发光装置以及发光装置的制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供发光装置以及发光装置的制造方法。发光装置（100）具备：基板（1）；金属膜（30），其设置于基板（1）上的安装区域（1a）；发光部（20），其由载置在金属膜（30）上的多个发光元件（2）构成；金属部件（40），其形成在基板上，并构成正极（3）以及负极（4），该正极（3）以及负极（4）分别具有衬垫部（3a、4a）和配线部（3b、4b），并经由该配线部（3b、4b）向发光元件施加电压；以及镀覆用配线，其与金属膜连接，并延伸地设置到基板的侧面，金属膜与金属部件（40）独立地设置，正极的配线部以及负极的配线部沿着安装区域形成于周围，金属部件从基板的周边缘离开而形成于基板的安装区域侧。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及能够用于LED灯泡等照明器具、显示装置、照明器具、显示器、液晶显示器的背光灯光源等的发光装置及其制造方法。
技术介绍
近年来，提出并实际使用了各种电子部件，并提高了对这些电子部件所要求的性能。同样，以发光二极管(LED:Light Emitting Diode)为首的发光装置在一般照明领域、车载照明领域等中所要求的性能也日益提高，还要求进一步实现高输出(高亮度)化、高可靠性。并且，在满足这些特性的同时还要求实现以低价格供给。作为发光装置，公知有如下发光装置，S卩，例如在绝缘部件上的不同区域分别形成Au镀层和Ag镀层，使用与Au引线的密合性良好的Au镀层作为电极面，使用高反射性的Ag镀层作为反射面，从而提高光的导出效率(例如，参照专利文献I)。在这样形成材料不同的镀层的情况下，在形成镀层的区域作为电解镀用的导电层独立地设置Au镀层用和Ag镀层用的两种导电层，并分别仅对单个导电层通电以进行电解镀，从而能够在不同区域容易地形成不同材料的镀层。而且，使电解镀用的导电层在绝缘部件的侧面、背面等容易由镀覆装置通电的位置露出。参考文献1:日本特开2004-319939号公报(参照图1、图3)然而，现有的技术中存在下述问题。近年来，要求发光装置进一步实现高输出化。而且，为了输入大电流并实现高输出化，抑制发光装置的温度上升很重要，例如将发光装置载置于散热性较高的金属体。通常将多个上述现有的发光装置安装在一个安装基板上，并将该安装基板载置于金属体。但是，由于上述现有的发光装置使用高反射性的Ag镀层作为反射面，所以能够提高光的导出效率，但由于与电极电连接的导电层在绝缘部件的侧面、背面露出，所以无法使侧面、背面接近金属体。即便在导电层仅在绝缘部件的侧面露出的情况下，若使绝缘部件的背面与金属体接触并进行驱动，则也可能会由沿面放电引起短路。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述问题点而完成的，以提供能够提高光输出并且能够直接载置于金属体的为课题。为了解决上述课题，本专利技术的发光装置的特征在于，具备:基板；金属膜，其设置于上述基板上的安装区域；发光部，其由载置在上述金属膜上的多个发光元件构成；金属部件，其形成在上述基板上，并构成正极以及负极，所述正极以及负极分别具有衬垫部和配线部，并经由该配线部向上述发光元件施加电压；以及镀覆用配线，其与上述金属膜连接，并延伸设置到上述基板的侧面，上述金属膜与上述金属部件独立地设置，上述正极的配线部以及上述负极的配线部沿着上述安装区域形成于周围，上述金属部件从上述基板的周边缘离开而形成于上述基板的上述安装区域侧。根据这样的结构，由于在发光元件的安装区域设有金属膜，所以光的导出效率(反射效率)提高。另外，由于独立地设置金属膜与金属部件(电极层)，并且将金属部件设置于从基板的侧面、背面离开的位置，所以能够防止在驱动发光装置后由沿面放电引起短路。优选上述镀覆用配线设置于上述基板的内部，并经由在上述基板上形成的通孔与上述金属膜导通。根据这样的结构，能够使镀覆用配线在基板的侧面延伸而不受金属部件的配置所限制。由此，由于不将镀覆用配线配置于基板的上表面，所以不会限制发光装置的外观设计。并且，通过在基板内部配置比作为绝缘部件的基板热传导率高的镀覆用配线，可提高散热性。并且，优选上述基板的内部的镀覆用配线的一部分从上述基板的侧面露出。根据这样的结构，能够进一步提高散热性。优选上述基板形成为具有一对对置的边和另外一对对置的边的规定形状，上述正极的衬垫部与上述负极的衬垫部沿着上述对置的边形成，上述镀覆用配线朝着上述另外的对置的边延伸设置。另外，优选俯视观察下，上述正极的衬垫部与上述负极的衬垫部与上述镀覆用配线不重合。根据这些结构，不会以镀覆用配线为中继点向衬垫部放电，从而能够防止由该放电导致的短路。并且，优选上述金属膜对上述发光元件的发光的反射率比上述金属部件高，使用Ag作为上述金属膜，使用Au作为上述金属部件。根据这样的结构，通过使金属膜的反射率比金属部件的反射率高，可提高来自安装区域的光的导出效率。