【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及刀片成型工艺方法，尤其涉及一种。如附图说明图1、图2所示，习用玻璃拉刀的分解结构示意图，其中，包括一握固柄10，该握固柄10的一端头开设一透空容设槽11，该容设槽11延伸设在握固柄10的内部，容设槽11一侧设有两个通孔12，该两个通孔12相对面钻设螺孔(图中未示)，使拉刀13的固接部14穿设入握固柄10的容设槽11内时，可通过螺栓15穿设握固柄10与拉刀13的通孔12、16，而使拉刀13与握固柄10固接，拉刀13固接部14下端的通孔16穿设一螺栓15，该螺栓15穿设垫块17和连接件18的通孔171、181后，再用螺帽19螺锁固接，使拉刀13与连接件18固接，连接件18的另端固接一拉绳182，该拉绳182的另端与拉柄183固接，使用时利用一手握持握固柄10，使拉刀13的刀刃部131深入玻璃的固接处，再利用拉柄183的拖拉及握固柄10的定位，使拉刀13可稳定向前位移，而将玻璃的固接处割除，令玻璃和矽利康胶与原处脱离，以将损坏的旧玻璃拆除后再更换新的玻璃，实用性较好。这种玻璃拉刀结构较为合理，因此被广泛应用，但是其刀片加工成型的制造工艺方法较复杂，使...
【技术保护点】
一种玻璃拉刀刀片的成型方法，其特征在于，其是将一片体经由裁切模具、穿孔模具、切刃模具及连续冲弯模具构成的连续冲模装置制备而成，先将该片体经由裁切模具裁切出具有刀刃部以及固接部的第一片体，然后经由穿孔模具成型为具有穿孔的第二片体，再通过切刃模具将刀刃部的侧边冲压切出具有刀刃的第三片体，最后由连续冲弯模具将刀刃部冲弯至与固接部略呈直角的弯折部，而成型为本专利技术的玻璃拉刀刀片。
【技术特征摘要】
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