【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种复合成型装置,具体为一种落料冲孔翻孔复合成型装置,应用于带翻孔结构的冷冲压零件复合成型。
技术介绍
目前,冷冲压零件的带落料翻孔造型,通常是先单独落料冲孔后再进行翻孔,前后由落料冲孔模、翻孔模两副模具完成。落料冲孔、翻孔两道工序,需要两次定位,易造成翻孔高度不均匀,满足不了冲压零件的质量要求,同时也造成了工序数增加、工装套数增加、工装设计制作成本增加及生产成本的增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种落料冲孔翻孔复合成型装置,这种复合成型装置可缩减工序数及工装套数、降低工装设计制作成本、节省生产人力与生产设备,避免翻孔不均匀,保证了翻孔的质量要求。为了解决上述技术问题,本技术一种落料冲孔翻孔复合成型装置,包括落料凹模、上压料板、下压料板,还包括冲孔翻孔凸模及由落料凸模和冲孔翻孔凹模组成的凸凹模,所述冲孔翻孔凸模固定于冲孔翻孔凸模固定座上,冲孔翻孔凸模固定座固定于上模座上,所述凸凹模固定于下模座上,所述上压料板置于落料凹模内,所述下压料板置于所述凸凹模外围。本技术的一种落料冲孔翻孔复合成型装置可缩减工序数及工装套数、降低工装设计制作成本、节省生产人力与 ...
【技术保护点】
一种落料冲孔翻孔复合成型装置,包括落料凹模(3)、上压料板(5)、下压料板(7),其特征在于:还包括冲孔翻孔凸模(4)及由落料凸模和冲孔翻孔凹模组成的凸凹模(8);所述冲孔翻孔凸模(4)固定于冲孔翻孔凸模固定座(11)上,冲孔翻孔凸模固定座(11)固定于上模座(1)上,所述凸凹模(8)固定于下模座(10)上,所述上压料板(5)置于落料凹模(3)内,所述下压料板(7)置于所述凸凹模(8)外围。
【技术特征摘要】
1.种落料冲孔翻孔复合成型装置,包括落料凹模(3)、上压料板(5)、下压料板(7),其特征在于:还包括冲孔翻孔凸模(4)及由落料凸模和冲孔翻孔凹模组成的凸凹模(8);所述冲孔翻孔凸模(4)固定于冲孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:王娜,邱伟林,
申请(专利权)人:海南宇龙汽车部件有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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