【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种原料分配装置，具体涉及一种用于脱硝催化剂制造的液体原料分配装置。
技术介绍
电厂排放的烟气中含有大量的氮氧化物，氮氧化物是酸雨的主要来源之一。国家环保部于2012年颁布了《火电厂大气污染物排放标准》，对氮氧化物的排放给出了更加严格的要求。在众多的烟气脱硝方法中，选择性催化还原技术(SCR)是应用最多的且最有成效的烟气脱硝技术。催化剂是以纳米级二氧化钛为基体，五氧化二钒、三氧化钨为活性成分的钒基催化体系。一般的脱硝催化剂单体生产工艺过程为原料混炼、陈腐、过滤、挤出成型、干燥固化、煅烧、定长切割。其中混炼工艺是将各种原料分批加入混炼机，所有的固体原料直接与液体原料结合进行混炼，达到塑性状态的工艺。此法需要操作人员手工添加原料，原料的添加速度为较难控制，也容易造成物料浪费。为了达到合适的塑性状态，就需要多次投入原料，增加混炼时间，这就需要操作人员多次进行称量原料和添加，耗人工，原料浪费，生产效率较低。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种减少劳动强度，节约原料成本，可大大改善混炼效果从而提高效率的用于脱硝催化剂制造的液...
【技术保护点】
一种用于脱硝催化剂制造的液体原料分配装置，其特征在于：它包括原料储罐（1）和计量罐（2）；在所述原料储罐（1）侧面底部设有原料输送管（3），该原料输送管（3）连至所述计量罐（2）顶部，在原料储罐（1）端的原料输送管（3）上设有原料泵（4），在所述计量罐（2）端的原料输送管（3）上设有计量罐进口阀（5）；在所述原料储罐（1）顶部设有回流管（6），该回流管（6）连至所述计量罐（2）底部，在所述计量罐（2）侧面设有溢流管（7），其连接至所述回流管（6）上；在所述计量罐（2）底部还设有出料管（8），在所述回流管（6）上设有回流阀（9）。
【技术特征摘要】
1.一种用于脱硝催化剂制造的液体原料分配装置，其特征在于:它包括原料储罐(I)和计量罐(2);在所述原料储罐(I)侧面底部设有原料输送管(3)，该原料输送管(3)连至所述计量罐(2)顶部，在原料储罐(I)端的原料输送管(3)上设有原料泵(4)，在所述计量罐(2)端的原料输送管(3)上设有计量罐进口阀(5);在所述原料储罐(I)顶部设有回流管(6)，该回流管(6)连至所述计量罐(2)底部，在所述计量罐(2)侧面设有溢流管(7)，其连接至所述回流管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴叶舜，朱崇兵，陆鸣，倪运良，
申请(专利权)人：宜兴市宜刚环保工程材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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