特别是通过使用光反射率较高的Ag作为金属膜，使用Au作为金属部件，可进一步提高光的导出效率。上述发光装置优选以沿着上述安装区域的周边缘并至少覆盖上述配线部的方式形成有光反射树脂，在上述光反射树脂的内侧填充有用于包覆上述发光元件、上述金属膜覆盖的透光性的密封部件。根据这样的结构，通过以包围安装区域的周围的方式形成反射树脂，还能够利用光反射树脂反射朝向基板的安装区域的周围散发的光。因此，能够减少出射光的损失，从而能够提高发光装置的光的导出效率。而且，通过在光反射树脂的内侧填充密封部件，可保护光反射树脂的内侧的部件。本专利技术的发光装置的制造方法的特征在于，包括:基板制作工序，在该工序中，制作形成有镀覆用配线的基板；镀覆工序，在该工序中，通过非电解镀在形成有上述镀覆用配线的基板上形成构成正极以及负极的金属部件，并且，通过电解镀在上述基板上的安装区域形成金属膜；管芯焊接工序，在该工序中，在上述金属膜上载置发光元件；以及引线接合工序，在管芯焊接工序后，利用引线将上述正极以及上述负极与上述发光元件的电极端子电连接。根据这样的发光装置的制造方法，利用镀覆工序，通过非电解镀能够将金属部件设于从基板的侧面、背面离开的位置，并通过电解镀能够将金属膜设于发光元件的安装区域。由此能够提供在驱动发光装置时不会因沿面放电引起短路并且提高了光的导出效率的发光装置。上述镀覆工序的特征在于，通过非电解镀形成构成上述正极以及上述负极的金属部件，并且在上述安装区域也形成金属部件，然后，通过电解镀在上述安装区域的金属部件上形成金属膜。根据这样的发光装置的制造方法，在通过非电解镀形成金属部件之后，通过电解镀在安装区域的金属部件上形成金属膜，因此无需使用掩膜等，还可提高金属膜的平坦性。本专利技术的发光装置的制造方法的特征在于，在上述引线接合工序之后还包括光反射树脂形成工序，在该光反射树脂形成工序中，以沿着上述安装区域的周边缘并至少覆盖上述正极以及上述负极的配线部的方式形成光反射树脂。并且，本专利技术的发光装置的制造方法的特征还在于，包括密封部件填充工序，在该工序中，在上述光反射树脂的内侧填充用于包覆上述发光元件和上述金属膜的透光性的密封部件。根据这样的发光装置的制造方法，能够形成光反射树脂、密封部件，因此能够提供进一步提高了光的导出效率的发光装置、耐老化性更为优异的发光装置。根据本专利技术的发光装置，利用在发光元件的安装区域设置的金属膜可提高光的导出效率，因此能够提高发光装置的光输出。另外，由于将正极以及负极设置于从基板的侧面、背面离开的位置，所以即便使发光装置与金属体接触也能够防止由沿面放电引起的短路。因此，能够将发光装置直接载置于金属体。并且，通过将镀覆用配线延伸配置至基板的侧面，能够提高散热性。根据本专利技术的发光装置的制造方法，可制造出高输出并且能够直接载置于金属体的发光装置。特别是在通过非电解镀形成金属部件之后，通过电解镀形成金属膜，从而能够简化制造工序并提闻生广率。附图说明图1是表示本专利技术的实施方式所涉及的发光装置的整体结构的立体图。图2是表示本专利技术的实施方式所涉及的发光装置的结构的主视图。图3是表示发光元件的结构的放大主视图。图4是表示本专利技术的实施方式所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.04.16 JP 2010-0947171.一种发光装置，其特征在于， 该发光装置具备: 基板； 金属膜，其设置于所述基板上的安装区域； 发光部，其由载置在所述金属膜上的多个发光元件构成； 金属部件，其形成在所述基板上，并构成正极以及负极，所述正极以及负极分别具有衬垫部和配线部，并经由该配线部向所述发光元件施加电压；以及 镀覆用配线，其与所述金属膜连接，并延伸设置到所述基板的侧面， 所述金属膜与所述金属部件独立地设置， 所述正极的配线部以及所述负极的配线部沿着所述安装区域形成于周围， 所述金属部件从所述基板的周边缘离开而形成于所述基板的所述安装区域侧。2.根据权利要求1所述的发光装置，其特征在于， 所述镀覆用配线设置于所述基板的内部，并经由形成于所述基板的通孔与所述金属膜导通。3.根据权利要求2所述的发光装置，其特征在于， 所述基板的内部的镀覆用配线的一部分从所述基板的侧面露出。4.根据权利要求1-3中任一项所述的发光装置，其特征在于， 所述基板形成为如下的规定形状，即，具有一对对置的边和另外一对对置的边， 所述正极的衬垫部与所述负极的衬垫部沿着所述对置的边形成，所述镀覆用配线朝着所述另外的对置的边而延伸设置。5.根据权利要求1-3中任一项所述的发光装置，其特征在于， 俯视观察下，所述正极的衬垫部和所述负极的衬垫部与所述镀覆用配线不重合。6.根据权利要求1-3中任一项所述的发光装置，其特征在于， 所述金属膜对所述发光元件的发光的反射率比所述金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：笹野玄明，
申请(专利权)人：日亚化学工业株式会社，
类型：
国别省市：