一种左右脚同时成型复合模制造技术

技术编号:8691939 阅读:196 留言:0更新日期:2013-05-13 02:30
本实用新型专利技术公开了一种左右脚同时成型复合模,包括底板,底板的上方设置有上模板,其特征在于:所述底板上设置有垫板,垫板上设置有下成型模头;所述上模板的下端面上安装有凸模,凸模上设置有上成型模头;所述下成型模头的侧面上设置有脱料板,脱料板的一侧设置有定位装置,并且定位装置上设置有螺杆。进一步地说:所述上模板与凸模之间设置有凸模固定板。本实用新型专利技术包括垫板和上模板,底板上设置有下成型模头和脱料板,脱料板的一侧设置有定位装置。上模板的下端面上设置有凸模和上成型模头。本实用新型专利技术减少了作业员的数量,配备设备少,并且一人一机实现了同时加工,减少了报废率,提高了生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种左右脚同时成型复合模
技术介绍
目前,前叉外脚成型模上包括左脚打扁模一付,左脚沟爪成型模一付,右脚打扁模一付,右脚沟爪成型模一付,共计4付模具。这样的设计,虽然保证了单个的结构简单,但是加工作业时需要配备4台设备,4名作业员共同来操作生产。这样的方式,在用前叉外脚成型模进行加工时,模具个数过多,配备设备过多,定员过多,导致容易出现产品误差大,报废率高,生产效率较低的缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种模具个数少、配备设备少、定员少并且报废率低、生产效率高的左右脚同时成型复合模。为解决上述问题,本技术所采用的技术方案是:—种左右脚同时成型复合模,包括底板,底板的上方设置有上模板,其特征在于:所述底板上设置有垫板,垫板上设置有下成型模头;所述上模板的下端面上安装有凸模,凸模上设置有上成型模头;所述下成型模头的侧面上设置有脱料板,脱料板的一侧设置有定位装置,并且定位装置上设置有螺杆。进一步地说:所述上模板与凸模之间设置有凸模固定板。更进一步地说:所述上模板上设置有模柄。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本技术包括垫板和上模板,底板上设置有下成型模头和脱料板,脱料板的一侧设置有定位装置。上模板的下端面上设置有凸模和上成型模头。这样的方式,实现了一人一机作业,在本技术上同时把左右脚打扁、冲沟爪一次性加工成型,本技术减少了作业员的数量,配备设备少,并且一人一机实现了同时加工,减少了报废率,提高了生产效率。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术一种实施例的结构示意图。图中:1-模柄;2_上模板;3_凸模固定板;4_凸模;5_导向板;6_上成型模头;7-脱料板;8_下成型模头;9_垫板;10_底板;11_定位装置;12_螺杆。具体实施方式实施例:如图1所示,一种左右脚同时成型复合模,包括底板10,底板10的上方设置有上模板2,底板10上设置有垫板9,垫板9上设置有下成型模头8。上模板2的下端面上安装有凸模4,凸模4上设置有上成型模头6。下成型模头6的侧面上设置有脱料板7,脱料板7的一侧设置有定位装置11,并且定位装置11上设置有螺杆12。在本实施例中,上模板2与凸模4之间设置有凸模固定板3。上模板2上设置有模柄1,模柄的主要作用是便于操作。另外,为了保证上成型模头的运动,可以在上成型模头上设置导向板5。本技术包括垫板和上模板,底板上设置有下成型模头和脱料板,脱料板的一侧设置有定位装置。上模板的下端面上设置有凸模和上成型模头。这样的方式,实现了一人一机作业,在本技术上同时把左右脚打扁、冲沟爪一次性加工成型,本技术减少了作业员的数量,配备设备少,并且一人一机实现了同时加工,减少了报废率,提高了生产效率。本技术不局限于上述的优选实施方式,任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化,凡是与本技术具有相同或者相近似的技术方案,均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种左右脚同时成型复合模,包括底板,底板的上方设置有上模板,其特征在于:所述底板上设置有垫板,垫板上设置有下成型模头;所述上模板的下端面上安装有凸模,凸模上设置有上成型模头;所述下成型模头的侧面上设置有脱料板,脱料板的一侧设置有定位装置,并且定位装置上设置有螺杆。

【技术特征摘要】
1.一种左右脚同时成型复合模,包括底板,底板的上方设置有上模板,其特征在于:所述底板上设置有垫板,垫板上设置有下成型模头;所述上模板的下端面上安装有凸模,凸模上设置有上成型模头;所述下成型模头的侧面上设置有脱料板,脱料板的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张峰
申请(专利权)人:昆山腾宇鑫金属制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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