玻璃纤维工业废水治理方法技术

本发明专利技术公开了一种玻璃纤维工业废水的治理技术，是将废水先进行调碱破乳，再加入混凝剂、絮凝机剂进行混凝、絮凝生成矾花，再进行沉淀，除去矾花，再加入强氧化剂进行氧化曝气，然后经过滤和吸附，便可使治理后排放的水达到国家排放标准，其具体工艺过程为：步骤Ａ：调碱破乳→步骤Ｂ：混凝→聚步骤Ｃ：絮凝→步骤Ｄ：沉淀→步骤Ｅ：氧化曝气→步骤Ｆ：过滤→步骤Ｇ：吸附。本发明专利技术具有治理效果好，治理后的水的排放达到国家排放标准要求，且工艺简单，成本低，投资少等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理方法，尤其是玻璃纤维工业废水的治理方法'也可以用于治理其它高 分子有机工业废水。技术背景由于玻璃纤维以其轻质高强度，抗疲劳性能好，减震性好，耐化学腐蚀，电绝缘性高'热 导率低，线膨胀系数小，可制得透明及各种色彩、成形工艺性能优越等特点，在许多领域里得 到迅速推广使用，玻璃纤维生产企业发展迅速。但玻璃纤维生产过程中会产生大量的污染严重 的废水。而且这些废水分散度很高、稳定性很好的乳液，化学组成十分复杂，尤其是石蜡型的 玻璃纤维工业废水治理难度很大。目前国内生产企业对这种工业废水的治理没有较为有效的方 法， 一般都采用常规的污水处理办法，而处理后排放结果距国家排放标准差距甚大，也有极少 数企业，虽污水处理能达到国家标准，但成本太高、投资太大，不能为一般企业所能接受。因 此滞碍了玻璃纤维的发展和应用。中国专利公开号CN1532154公开了一种"玻璃纤维工业废水治理技术"。在公开文件中， 公开了以下技术方案先将废水进行调碱破乳，再将调碱破乳后的废水加入M型药剂进行混凝， 将混凝后并生成小矾花的废水加P型药剂进行絮凝，将絮凝后并生成大矾花的废水进行沉淀， 将沉淀后除去大矾花的废水进行氧化曝气，将氧化曝气后的废水进行石英砂过滤和活性碳吸附， 除去废水中的有害物质。上述文献技术方案中的混凝、絮凝步骤中使用了 M型药剂和P型药剂，由于申请人(也是 本申请的申请人)未明确指出M型药剂和P型药剂为何种物质，而且本领域技术人员也无法推 知其为何种物质，因此，根据说明书的记载，本领域技术人员根本无法实施该技术方案，达不 到治理玻璃纤维工业废水的目的，使治理后的水的排放达不到国家棑放标准要求。实际上，M 型药剂和P型药剂的选择是实施该申请技术方案的关键，对于化学物质来说，选择性能不同的 物质，最终实施的结果会大不相同。基于上述原因，申请人在上述公开文献基础上进一步进行了开发。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种本领域技术人可实施的石蜡型，使 治理后的水的排放能达到国家排放标准要求。本专利技术的石蜡型，包括调碱破乳，混凝，絮凝，沉淀，氧化曝气，过滤，其特征在于，1、 将调碱破乳后的废水中加入混凝剂，每吨废水加入0.15 0.5公斤混凝剂，反应时间为 5 10分钟，所述的混凝剂为广东捷星环保科技有限公司生产的JSP—001高效污水处理剂;；2、 在混凝后的废水中按每吨废水1.5 5克加入水解聚丙烯酰胺絮凝剂，反应时间为8 15 分钟，所述的水解聚丙烯酰胺絮凝剂选用APAM型，上海市恒谊化工有限公司生产；3、 将沉淀后的废水加入强氧化剂高锰酸钾，把高锰酸钾配置成0.5%的水溶液加入到氧化 曝气容器中，高锰酸钾的加入量为每吨废水加5-10克，同时进行曝气；详细工艺步骤如下1、 调碱破乳向废水中加入8 15%的石灰水溶液并进行搅拌，每吨废水中加入石灰2 3公斤，废水中 加入石灰水溶液后的PH值控制在10 12，废水加入石灰水溶液后反应时间控制在5 15分钟， 直至废水中产生可见的微小颗粒出现。2、 混凝将调碱破乳后的废水中加入混凝剂，并同时进行搅拌，每吨废水加入0.15 0.5公斤混凝剂， 反应时间为5 10分钟，直至废水中明显出现较多的小矾花。所述的混凝剂为高效污水处理剂，选用广东捷星环保科技有限公司生产的JSP — 001高效 污水处理剂。3、 絮凝在混凝后的废水加入水解聚丙烯酰胺絮凝剂，水解聚内烯酰胺絮凝剂的加入量为每吨废水 加1.5 5克，并同时搅拌，反应时间为8 15分钟，使小矾花絮凝，凝聚成大矾花。 所述的水解聚丙烯酰胺絮凝剂选用APAM型,上海恒谊化工有限公司厂生产。4、 沉淀将絮凝后的废水进行沉淀，除去大矾花。