【技术实现步骤摘要】
本技术属于水泥窑协同处理，尤其涉及一种水泥窑协同处理固体废物设备。
技术介绍
1、水泥窑协同处理是一种将固体废物与水泥生产过程结合起来进行处理的方法，这种方法利用水泥窑的高温、高热能和化学反应特性，将固体废物转化为能够安全无害地处理的产品或减少其体积的废渣，在水泥窑协同处理中，固体废物通常需要经过预处理，如分类、分解和粉碎等步骤，预处理有助于减少废物的体积、提高可处理性，并确保废物的安全性和可燃性。
2、例如公开号为cn218132478u的中国专利，公开了一种水泥窑协同处理固体废物装置，包括加工组件，所述加工组件包括磨粉机、进料管、选粉箱、输送管和筛分板；输送机构，所述输送机构包括驱动电机、第一轴杆、第一绞龙片、第二轴杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第二绞龙片。本技术通过筛分板对磨粉后的硅灰进行筛分，颗粒大小合格的硅灰透过筛分板落入输送管的内部，然后通过转动的第一轴杆和第一绞龙片带动硅灰进行输送，从而避免了二次扬尘的产生，保护了工作环境，然后通导料管将筛分板拦截后的硅灰颗粒导出至提升管的内部，然后通过转动的第二轴杆和第二绞龙片对硅灰颗粒进行提升，以便利用磨粉机重复对颗粒大的硅灰进行磨粉，提高了生产出水泥产品的品质。
3、上述专利存在以下问题：
4、该专利在使用时存在着一些缺点，如：上述水泥窑协同处理固体废物装置在对固定废物研磨的过程中，固定废物中的颗粒会飞溅至外界，对工作人员的工作环境造成污染，甚至对工作人员造成伤害，并且当工作人员向水泥窑协同处理固体废物装置内倒入固定废物时，会产生大量粉尘
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种水泥窑协同处理固体废物设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、有鉴于此，本技术提供一种水泥窑协同处理固体废物设备，包括：
3、水泥窑协同处理固体废物设备本体和两个第一滑槽，两个所述第一滑槽对称开设在水泥窑协同处理固体废物设备本体的进料口上，两个所述第一滑槽之间滑动连接有挡板；
4、固定组件，所述固定组件位于挡板内，并用于将挡板固定住；
5、固定块，所述固定块固定连接在水泥窑协同处理固体废物设备本体的顶面，所述固定块的一侧固定连接有吸尘管，且吸尘管的内腔与固定块的内腔相连通，所述吸尘管的两端与水泥窑协同处理固体废物设备本体固定，且吸尘管的内腔与水泥窑协同处理固体废物设备本体的进料口相连通，所述固定块的另一侧固定连接有排尘管，且排尘管的内腔与固定块的内腔相连通，所述排尘管的一端与水泥窑协同处理固体废物设备本体固定，且排尘管的内腔与水泥窑协同处理固体废物设备本体的内腔相连通；
6、吸尘组件，所述吸尘组件位于固定块内，并用于对吸尘管进行吸气。
7、基于上述结构，通过设置的第一滑槽和挡板，让挡板可以在两个第一滑槽之间滑动，通过设置的固定组件，让用户可以通过固定组件将挡板固定在两个第一滑槽之间，确保水泥窑协同处理固体废物设备本体在对固定废物研磨时，固定废物中的颗粒不会飞溅至外界，或者在挡板被固定在两个第一滑槽之间时，工作人员可以通过固定组件解除对挡板的固定，确保工作人员可以向水泥窑协同处理固体废物设备本体内添加固体废物，通过设置的吸尘组件、吸尘管和排尘管，当工作人员启动吸尘组件时，吸尘组件可以通过吸尘管的两端将水泥窑协同处理固体废物设备本体内进料口产生的粉尘吸入至吸尘管内并通过吸尘管和固定块排出到排尘管内，然后通过排尘管排放至水泥窑协同处理固体废物设备本体的内腔。
8、在上述技术方案中，进一步的，还具有以下技术特征，所述固定组件包括：
9、第一转槽，所述第一转槽开设在挡板内，所述第一转槽的两侧均开设有第二转槽，所述第二转槽的一侧开设有与对应第一滑槽相连通的第二滑槽，所述第一转槽内转动连接有涡轮，所述涡轮的两侧固定连接有转动杆，所述转动杆内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有滑杆，且滑杆的一端延伸至对应的第一滑槽内并与对应第一滑槽的一端相贴；
10、第三转动槽，所述第三转动槽开设在第一转槽的内壁上，所述第三转动槽内转动连接有与涡轮啮合的蜗杆，且蜗杆的一端贯穿第三转动槽并延伸至外界。
11、在本技术方案中，确保水泥窑协同处理固体废物设备本体内研磨产生的颗粒不会飞溅至外界。
12、在上述技术方案中，进一步的，还具有以下技术特征，两个所述转动杆分别位于两个第二转槽内并与第二转槽转动连接，所述螺纹杆和滑杆均位于对应的第二滑槽内并与对应的第二滑槽滑动连接。
