两个汽缸重叠拉削叶片槽的加工工艺及其夹具和刀具制造技术

一种两个汽缸重叠拉削叶片槽的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：　　　　步骤一，汽缸两端面的车削工序，将汽缸设置在数控车床的工作台上，数控车床对汽缸的两端面进行车削加工，经车削加工后，该汽缸（１０）的两端面（１１）应符合规定的平行度误差标值；　　　　步骤二，汽缸壁中孔的加工工序，将汽缸（１０）设置在钻孔专机上，通过钻孔专机，在汽缸（１０）壁中相间隔钻两个定位孔（１２）；在该定位孔（１２）周边间隔钻有若干个装配孔（１３）；在汽缸的凸台（１４）壁中钻有退刀孔（１５）；　　　　步骤三，汽缸两端面的平面磨削工序，将汽缸（１０）设置在数控磨床工作台上，通过数控磨床对汽缸（１０）的两端面（１１）粗磨，经粗磨后，汽缸（１０）的两端面（１１）应符合规定的表面粗糙度标值和平行度误差标值；　　　　步骤四，汽缸叶片槽的拉削工序，在拉床上设置汽缸叶片槽拉削夹具（２０），该夹具由上、下夹具（２１、２２）组成，将两个汽缸（１０）重叠放置在该上、下夹具（２１、２２）中，通过上、下夹具（２１、２２）中的定位销（２３２）穿越汽缸的定位孔（１２）紧固连接，通过拉床上设置的粗拉刀（３３）和精拉刀（３２）垂直置入两个汽缸（１０）壁中的进刀孔（１６），在汽缸（１０）壁中的退刀孔（１５）与汽缸的内径之间拉削一叶片槽（１７）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属件加工工艺及其夹具和刀具，尤其涉及一种用于两个压缩机的两个汽缸重叠拉削叶片槽的加工工艺及其夹具和刀具。
技术介绍
现有技术压缩机汽缸叶片槽加工是，一个汽缸在拉床上用一个夹具和一套拉刀对汽缸进行拉削加工。现有技术叶片槽加工工艺依次由车削工序、孔加工工序、平面磨削工序、叶片槽拉削工艺组成；叶片槽拉削加工工艺只能单只汽缸叶片槽加工，用一个夹具和一套拉刀加工，工作效率低。当空调压缩机生产厂家进行生产能力扩大的时候，必须增添价格昂贵的拉床，要增加设备投资，并且还要增加工作场地，增加设备操作人员；而在拉床的使用中，不管加工工件的厚薄不一，都是一次拉削一个汽缸叶片槽，这样昂贵的拉床设备及夹具和刀具均无法充分利用其全部生产能力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术汽缸叶片槽的拉削加工工艺及其夹具和刀具工作效率和生产能力低的缺点，而提供一种两个汽缸重叠拉削叶片槽的加工工艺及其夹具和刀具，它能在拉床的一个夹具上，重叠放置两个汽缸，一次拉削完成对两个汽缸的叶片槽的加工，可以提高工作效率和将低生产成本。本专利技术的目的是这样实现的一种两个汽缸重叠拉削叶片槽的加工工艺，其特点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周永平，曹进，朱浩立，
申请(专利权)人：上海日立电器有限公司，
类型：发明
国别省市：