5、 氧化曝气将沉淀后的废水加入强氧化剂高锰酸钾，把高锰酸钾配置成0.5%的水溶液加入到氧化曝气 容器中，高锰酸钾的加入量为每吨废水加5-10克，同时进行曝气。高锰酸钾是强氧化剂，可直 接氧化有机污染物，而分解出的锰离子和二氧化锰又是较好的氧化催化剂，使曝气水中的溶解 氧与有机污染物发生氧化反应，催化氧化起主导作用。这样使废水中的溶解性表面活性剂和低 分子物质得到充分氧化，生成无机物杂质析出，并随曝气时大量的微小气泡上浮，然后除去。6、 过滤将氧化曝气后的废水用石英砂进行过滤，滤除氧化曝气中析出的杂质。7、吸附将过滤后的废水用活性碳进行吸附，进一步去除过滤后的杂质，从而实现玻璃纤维工业的 废水经处理后便达到了国家排放标准。本专利技术混凝剂选用了广东捷星环保科技有限公司生产的JSP-001高效污水处理剂。该混凝 剂中二氧化硅和氧化铝的含量较高，铝元素与硅元素以铝硅酸盐的共聚物存在，具有大小均匀 的笼型结构，对于大小合适的分子有着很强的选择性吸附作用，再加上笼内的静电作用，因此 能够较好的去除水中的有机污染物，对处理石蜡型玻璃纤维工业废水有很强的针对性，能达到 良好的效果。本专利技术絮凝剂选用上海恒谊化工有限公司生产的水解聚丙烯酰胺APAM型，该絮 凝剂有很高的分子量和很长的分子链，对固体表面有很强的吸附作用，即吸附架桥作用，使砜 花颗粒不断增大，这很有利于在后续的沉淀池中进行固液两相分离，从而达到去除污染物的目 的。由于本专利技术先将石蜡型玻璃纤维工业废水调碱破乳，更有利于混凝和沉淀，经高效污水处 理剂混凝、水解聚内烯酰胺絮凝剂絮凝处理后生成矾花，很好的去除废水中的CODcr,使废水 中的CODcr大多被去除，又经氧化曝气石英砂过滤和活性碳吸附去除，彻底去除废水中的有害 物质，从而达到国家排放标准。由此可见，本专利技术可使治理后的水的排放达到国家排放标准。且工艺简单，成本低，投资 少等特点。具体实施方式下面根据优选实施例对本专利技术的实施进一步进行描述。将石蜡型玻璃纤维工业的废水由污水池打入设有搅拌装置的调碱破乳容器中，再将石灰水 溶液池中的石灰水溶液加入调碱破乳容器中，石灰水的浓度为12%,加入量为每吨废水加入石 灰2. 5公斤。加入石灰水后，废水的pH值控制在ll，搅拌10分钟，废水中明显地出现了大 量的微小颗粒。将调碱破乳后的废水放入设置有搅拌装置的混凝容器中，同时将4%的混凝剂水溶液加入 到混凝容器中，进行混凝。混凝剂的加入量为每吨废水0.3公斤，同时进行搅拌，搅拌时间为7 分钟，此时废水中生成了大量小矾花。所述的混凝剂为广东捷星环保科技有限公司生产的JSP _001高效污水处理剂。将经混凝后并生成小矾花的废水送进设置有搅拌装置的絮凝容器中，将0.05%的水解聚丙 烯酰胺水溶液加入絮凝容器中进行絮凝，水解聚丙烯酰胺絮凝剂的加入量为每吨废水2.5克， 同时进行搅拌，搅拌时间为ll分钟，此时废水中的小矾花絮凝成大矾花。'所述的水解聚丙烯酰 胺絮凝剂选用APAM型，由上海恒谊化工有限公司生产。将经絮凝后并生成大矾花的废水放入沉淀容器中，进行沉淀，沉淀容器最好采用装有斜管 的斜管沉淀装置，斜管沉淀装置可提高沉淀效果，縮短沉淀时间，减少沉淀装置面积。沉淀时 间为60 90分钟，出水负荷可控制在q=5 6米3/米2小时。经上述四道工序初步治理后，废水中的杂物CODcr的含量由原2000 4000毫克/升减少到 350 400毫克/升，废水由原乳白色变成透明度较好的"清水"，基本达到国家排放标准。为了彻底达本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维工业废水治理方法，它是经过调碱破乳、混凝、絮凝、沉淀、氧化曝气和过滤工艺步骤实现的，其特征在于：在混凝步骤中，按每吨废水加入０．１５～０．５公斤混凝剂，反应时间为５～１０分钟；在絮凝步骤中，按每吨废水１．５～５克加入水解聚丙烯酰胺絮凝剂，反应时间为８～１５分钟；在氧化曝气步骤中，在沉淀后的废水中加入强氧化剂高锰酸钾，把高锰酸钾配置成０．５％的水溶液加入到氧化曝气容器中，高锰酸钾的加入量为每吨废水加５－１０克，同时进行曝气。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹瑞钰，谢勇，靳春旺，武文明，马振洪，曹瑞才，
申请(专利权)人：肥城市宏源环保机械有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]