13、在本技术方案中，确保两个所述转动杆分别在两个第二转槽内可以正常转动，确保螺纹杆和滑杆在对应的第二滑槽内可以正常滑动。
14、在上述技术方案中，进一步的，还具有以下技术特征，所述蜗杆与挡板转动连接，所述蜗杆的一端固定连接有握把。
15、在本技术方案中，确保蜗杆在挡板内可以正常转动，确保用户可以通过蜗杆上的握把带动蜗杆进行转动。
16、在上述技术方案中，进一步的，还具有以下技术特征，所述吸尘组件包括：
17、防水盒，所述防水盒固定连接在固定块的内腔中，所述防水盒内开设有电机槽，所述电机槽内固定连接有电机，且电机的输出端贯穿电机槽并延伸至固定块的内腔，所述电机的输出端上固定连接有风扇。
18、在本技术方案中，确保工作人员添加固定废物产生的粉尘不会飘到外界。
19、在上述技术方案中，进一步的，还具有以下技术特征，所述电机的输出轴与防水盒转动连接，所述风扇与固定块的内腔转动连接。
20、在本技术方案中，确保电机的输出轴在防水盒内可以正常转动，确保风扇在固定块的内腔可以正常转动。
21、本技术的有益效果是：
22、1.该水泥窑协同处理固体废物设备，通过设置的第一滑槽和挡板，让挡板可以在两个第一滑槽之间滑动，通过设置的固定组件，让用户可以通过固定组件将挡板固定在两个第一滑槽之间，确保水泥窑协同处理固体废物设备本体在对固定废物研磨时，固定废物中的颗粒不会飞溅至外界，或者在挡板被固定在两个第一滑槽之间时，工作人员可以通过固定组件解除对挡板的固定，确保工作人员可以向水泥窑协同处理固体废物设备本体内添加固体废物，解决了水泥窑协同处理固体废物装置在对固定废物研磨的过程中，固定废物中的颗粒会飞溅至外界，对工作人员的工作环境造成污染，甚至对工作人员造成伤害的问题。
23、2.该水泥窑协同处理固体废物设备，通过设置的吸尘组件、吸尘管和排尘管，当工作人员启动吸尘组件时，吸尘组件可以通过吸尘管的两端将水泥窑协同处理固体废物设备本体内进料口产生的粉尘吸入至吸尘管内并通过吸尘管和固定块排出到排尘管内，然后通过排尘管排放至水泥窑协同处理固体废物设备本体的内腔，解决了当工作人员向水泥窑协同处理固体废物装置内倒入固定废物时，会产生大量粉尘飘散至外界，容易对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水泥窑协同处理固体废物设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处理固体废物设备，其特征在于，所述固定组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种水泥窑协同处理固体废物设备，其特征在于，两个所述转动杆（11）分别位于两个第二转槽（8）内并与第二转槽（8）转动连接，所述螺纹杆（12）和滑杆（13）均位于对应的第二滑槽（9）内并与对应的第二滑槽（9）滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种水泥窑协同处理固体废物设备，其特征在于，所述蜗杆（15）与挡板（3）转动连接，所述蜗杆（15）的一端固定连接有握把。
5.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处理固体废物设备，其特征在于，所述吸尘组件包括：
6.根据权利要求5所述的一种水泥窑协同处理固体废物设备，其特征在于，所述电机（18）的输出轴与防水盒（16）转动连接，所述风扇（19）与固定块（4）的内腔转动连接。
【技术特征摘要】
1.一种水泥窑协同处理固体废物设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处理固体废物设备，其特征在于，所述固定组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种水泥窑协同处理固体废物设备，其特征在于，两个所述转动杆（11）分别位于两个第二转槽（8）内并与第二转槽（8）转动连接，所述螺纹杆（12）和滑杆（13）均位于对应的第二滑槽（9）内并与对应的第二滑槽（9）滑动连接。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴叶舜，姚力智，陆敬舟，陈超，刘成中，赵越，
申请(专利权)人：宜兴市宜刚环保工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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