【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种石油钻井盖板钻孔专机，属于机械工件加工
技术介绍
目前加工石油钻井盖板钻紧孔的时候，通常由两个工序组成。现将工件装夹在一个钻机上，先用大孔径钻头钻孔，钻完后将大孔径钻头替换成小孔径钻头，或者将工件拆下重新装夹在安装有小孔径钻头的钻机上完成钻孔。目前这种工件钻孔加工形式效率低，而且由于涉及钻头的替换或者工件的二次装夹，装配误差导致钻紧孔的同轴度不能得到保证，容易导致废品的产生，加工效率低下，企业用工成本上升。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷，目的在于提供一种高效率、高精度加工石油钻井盖板工件钻紧孔的专机。针对上述问题，本技术所提供的技术方案是:石油钻井盖板钻孔专机，包括底座和设置在所述底座上的固定底板，固定底板上水平设有直线导轨，在所述直线导轨上设置有大孔径的固定位钻头装置、小孔径的固定位钻头装置、工件及定位夹具，所述大孔径的固定位钻头装置、小孔径的固定位钻头装置分别设置在所述直线导轨的两侧，在直线导轨上所述大孔径的固定位钻头装置及小孔径的固定位钻头装置之间设有工件及夹具。所述大孔径的固定定位钻头装置包括大孔径固定钻头及大孔径固定钻头驱动电机，所述小孔径的固定定位钻头装置包括小孔径固定钻头及小孔径固定钻头驱动电机。所述直线导轨上还设有限制钻头进刀量的左限位顶杆和右限位顶杆。`所述的夹具包括定位工件两侧的定位芯棒和定位中空端面的定位块。本技术的优点是:本技术将工件放置在固定夹具上，且在钻机底座上夹具两侧设置不同孔径的钻头，加工时，先用大孔径钻头钻孔，钻完后通过左侧小孔径钻头钻孔，本技术无需重新替换钻头或者二次装夹工件，加工效率和加工精度都得...
【技术保护点】
石油钻井盖板钻孔专机，其特征在于，包括底座和设置在所述底座上的固定底板，固定底板上水平设有直线导轨（7），在所述直线导轨（7）上设置有大孔径的固定位钻头装置、小孔径的固定位钻头装置、工件（3）及定位夹具（4），所述大孔径的固定位钻头装置、小孔径的固定位钻头装置分别设置在所述直线导轨的两侧，在直线导轨上所述大孔径的固定位钻头装置及小孔径的固定位钻头装置之间设有工件（3）及夹具（4）。
【技术特征摘要】
1.油钻井盖板钻孔专机，其特征在于，包括底座和设置在所述底座上的固定底板，固定底板上水平设有直线导轨(7)，在所述直线导轨(7)上设置有大孔径的固定位钻头装置、小孔径的固定位钻头装置、工件(3)及定位夹具(4)，所述大孔径的固定位钻头装置、小孔径的固定位钻头装置分别设置在所述直线导轨的两侧，在直线导轨上所述大孔径的固定位钻头装置及小孔径的固定位钻头装置之间设有工件(3)及夹具(4)。2.据权利要求1所述的石油钻井盖板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王其，唐慧强，张自嘉，杨常松，
申请(专利权)人：南京信息工程大学，
类型：实用新型
国别省市：
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