炉门组合群钻机床制造技术

炉门组合群钻机床，属于大型焦化设备制造领域，具体涉及一种加工炉门的钻铣设备。包括水平机身（1），其特征在于：所述水平机身（1）为上平面光滑的一字型机身，四周安装多个液压滑座，每个液压滑座上方均安装可相对水平机身（1）滑动的液压滑台，每个液压滑台上方均安装有机头朝向水平机身（1）的四孔组合钻铣机头，沿水平机身（1）长边一侧间隔安装多个液压夹紧定位机构（5），液压滑台和液压夹紧定位机构（5）均连接液压控制系统（12），液压控制系统（12）连接控制面板（13）。该炉门组合群钻机床结构简单、操作方便、加工质量高且一次装夹即可完成32孔钻铣加工。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

炉门组合群钻机床，属于大型焦化设备制造领域，具体涉及一种加工炉门的钻铣设备。
技术介绍
传统的炉门加工需两道工序才能制作完成，即先用钻孔用钻模挨个钻孔，然后再到镗床或龙门刨上铣槽，操作工劳动强度大，生产效率低下，并消耗大量钻头、铣刀，生产成本较高，同时加工炉门立面钻孔时，需要人工一个一个配钻，操作工劳动强度大，生产效率非常低下，不仅单件成本较高，而且无法达到精度要求，造成制作的产品无法满足用户要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、加工质量高且一次装夹即可完成32孔钻铣加工的炉门组合群钻机床。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该炉门组合群钻机床，包括水平机身，其特征在于:所述水平机身为上平面光滑的一字型机身，四周安装多个液压滑座，每个液压滑座上方均安装可相对水平机身滑动的液压滑台，每个液压滑台上方均安装有机头朝向水平机身的四孔组合钻铣机头，沿水平机身长边一侧间隔安装多个液压夹紧定位机构。液压滑台和液压夹紧定位机构均连接液压控制系统，液压控制系统连接控制面板。将炉门水平放置在水平机身上平面，通过液压夹紧定位机构定位固定，四周多本文档来自技高网...

【技术保护点】
炉门组合群钻机床，包括水平机身（1），其特征在于：所述水平机身（1）为上平面光滑的一字型机身，四周安装多个液压滑座，每个液压滑座上方均安装可相对水平机身（1）滑动的液压滑台，每个液压滑台上方均安装有机头朝向水平机身（1）的四孔组合钻铣机头，沿水平机身（1）长边一侧间隔安装多个液压夹紧定位机构（5），液压滑台和液压夹紧定位机构（5）均连接液压控制系统（12），液压控制系统（12）连接控制面板（13）。

【技术特征摘要】
1.门组合群钻机床，包括水平机身(I)，其特征在于:所述水平机身(I)为上平面光滑的一字型机身，四周安装多个液压滑座，每个液压滑座上方均安装可相对水平机身(I)滑动的液压滑台，每个液压滑台上方均安装有机头朝向水平机身(I)的四孔组合钻铣机头，沿水平机身(I)长边一侧间隔安装多个液压夹紧定位机构(5)，液压滑台和液压夹紧定位机构(5)均连接液压控制系统(12)，液压控制系统(12)连接控制面板(13)。2.据权利要求1所述的炉门组合群钻机床，其特征在于:所述的液压滑台包括十字液压上滑台(2)、十字液压中滑台(3)和单向液压滑台(4)，十字液压上滑台(2)共两个，分别对称安装在水平机身(I)短边的两侧；十字液压中滑台(3)共四个，分别对称安装在水平机身(I)长边的两侧，单向液压滑台(4)共两个，分别靠近左侧的两个十字液压中滑台(3)对称安装在水平机身(I)长边的两侧。3.据权利要求2所述的炉门组合群钻机床，其特征在于:所述的十字液压上滑台(2)高度高于十字液压中滑台(3)。4.据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：文景宝，孙乃云，
申请(专利权)人：山东省淄博蠕墨铸铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：