弹簧钢的组织影响不明显。中间淬火速度对奥氏体具有稳定作用，这可能解释13%PAG下的中间冷速具有有较好的塑性的原因。【主权项】1.一种提高60Si2Mn弹簧钢性能的热处理工艺，其特征在于:将60Si2Mn弹簧钢以50C /s的升温速率升温至850°C，保温50min，后以50_240°C /s的降温速率再淬火介质为13%PAG、5%食盐水或分级淬火油中进行降温至20°C，保温50min，后又升温至420°C，保温50min,后油冷即可。2.根据权利要求1所述的一种提高60Si2Mn弹簧钢性能的热处理工艺，其特征在于:降温速率为120°C /s，淬火介质为13%PAG。【专利摘要】本专利技术公开了一种提高60Si2Mn弹簧钢性能的热处理工艺，其特征在于：将60Si2Mn弹簧钢以5℃/s的升温速率升温至850℃，保温50min，后以50-240℃/s的降温速率再淬火介质为13%PAG、5%食盐水或分级淬火油中进行降温至20℃，保温50min，后又升温至420℃，保温50min，后油冷即可。降温速率为120℃/s，淬火介质为13%PAG。【IPC分类】C21D1/18【公开号】CN105200199【申请号】CN201410287791【专利技术人】马琳 【申请人】马琳【公开日】2015年12月30日【申请日】2014年6月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种提高60Si2Mn弹簧钢性能的热处理工艺，其特征在于：将60Si2Mn弹簧钢以5℃/s的升温速率升温至850℃，保温50min，后以50‑240℃/s的降温速率再淬火介质为13%PAG、5%食盐水或分级淬火油中进行降温至20℃，保温50min，后又升温至420℃，保温50min，后油冷即可。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马琳，
申请(专利权)人：马琳，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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