自锁式液压螺母制造技术

本实用新型专利技术属于机械零部件技术领域，具体涉及一种自锁式液压螺母。包括缸体和环形活塞，缸体上设有油道，缸体中间开有用于拉伸螺栓的螺栓孔，所述缸体底部设有环形活塞腔，油道与环形活塞腔相通，环形活塞镶嵌在环形活塞腔内且凸出缸体一部分，环形活塞凸出缸体的部分设有锁紧螺母。本实用新型专利技术通过在螺母自身上设置锁紧螺母，当需要保持螺栓锁紧时，只须拧紧锁紧螺母使之靠近螺母缸体就可保持螺栓的固定，因此不用对液压螺母输出作用压力就可以长时间保持螺栓锁紧力。同时将活塞设置在螺母缸体内部，减小了螺母的整体结构尺寸，具有结构紧凑、体积小，螺栓锁紧安全、稳定、持久、操作方便、节能等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械零部件
，具体涉及一种自锁式液压螺母。
技术介绍
液压拉伸器一般由液压泵、高压软管、压力表和拉伸体组成。其中液压泵为动力源，压力表反映泵的输出压力，高压软管联接液压泵和螺母体。液压螺母是实现螺栓锁紧的执行元件，主要由缸体和活塞组成。现有液压螺母工作时，液压螺母与螺杆组合使用，活塞与螺杆连接，从动力源输出的高压油经高压软管输送至缸体与活塞形成的密闭空间，在压力作用下缸体中的活塞上移，实现螺栓锁紧，当没有作用压力时螺栓松弛可完成拆卸螺母。现有技术存在以下缺陷:现有液压螺母结构大、笨重，对安装空间要求高、结构复杂、安装困难；液压螺母要长时间保持螺栓锁紧力时需要动力源保持对液压螺母输出作用压力，而对动力源保持作用压力要求高，需要长时间开机保持加压，使动力系统不耐用，且功耗大，不能稳定、安全、长时间地保持螺栓锁紧力。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种不用对液压螺母输出作用压力，即可以长时间保持螺栓锁紧力的自锁式液压螺母为实现上述目的，本技术的技术方案为:一种自锁式液压螺母，包括缸体和环形活塞，缸体上设有油道，缸体中间开有用于拉伸螺栓的螺栓孔，其特征在于:所述缸体底部设有环形活塞腔，油道与环形活塞腔相通，环形活塞镶嵌在环形活塞腔内且凸出缸体一部分，环形活塞凸出缸体的部分设有锁紧螺母。进一步地，所述缸体与环形活塞之间设有密封装置。进一步地，所述密封装置包括轴用格莱圈和孔用格莱圈，轴用格莱圈和孔用格莱圈分别设在环形活塞内外圈上开有的第一环形槽和第二环形槽内。更进一步地，所述螺栓孔的孔径小于环形活塞的内孔径。本技术通过在螺母自身上设置锁紧螺母，当需要保持螺栓锁紧时，只须拧紧锁紧螺母使之靠近螺母缸体就可保持螺栓的固定，因此不用对液压螺母输出作用压力就可以长时间保持螺栓锁紧力。同时将活塞设置在螺母缸体内部，减小了螺母的整体结构尺寸，具有结构紧凑、体积小，螺栓锁紧安全、稳定、持久、操作方便、节能等优点。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示，本技术包括缸体I和环形活塞4，缸体I上设有油道6，缸体I中间开有用于拉伸螺栓的螺栓孔，螺栓孔的孔径小于环形活塞的内孔径。缸体I底部设有环形活塞腔7，油道6与环形活塞腔7相通，环形活塞4镶嵌在环形活塞腔7内且凸出缸体一部分，环形活塞4凸出缸体I的部分设有锁紧螺母5。缸体I与环形活塞4之间设有密封装置。密封装置包括轴用格莱圈2和孔用格莱圈3，轴用格莱圈2和孔用格莱圈3分别设在环形活塞内外圈上开有的第一环形槽和第二环形槽内。本技术工作时通过缸体上的螺栓孔与工作螺栓连接，动力源输出的高压油经高压软管输送至缸体I与环形活塞4形成的密闭空间，即环形活塞腔6内，由于缸体I直接与工作螺栓联接，工作时环形活塞4不动，缸体I受压力作用上移由此带动螺栓向上拉伸，当螺栓拉伸至所需要的长度后，调节锁紧螺母5至靠近缸体带紧，由于锁紧螺母5的支撑作用，缸体I固定不动，从而使螺栓达到要求锁紧。环形活塞与缸体之间设置的格莱圈做密封作用，有效防止高压油泄露到活塞下。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自锁式液压螺母，包括缸体和环形活塞，缸体上设有油道，缸体中间开有用于拉伸螺栓的螺栓孔，其特征在于：所述缸体底部设有环形活塞腔，油道与环形活塞腔相通，环形活塞镶嵌在环形活塞腔内且凸出缸体一部分，环形活塞凸出缸体的部分设有锁紧螺母。

【技术特征摘要】
1.一种自锁式液压螺母，包括缸体和环形活塞，缸体上设有油道，缸体中间开有用于拉伸螺栓的螺栓孔，其特征在于:所述缸体底部设有环形活塞腔，油道与环形活塞腔相通，环形活塞镶嵌在环形活塞腔内且凸出缸体一部分，环形活塞凸出缸体的部分设有锁紧螺母。2.根据权利要求1所述的自锁式液压螺母，其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：施向华，孔志刚，
申请(专利权)人：武汉卡特工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42